本实用新型专利技术公开了一种用于混纺纱的漂染机构，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型专利技术的升降承板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，漂染料槽上方两侧分别水平转动连接有主升降转轴和辅升降转轴，驱动机构水平固定设置在主升降转轴和辅升降转轴同一侧的漂染料槽上，升降承板上方两侧分别水平对称设置有承料转盘，承料转盘上侧中部竖直固定设置有放料导杆，压紧套筒与升降压板之间的放料导杆上套装设置有压料弹簧，漂染料槽两侧分别竖直固定设置有两根鼓泡导管，漂染料槽两侧中部分别竖直固定设置有电加热杆。本实用新型专利技术结构设计合理，可以将多个混纺纱筒依次有序的固定放置，确保能够充分高效的将混纺纱进行漂染加工，满足生产使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混纺纱的漂染机构
本技术属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种用于混纺纱的漂染机构，主要应用于混纺纱的漂染加工领域。
技术介绍
随着生产工业的发展和人们生活水平的提高，人们对纺织材料的要求越来越高，品质优良的纺织材料能够织造出高端的纺织品，使能满足人们使用的需求。纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念，纺织材料成为软物质材料的重要组成部门。混纺纱做为一种重要的纺织材料，以其独特的性能确保了用混纺纱织成的纺织品的性能优良，混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱和涤粘混纺纱等，混纺纱也包括用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱，质量优良的混纺纱，做工精细，没有接线，编织细密平整，手感柔软舒适，弹性好，耐磨性强，不起毛球和掉线。混纺纱线按其组成原料可以分为三大类：天然纤维类混纺纱，如棉麻、毛麻和丝棉；人造纤维类混纺纱，如涤腈、涤粘和人造丝；天然与人造纤维混纺纱线。如：涤棉和毛棉等。混纺纱的比例没有硬性规定，但常规是有的：如涤棉布通常是65涤/35棉；CVC通常是棉60/涤纶40，常规是哪个比重高哪个原材料的名字放在前面，如毛大于腈纶，则称为毛腈，反之则称为腈毛，涤纶大于棉称为涤棉，反之称为棉涤。混纺纱在加工过程中需要根据后道使用的需要将混纺纱进行漂染加工，混纺纱在漂染过程中主要是将混纺纱线均匀卷绕成混纺纱筒，再将混纺纱筒浸没至漂染液中进行漂染加工，现有的混纺纱漂染机构结构复杂且操作麻烦，在混纺纱的漂染过程中，由于混纺纱被卷绕成混纺纱筒，混纺纱筒在浸没在漂染液中时，混纺纱筒上卷绕的混纺纱线与漂染液的接触程度不同，导致混纺纱线难以被均匀的进行漂染加工，现有的混纺纱漂染机构难以充分高效的将混纺纱进行漂染，漂染的效率较低，漂染的质量较差，甚至会在混纺纱的漂染过程中对混纺纱纤维造成破坏，影响混纺纱后续的生产加工，并且现有的漂染机构在将混纺纱的漂染过程中难以同步将多个混纺纱筒同步进行漂染加工，难以满足大批量纱筒漂染加工的需要，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于混纺纱的漂染机构，可以将多个混纺纱筒依次有序的固定放置，确保能够充分高效的将混纺纱进行漂染加工。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于混纺纱的漂染机构，其特征在于：所述用于混纺纱的漂染机构包括漂染料槽、升降承板、驱动机构、承料转盘、鼓泡导管和电加热杆，所述升降承板水平设置在漂染料槽内，漂染料槽为长方体结构，漂染料槽四侧转角处分别竖直固定设置有升降导杆，升降导杆上端与漂染料槽内壁之间水平固定设置有导杆支架，升降承板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，所述升降承板下侧竖直固定设置有与升降导杆相适配的升降套筒，所述漂染料槽上方两侧分别水平转动连接有主升降转轴和辅升降转轴，主升降转轴两侧分别竖直固定设置有主升降齿轮，辅升降转轴两侧分别竖直固定设置有辅升降齿轮，所述升降承板上方一侧两端分别竖直固定设置有主升降齿条，主升降齿轮和主升降齿条啮合连接，所述升降承板上方另一侧两端分别竖直固定设置有辅升降齿条，辅升降齿轮和辅升降齿条啮合连接，所述驱动机构水平固定设置在主升降转轴和辅升降转轴同一侧的漂染料槽