轧车装置及拉幅定型机制造方法及图纸

本申请提供一种轧车装置及拉幅定型机。上述的轧车装置包括安装架、轧布机构、张力机构、浸泡机构以及整平机构，轧布机构用于滚轧布料，张力机构包括张力辊、张力传感器及控制器，张力辊转动连接于安装架，张力辊用于绕设轧液后的布料，张力传感器连接于轧布机构的张力辊，控制器分别与轧布机构的伺服电机及张力传感器电连接，伺服电机在控制器的控制下调节轧布机构的第一压辊的转速。当张力辊的受到的压力偏离预设范围值时，张力传感器将相应的信号传输至控制器，以使控制器控制伺服电机的转速，进而使得伺服电机调节第一压辊的转速，以使布料的张力保持在预设范围值内，进而使得布料的质量较易把控。料的质量较易把控。料的质量较易把控。

【技术实现步骤摘要】
轧车装置及拉幅定型机


[0001]本技术涉及拉幅定型机的
，特别是涉及一种轧车装置及拉幅定型机。

技术介绍

[0002]轧车装置用于轧去布料上的多余液体，以使避免布料吸附的液体在传输过程中滴落。然而，由于轧车装置的轧辊的转速无法调节，使得布料的张力无法保持在预定范围内，进而使得布料的质量较难把控。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种布料张力可控的轧车装置及拉幅定型机。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种轧车装置，包括：
[0006]安装架；以及
[0007]轧布机构，包括第一压辊、第二压辊及伺服电机，所述第一压辊转动及所述第二压辊均转动连接于所述安装架，所述第一压辊与所述第二压辊之间形成轧布间隙，以使所述第一压辊和所述第二压辊共同用于对布料进行轧液；所述伺服电机安装于所述安装架，所述伺服电机的动力输出端连接于所述第一压辊；
[0008]张力机构，包括张力辊、张力传感器及控制器，所述张力辊转动连接于所述安装架，所述张力辊用于绕设轧液后的所述布料；所述张力传感器连接于所述张力辊；所述控制器分别与所述伺服电机及所述张力传感器电连接，所述伺服电机在所述控制器的控制下调节所述第一压辊的转速；
[0009]浸泡机构，包括收容件及浸泡辊，所述收容件连接于所述安装架，所述收容件形成有浸泡槽，所述浸泡槽位于所述轧布机构的下方并与所述轧布机构相对设置，所述浸泡槽用于收容浸泡液；所述浸泡辊位于所述浸泡槽并与所述收容件转动连接，所述浸泡辊用于绕设所述布料，以使所述布料用于浸入所述浸泡液；以及
[0010]整平机构，包括第一整平螺纹辊及第二整平螺纹辊，所述第一整平螺纹辊及所述第二整平螺纹辊均转动连接于安装架，所述第一整平螺纹辊和所述第二整平螺纹辊分别用于绕设所述布料，以使所述第一整平螺纹辊和所述第二整平螺纹辊分别用于整平所述布料；其中，所述第一整平螺纹辊、所述浸泡辊、所述第二整平螺纹辊、所述轧布机构和所述张力辊沿所述布料的输送方向依次设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述收容件转动连接于所述安装架，所述浸泡机构还包括转动驱动件，所述转动驱动件的安装端转动连接于所述安装架，所述转动驱动件的动力输出端转动连接于所述收容件，以使所述转动驱动件用于驱动所述收容件转动。
[0012]在其中一个实施例中，所述轧布机构还包括间隙调节驱动组件，所述间隙调节驱
动组件安装于所述安装架，所述间隙调节驱动组件的动力输出端连接于所述第二压辊，以使所述间隙调节驱动组件用于调节压布间隙的大小。
[0013]在其中一个实施例中，所述间隙调节驱动组件包括间隙控制驱动件及传动件，所述间隙控制驱动件安装于所述安装架，所述传动件的两端分别转动连接于所述间隙控制驱动件的动力输出端及所述安装架，所述第二压辊转动连接于所述传动件，以使所述第二压辊通过所述传动件转动连接于所述安装架。
[0014]在其中一个实施例中，所述间隙调节驱动组件还包括连接件，所述连接件的一端与所述传动件的其中一端转动连接，所述连接件的另一端与所述间隙控制驱动件的动力输出端螺纹连接，以使所述间隙控制驱动件的动力输出端通过所述连接件与所述传动件的一端转动连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述轧车装置还包括两个防溅板，两个所述防溅板分别连接于所述安装架，且两个所述防溅板分别位于所述轧布机构相对的两侧。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二整平螺纹辊位于两个所述防溅板之间。
