一种PCB研磨机传送机构制造技术

技术编号:20098752 阅读:21 留言:0更新日期:2019-01-16 02:58
本实用新型专利技术公开了一种PCB研磨机传送机构,旨在提供一种能够稳定传动、传动间隙小及能够连续传动的PCB研磨机传送机构。本实用新型专利技术包括机架(1)、组合传动轴(2)、动力装置(3)、设置在所述机架(1)上的若干组传输胶辊、设置在所述传输胶辊上的第一螺纹传动齿轮(5)及设置在所述传输胶辊上的胶辊轴承座(6),所述组合传动轴(2)上设置有若干组第二螺纹传动齿轮(7),若干组所述第一螺纹传动齿轮(5)与若干组所述第二螺纹传动齿轮(7)相传动配合,所述动力装置(3)与所述组合传动轴(2)相传动连接。本实用新型专利技术应用于一种传送机构的技术领域。

A Transport Mechanism of PCB Grinding Machine

The utility model discloses a transmission mechanism of a PCB grinder, aiming at providing a transmission mechanism of a PCB grinder with stable transmission, small transmission clearance and continuous transmission. The utility model comprises a frame (1), a combined transmission shaft (2), a power device (3), several sets of transmission cots arranged on the frame (1), a first threaded transmission gear (5) arranged on the transmission cots and a cot bearing seat (6) arranged on the transmission cots, and a number of sets of second threaded transmission gears (7) are arranged on the combined transmission shaft (2). Several groups of the first threaded transmission gears (5) are drived and matched with a number of groups of the second threaded transmission gears (7), and the power device (3) is drived and connected with the combined transmission shaft (2). The utility model is applied to the technical field of a transmission mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB研磨机传送机构
本技术涉及一种传送机构,特别涉及一种PCB研磨机传送机构。
技术介绍
传统技术的PCB研磨机的传送机构,传送精度不高,一般采用链条结构或伞齿轮结构,链条结构因使用一段时间后链条容易拉长,需要经常调整,伞齿轮结构的,一般涉及多级传动,越往后,积累间隙越大,前后段会有不同步,多级传送积累的间隙也较大,PCB研磨机在研磨时,使得PCB板在传送过程中会出现传送不平稳、寸动、不连续传动的现象,严重影响了PCB研磨机的研磨精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种能够稳定传动、传动间隙小及能够连续传动的PCB研磨机传送机构。本技术所采用的技术方案是:本技术包括机架、组合传动轴、动力装置、设置在所述机架上的若干组传输胶辊、设置在所述传输胶辊上的第一螺纹传动齿轮及设置在所述传输胶辊上的胶辊轴承座,所述组合传动轴上设置有若干组第二螺纹传动齿轮,若干组所述第一螺纹传动齿轮与若干组所述第二螺纹传动齿轮相传动配合,所述动力装置与所述组合传动轴相传动连接。进一步,所述的PCB研磨机传送机构还包括若干个联轴器及若干条传动轴,所述组合传动轴由若干条所述传动轴通过所述联轴器头尾相接而成。进一步,所述动力装置包括电机及传动装置,所述电机设置在所述机架上,所述电机通过所述传动装置与所述组合传动轴相传动连接。进一步,所述的PCB研磨机传送机构还包括控制开关,所述控制开关与所述动力装置相电连接。进一步,所述机架的前端设置有进料装置,所述机架的后端设置有出料装置。