上，驱动机构包括驱动支架、升降电机、驱动转轴和连接转轴，所述主升降转轴一端竖直固定设置有主升降链轮，辅升降转轴一端竖直固定设置有辅升降链轮，所述驱动支架水平固定设置在漂染料槽一侧，驱动支架两侧分别水平转动连接有驱动转轴和连接转轴，升降电机水平固定设置在驱动支架一侧，升降电机输出端与驱动转轴同轴固定连接，所述驱动转轴上沿水平方向依次竖直固定设置有主连接齿轮和主连接链轮，主连接链轮和主升降链轮之间采用主升降链条传动连接，所述连接转轴上沿水平方向依次竖直固定设置有辅连接链轮和辅连接齿轮，主连接齿轮和辅连接齿轮啮合连接，辅连接链轮和辅升降链轮之间采用辅升降链条传动连接，所述升降承板上方两侧分别水平对称设置有承料转盘，承料转盘下侧中部竖直固定设置有连接导轴，连接导轴竖直转动连接于升降承板，升降承板上设置有与连接导轴相适配的限位圆台，承料转盘上侧中部竖直固定设置有放料导杆，放料导杆上侧沿竖直方向滑动设置有升降压板，升降压板下侧水平固定设置有圆台结构的压紧连板，所述升降压板上侧的放料导杆上沿竖直方向滑动设置有压紧套筒，压紧套筒与放料导杆之间设置有放料锁紧拴，压紧套筒与升降压板之间的放料导杆上套装设置有压料弹簧，所述连接导轴下侧的漂染料槽上竖直固定设置有往复套筒，往复套筒内竖直设置有与连接导轴相适配的连接卡孔，所述往复套筒内壁沿竖直方向均匀设置有多个导轴滚珠，连接导轴下侧沿竖直方向均匀设置有多条与导轴滚珠相适配的圆弧形结构的升降导槽，所述往复套筒下端水平固定设置有往复齿轮，漂染料槽下方两侧的两个往复齿轮之间水平卷绕连接有往复链条，所述漂染料槽下方一侧固定设置有磁铁支架，磁铁支架下侧竖直向上固定设置有回转电磁铁，回转电磁铁驱动往复齿轮，所述漂染料槽两侧分别竖直固定设置有两根鼓泡导管，鼓泡导管竖直向下穿过升降承板，升降承板上竖直设置有与鼓泡导管相适配的导管通孔，鼓泡导管上均匀设置有多个出气圆孔，所述漂染料槽两侧中部分别竖直固定设置有电加热杆，电加热杆竖直向上穿过升降承板，升降承板上竖直设置有与电加热杆相适配的加热通孔。进一步地，所述鼓泡导管上多个出气圆孔的孔径从上至下依次均匀扩大。进一步地，所述承料转盘下侧升降承板依次均匀设置有多个承盘支座，承盘支座上端滚动设置有承盘滚珠，承盘滚珠与承料转盘下侧贴合。进一步地，所述放料导杆上端为半球形结构。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构设计合理，通过漂染料槽四侧转角处分别竖直固定设置有升降导杆，升降承板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，漂染料槽上方两侧分别水平转动连接有主升降转轴和辅升降转轴，主升降转轴两侧分别竖直固定设置有主升降齿轮，辅升降转轴两侧分别竖直固定设置有辅升降齿轮，升降承板上方一侧两端分别竖直固定设置有主升降齿条，主升降齿轮和主升降齿条啮合连接，升降承板上方另一侧两端分别竖直固定设置有辅升降齿条，辅升降齿轮和辅升降齿条啮合连接，驱动机构水平固定设置在主升降转轴和辅升降转轴同一侧的漂染料槽上，利用驱动机构带动主升降转轴和辅升降转轴同步相向进行转动，主升降转轴在转动过程中带动主升降齿条进行升降，辅升降转轴在转动过程中带动辅升降齿条进行升降，使得升降承板能够根据混纺纱漂染的需要沿升降导杆进行升降，使得升降承板上的混纺纱筒能够在升降承板的带动下平稳的进行升降，使得在混纺纱筒进行漂染加工时，升降承板能够下降移动至漂染料槽底部，确保混纺纱筒能够便捷的进行漂染加工，在混纺纱筒完成漂染加工后，升降承板能够上升至漂染料槽顶部，方便混纺纱筒的取放，通过升降承板下侧竖直固定设置有与升降导杆相适配的升降套筒，使能对升降承板在升降过程中进行限位导向，确保升降承板能够平稳准确的进行升降，通过主升降转轴一端竖直固定设置有主升降链轮，辅升降转轴一端竖直固定设置有辅升降链轮，驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于混纺纱的漂染机构，其特征在于：所述用于混纺纱的漂染机构包括漂染料槽、升降承板、驱动机构、承料转盘、鼓泡导管和电加热杆，所述升降承板水平设置在漂染料槽内，漂染料槽为长方体结构，漂染料槽四侧转角处分别竖直固定设置有升降导杆，升降导杆上端与漂染料槽内壁之间水平固定设置有导杆支架，升降承板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，所述升降承板下侧竖直固定设置有与升降导杆相适配的升降套筒，所述漂染料槽上方两侧分别水平转动连接有主升降转轴和辅升降转轴，主升降转轴两侧分别竖直固定设置有