本发明专利技术公开了一种研磨机，包括研磨盘，研磨盘上方设置有被动套筒，所述被动套筒顶部与支撑架活动连接，被动套筒与支撑架之间设置有阻尼器，支撑架上设置有驱动机构，支撑架的末端还设置有缓冲器；所述研磨盘上设置有若干个喷射孔，喷射孔下方设置有进料管路，进料管路的侧壁对称设置有若干个进料旁路管，喷沙孔的顶部设置有敞口端，敞口端的外侧边设置有弧形凹口。本发明专利技术能够改进现有技术的不足，适用于具有不规则凹孔的小型工件的研磨加工，研磨效果好，自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种研磨机，包括研磨盘，研磨盘上方设置有被动套筒，所述被动套筒顶部与支撑架活动连接，被动套筒与支撑架之间设置有阻尼器，支撑架上设置有驱动机构，支撑架的末端还设置有缓冲器；所述研磨盘上设置有若干个喷射孔，喷射孔下方设置有进料管路，进料管路的侧壁对称设置有若干个进料旁路管，喷沙孔的顶部设置有敞口端，敞口端的外侧边设置有弧形凹口。本专利技术能够改进现有技术的不足，适用于具有不规则凹孔的小型工件的研磨加工，研磨效果好，自动化程度高。【专利说明】研磨机
本专利技术涉及机械加工
，尤其是一种研磨机。
技术介绍
对小型工件的高精度研磨加工一直是本领域的研究方向。中国专利技术专利CN102009382 B公开了一种研磨机，适用于小型工件的平面加工。但是，这种研磨机无法实现对小型工件上带有不规则凹孔工件的研磨加工，对这种工件的加工仍然需要多个工序和大量人工打磨的参与。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种研磨机，能够改进现有技术的不足，适用于具有不规则凹孔的小型工件的研磨加工，研磨效果好，自动化程度高。 为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。 研磨机，包括研磨盘，研磨盘上方设置有被动套筒，所述被动套筒顶部与支撑架活动连接，被动套筒与支撑架之间设置有阻尼器，支撑架上设置有驱动机构，支撑架的末端还设置有缓冲器；所述研磨盘上设置有若干个喷射孔，喷射孔下方设置有进料管路，进料管路的侧壁对称设置有若干个进料旁路管，喷沙孔的顶部设置有敞口端，敞口端的外侧边设置有弧形凹口。 作为优选，所述阻尼器内设置有两个相互紧密接触的橡胶阻尼盘，橡胶阻尼盘的中心设置有外套管，外套管内设置有内套管，外套管内壁设置有若干组内径不同的主动齿轮，内套管的外壁设置有与主动齿轮择一啮合的被动齿轮，外套管连接至支撑架，内套管连接至被动套筒。 作为优选，所述橡胶阻尼盘的两个接触面上设置有相互配合的环形花纹层。 作为优选,所述外套管内包括4个主动齿轮，内径之比为1:2:3:5。 作为优选，所述缓冲器5包括弹簧体17，弹簧体17外侧设置有锥形外套。 作为优选，所述喷射孔内设置有缩口。 作为优选，所述缩口内设置有螺旋叶片。 作为优选，所述进料管路的侧壁对称设置有四个进料旁路管，进料管路与进料管路接口处的夹角为20°。 作为优选，所述驱动机构优选为气缸。 采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本专利技术在现有有技术的基础上，在研磨盘上设置若干个喷射孔，喷射孔向外喷射磨料，当喷射孔位于工件平面时，磨料缓慢地从弧形凹口流出，均匀分布在研磨盘上，对工件平面进行研磨。当喷射孔位于不规则凹孔上时，磨料向上喷射，直接作用于凹孔内部，对凹孔内部进行打磨。喷射孔上方的敞口端可以增大磨料的作用面积。四个进料旁路管以20°的夹角与进料管路相通，可以提高进料管路内磨料的均匀性，另外进料旁路管可以使进料管路内的磨料产生旋转，与螺旋叶片共同作用，提高磨料喷出喷射孔后的研磨效果。缩口可以提高磨料的流速，增强磨料与凹孔表面的撞击打磨速度。阻尼器内主动齿轮和被动齿轮的啮合可以实现不同比例的变速效果，两个橡胶阻尼盘可以提高减速的平顺性，而齿轮的配合又反过来延长了橡胶阻尼盘的使用寿命。环形花纹层可以提高两个橡胶阻尼盘的接触面积，提高橡胶阻尼盘的耐磨损能力。