[0017]在其中一个实施例中，所述整平机构还包括整平驱动电机，所述整平驱动电机的动力输出端分别与所述第一整平螺纹辊及所述第二整平螺纹辊连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述整平机构还包括第一传送带及第二传送带，所述第一传送带分别与所述整平驱动电机的动力输出端及所述第一整平螺纹辊连接，以使所述整平驱动电机的动力输出端通过所述第一传送带与所述第一整平螺纹辊连接；所述第二传送带分别与所述整平驱动电机的动力输出端及所述第二整平螺纹辊连接，以使所述整平驱动电机的动力输出端通过所述第二传送带与所述第二整平螺纹辊连接。
[0019]一种定型机，包括上述任一实施例所述的轧车装置。
[0020]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0021]1、当张力辊的受到的压力偏离预设范围值时，张力传感器将相应的信号传输至控制器，以使控制器控制伺服电机的转速，进而使得伺服电机调节第一压辊的转速，以使布料的张力保持在预设范围值内，进而使得布料的质量较易把控，而且，由于伺服电机的控制精度较高，使得布料的张力控制精度较佳，进而使得布料的质量较佳。
[0022]2、由于第一整平螺纹辊在布料浸入浸泡槽内之前对布料进行整平操作，使得进入浸泡槽内的布料较平整，确保了布料与浸泡液充分接触，进而确保浸泡液充分作用于布料。
[0023]3、由于第二整平螺纹辊在滚轧之前对布料进行整平操作，使得布料通过轧部间隙时保持较平整的状态，避免了因布料重叠而导致轧布机构卡死的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为一实施例的轧车装置的结构示意图；
[0026]图2为图1所示轧车装置中的A
‑
A处剖面图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]如图1及图2所示，一实施例的轧车装置10包括安装架100、轧布机构200、张力机构300、浸泡机构400以及整平机构500。其中，轧布机构200包括第一压辊210、第二压辊220及伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧车装置，其特征在于，包括：安装架；以及轧布机构，包括第一压辊、第二压辊及伺服电机，所述第一压辊转动及所述第二压辊均转动连接于所述安装架，所述第一压辊与所述第二压辊之间形成轧布间隙，以使所述第一压辊和所述第二压辊共同用于对布料进行轧液；所述伺服电机安装于所述安装架，所述伺服电机的动力输出端连接于所述第一压辊；张力机构，包括张力辊、张力传感器及控制器，所述张力辊转动连接于所述安装架，所述张力辊用于绕设轧液后的所述布料；所述张力传感器连接于所述张力辊；所述控制器分别与所述伺服电机及所述张力传感器电连接，所述伺服电机在所述控制器的控制下调节所述第一压辊的转速；浸泡机构，包括收容件及浸泡辊，所述收容件连接于所述安装架，所述收容件形成有浸泡槽，所述浸泡槽位于所述轧布机构的下方并与所述轧布机构相对设置，所述浸泡槽用于收容浸泡液；所述浸泡辊位于所述浸泡槽并与所述收容件转动连接，所述浸泡辊用于绕设所述布料，以使所述布料用于浸入所述浸泡液；以及整平机构，包括第一整平螺纹辊及第二整平螺纹辊，所述第一整平螺纹辊及所述第二整平螺纹辊均转动连接于安装架，所述第一整平螺纹辊和所述第二整平螺纹辊分别用于绕设所述布料，以使所述第一整平螺纹辊和所述第二整平螺纹辊分别用于整平所述布料；其中，所述第一整平螺纹辊、所述浸泡辊、所述第二整平螺纹辊、所述轧布机构和所述张力辊沿所述布料的输送方向依次设置。2.根据权利要求1所述的轧车装置，其特征在于，所述收容件转动连接于所述安装架，所述浸泡机构还包括转动驱动件，所述转动驱动件的安装端转动连接于所述安装架，所述转动驱动件的动力输出端转动连接于所述收容件，以使所述转动驱动件用于驱动所述收容件转动。3.根据权利要求1所述的轧车装置，其特征在于，所述轧布机构还包括间隙调节驱动组件，所述间隙调节驱动组件安装于所述安装架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢万有，谢东涛，朱定坚，
申请(专利权)人：惠州泰纶纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：