主升降齿轮，辅升降转轴两侧分别竖直固定设置有辅升降齿轮，所述升降承板上方一侧两端分别竖直固定设置有主升降齿条，主升降齿轮和主升降齿条啮合连接，所述升降承板上方另一侧两端分别竖直固定设置有辅升降齿条，辅升降齿轮和辅升降齿条啮合连接，所述驱动机构水平固定设置在主升降转轴和辅升降转轴同一侧的漂染料槽上，驱动机构包括驱动支架、升降电机、驱动转轴和连接转轴，所述主升降转轴一端竖直固定设置有主升降链轮，辅升降转轴一端竖直固定设置有辅升降链轮，所述驱动支架水平固定设置在漂染料槽一侧，驱动支架两侧分别水平转动连接有驱动转轴和连接转轴，升降电机水平固定设置在驱动支架一侧，升降电机输出端与驱动转轴同轴固定连接，所述驱动转轴上沿水平方向依次竖直固定设置有主连接齿轮和主连接链轮，主连接链轮和主升降链轮之间采用主升降链条传动连接，所述连接转轴上沿水平方向依次竖直固定设置有辅连接链轮和辅连接齿轮，主连接齿轮和辅连接齿轮啮合连接，辅连接链轮和辅升降链轮之间采用辅升降链条传动连接，所述升降承板上方两侧分别水平对称设置有承料转盘，承料转盘下侧中部竖直固定设置有连接导轴，连接导轴竖直转动连接于升降承板，升降承板上设置有与连接导轴相适配的限位圆台，承料转盘上侧中部竖直固定设置有放料导杆，放料导杆上侧沿竖直方向滑动设置有升降压板，升降压板下侧水平固定设置有圆台结构的压紧连板，所述升降压板上侧的放料导杆上沿竖直方向滑动设置有压紧套筒，压紧套筒与放料导杆之间设置有放料锁紧拴，压紧套筒与升降压板之间的放料导杆上套装设置有压料弹簧，所述连接导轴下侧的漂染料槽上竖直固定设置有往复套筒，往复套筒内竖直设置有与连接导轴相适配的连接卡孔，所述往复套筒内壁沿竖直方向均匀设置有多个导轴滚珠，连接导轴下侧沿竖直方向均匀设置有多条与导轴滚珠相适配的圆弧形结构的升降导槽，所述往复套筒下端水平固定设置有往复齿轮，漂染料槽下方两侧的两个往复齿轮之间水平卷绕连接有往复链条，所述漂染料槽下方一侧固定设置有磁铁支架，磁铁支架下侧竖直向上固定设置有回转电磁铁，回转电磁铁驱动往复齿轮，所述漂染料槽两侧分别竖直固定设置有两根鼓泡导管，鼓泡导管竖直向下穿过升降承板，升降承板上竖直设置有与鼓泡导管相适配的导管通孔，鼓泡导管上均匀设置有多个出气圆孔，所述漂染料槽两侧中部分别竖直固定设置有电加热杆，电加热杆竖直向上穿过升降承板，升降承板上竖直设置有与电加热杆相适配的加热通孔。...
【技术特征摘要】
1.一种用于混纺纱的漂染机构，其特征在于：所述用于混纺纱的漂染机构包括漂染料槽、升降承板、驱动机构、承料转盘、鼓泡导管和电加热杆，所述升降承板水平设置在漂染料槽内，漂染料槽为长方体结构，漂染料槽四侧转角处分别竖直固定设置有升降导杆，升降导杆上端与漂染料槽内壁之间水平固定设置有导杆支架，升降承板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，所述升降承板下侧竖直固定设置有与升降导杆相适配的升降套筒，所述漂染料槽上方两侧分别水平转动连接有主升降转轴和辅升降转轴，主升降转轴两侧分别竖直固定设置有主升降齿轮，辅升降转轴两侧分别竖直固定设置有辅升降齿轮，所述升降承板上方一侧两端分别竖直固定设置有主升降齿条，主升降齿轮和主升降齿条啮合连接，所述升降承板上方另一侧两端分别竖直固定设置有辅升降齿条，辅升降齿轮和辅升降齿条啮合连接，所述驱动机构水平固定设置在主升降转轴和辅升降转轴同一侧的漂染料槽上，驱动机构包括驱动支架、升降电机、驱动转轴和连接转轴，所述主升降转轴一端竖直固定设置有主升降链轮，辅升降转轴一端竖直固定设置有辅升降链轮，所述驱动支架水平固定设置在漂染料槽一侧，驱动支架两侧分别水平转动连接有驱动转轴和连接转轴，升降电机水平固定设置在驱动支架一侧，升降电机输出端与驱动转轴同轴固定连接，所述驱动转轴上沿水平方向依次竖直固定设置有主连接齿轮和主连接链轮，主连接链轮和主升降链轮之间采用主升降链条传动连接，所述连接转轴上沿水平方向依次竖直固定设置有辅连接链轮和辅连接齿轮，主连接齿轮和辅连接齿轮啮合连接，辅连接链轮和辅升降链轮之间采用辅升降链条传动连接，所述升降承板上方两侧分别水平对称设置有承料转盘，承料转盘下侧中部竖直固定设置有连接导轴，连接导轴竖直转...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨利强，
申请(专利权)人：嘉兴市华益股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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