进一步,所述进料装置包括进料座、设置在所述进料座的若干个进料辊及设置在所述进料辊上的进料轴承座。进一步,所述出料装置包括出料座、设置在所述出料座的若干个出料辊及设置在所述出料辊上的出料轴承座。本技术的有益效果是:由于本技术包括机架、组合传动轴、动力装置、设置在所述机架上的若干组传输胶辊、设置在所述传输胶辊上的第一螺纹传动齿轮及设置在所述传输胶辊上的胶辊轴承座,所述组合传动轴上设置有若干组第二螺纹传动齿轮,若干组所述第一螺纹传动齿轮与若干组所述第二螺纹传动齿轮相传动配合,所述动力装置与所述组合传动轴相传动连接,相对于传统技术的链条传动或多级伞齿轮传动,本技术直接通过所述组合传动轴与若干组所述第一螺纹传动齿轮进行传动,进而带动若干组所述传输胶辊实现一级同步传动,所以,本技术具有能够稳定传动、传动间隙小及能够连续传动的优点。附图说明图1是本技术的平面结构示意图。具体实施方式如图1所示,在本实施例中,本技术包括机架1、组合传动轴2、动力装置3、设置在所述机架1上的若干组传输胶辊、设置在所述传输胶辊上的第一螺纹传动齿轮5及设置在所述传输胶辊上的胶辊轴承座6,所述组合传动轴2上设置有若干组第二螺纹传动齿轮7,若干组所述第一螺纹传动齿轮5与若干组所述第二螺纹传动齿轮7相传动配合,所述动力装置3与所述组合传动轴2相传动连接,所述动力装置3为所述组合传动轴2提供动力,通过若干组所述第二螺纹传动齿轮7与若干组所述第一螺纹传动齿轮5的传动配合,使得所述组合传动轴2的转动能够带动若干组所述传输胶辊实现一级同步传动,使得PCB板能够通过若干组所述传输胶辊进行运输,相对于传统技术,本技术具有能够稳定传动、传动间隙小及能够连续传动的优点。在本实施例中,所述的PCB研磨机传送机构还包括若干个联轴器8及若干条传动轴,所述组合传动轴2由若干条所述传动轴通过所述联轴器8头尾相接而成,若干条所述传动轴的设置使得所述组合传动轴2易于拆卸及安装,使得本技术具有使用方便的优点。在本实施例中,所述动力装置3包括电机18及传动装置17,所述电机18设置在所述机架1上,所述电机18通过所述传动装置17与所述组合传动轴2相传动连接,所述电机18为设备提供了动力。在本实施例中,所述的PCB研磨机传送机构还包括控制开关,所述控制开关与所述动力装置3相电连接,所述控制开关的设置使得本技术使用方便。在本实施例中,所述机架1的前端设置有进料装置9,所述机架1的后端设置有出料装置10。在本实施例中,所述进料装置9包括进料座11、设置在所述进料座11的若干个进料辊及设置在所述进料辊上的进料轴承座13。在本实施例中,所述出料装置10包括出料座14、设置在所述出料座14的若干个出料辊及设置在所述出料辊上的出料轴承座16。本技术应用于一种传送机构的
虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本技术含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种PCB研磨机传送机构,其特征在于:其包括机架(1)、组合传动轴(2)、动力装置(3)、设置在所述机架(1)上的若干组传输胶辊、设置在所述传输胶辊上的第一螺纹传动齿轮(5)及设置在所述传输胶辊上的胶辊轴承座(6),所述组合传动轴(2)上设置有若干组第二螺纹传动齿轮(7),若干组所述第一螺纹传动齿轮(5)与若干组所述第二螺纹传动齿轮(7)相传动配合,所述动力装置(3)与所述组合传动轴(2)相传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种PCB研磨机传送机构,其特征在于:其包括机架(1)、组合传动轴(2)、动力装置(3)、设置在所述机架(1)上的若干组传输胶辊、设置在所述传输胶辊上的第一螺纹传动齿轮(5)及设置在所述传输胶辊上的胶辊轴承座(6),所述组合传动轴(2)上设置有若干组第二螺纹传动齿轮(7),若干组所述第一螺纹传动齿轮(5)与若干组所述第二螺纹传动齿轮(7)相传动配合,所述动力装置(3)与所述组合传动轴(2)相传动连接。2.根据权利要求1所述的一种PCB研磨机传送机构,其特征在于:所述的PCB研磨机传送机构还包括若干个联轴器(8)及若干条传动轴,所述组合传动轴(2)由若干条所述传动轴通过所述联轴器(8)头尾相接而成。3.根据权利要求1所述的一种PCB研磨机传送机构,其特征在于:所述动力装置(3)包括电机(18)及传动装置(17),所述电机(18)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤智群
申请(专利权)人:珠海镇东有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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