缓冲器可以对磨料向上喷射的冲击力进行缓冲，锥形外套实现了弹簧体的非线性形变，可以实现与喷射冲击力变化相同步。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术一个【具体实施方式】的示意图。 图2是本专利技术一个【具体实施方式】中阻尼器的示意图。 图3是本专利技术一个【具体实施方式】中橡胶阻尼盘的示意图。 图4是本专利技术一个【具体实施方式】中缓冲器的示意图。 图5是本专利技术一个【具体实施方式】中喷射孔的示意图。 图6是本专利技术一个【具体实施方式】中进料管路和进料旁路管配合的示意图。 图中:1、研磨盘；2、被动套筒；3、支撑架、4、驱动机构、5、阻尼器；6、喷射孔；7、进料管路；8、进料旁路管；9、敞口端；10、弧形凹口 ；11、橡胶阻尼盘；12、外套管；13、内套管；14、主动齿轮；15、被动齿轮；16、环形花纹层；17、弹簧体；18、锥形外套；19、缩口 ；20、螺旋叶片；21、接料盘；22、负压吸取管；23、防尘罩；24、进气口 ；25、缓冲器。 【具体实施方式】 参照图1-6,本【具体实施方式】包括研磨盘I,研磨盘I上方设置有被动套筒2,所述被动套筒2顶部与支撑架3活动连接，被动套筒2与支撑架3之间设置有阻尼器5，支撑架3上设置有驱动机构4，支撑架3的末端还设置有缓冲器25 ;所述研磨盘I上设置有两列喷射孔6，两列喷射孔6交错设置，喷射孔6下方设置有进料管路7，进料管路7的侧壁对称设置有若干个进料旁路管8，喷沙孔6的顶部设置有敞口端9，敞口端9的外侧边设置有弧形凹口 10。 值得注意的是，所述阻尼器5内设置有两个相互紧密接触的橡胶阻尼盘11，橡胶阻尼盘11的中心设置有外套管12，外套管12内设置有内套管13，外套管12内壁设置有若干组内径不同的主动齿轮14，内套管13的外壁设置有与主动齿轮14择一啮合的被动齿轮15，外套管12连接至支撑架3，内套管13连接至被动套筒2。 值得注意的是，所述橡胶阻尼盘11的两个接触面上设置有相互配合的环形花纹层16。 值得注意的是，所述外套管12内包括4个主动齿轮14，内径之比为1:2:3:5。 值得注意的是，所述缓冲器25包括弹簧体17，弹簧体17外侧设置有锥形外套18，锥形外套18纵剖面两个侧边的夹角为15°。 值得注意的是，所述喷射孔6内设置有缩口 19。 值得注意的是，所述缩口 19内设置有螺旋叶片20。 值得注意的是，所述进料管路7的侧壁对称设置有四个进料旁路管8，进料管路8与进料管路7接口处的夹角为20°。 值得注意的是，所述驱动机构4优选为气缸。 此外，在研磨盘的下方设置有接料盘21，接料盘21底部设置有负压吸取管22，被动套筒2的上方设置有防尘罩23，防尘罩23上设置有进气口 24。这一结构可以对研磨的工作区域形成相对独立的气流流体，减少了研磨粉尘的外泄。 本【具体实施方式】在现有有技术的基础上，在研磨盘I上设置若干个喷射孔6，喷射孔6向外喷射磨料,当喷射孔6位于工件平面时,磨料缓慢地从弧形凹口 10流出，均勻分布在研磨盘I上，对工件平面进行研磨。当喷射孔6位于不规则凹孔上时，磨料向上喷射，直接作用于凹孔内部，对凹孔内部进行打磨。喷射孔6上方的敞口端9可以增大磨料的作用面积。四个进料旁路管8以20°的夹角与进料管路7相通，可以提高进料管路内磨料的均匀性，另外进料旁路管8可以使进料管路7内的磨料产生旋转，与螺旋叶片20共同作用，提高磨料喷出喷射孔后的研磨效果。缩口 19可以提高磨料的流速，增强磨料与凹孔表面的撞击打磨速度。阻尼器5内主动齿轮14和被动齿轮15的啮合可以实现不同比例的变速效果，两个橡胶阻尼盘11可以提高减速的平顺性，而齿轮的配合又反过来延长了橡胶阻尼盘11的使用寿命。环形花纹层16可以提高两个橡胶阻尼盘11的接触面积，提高橡胶阻尼盘11的耐磨损能力。缓冲器25可以对磨料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种研磨机，包括研磨盘（1），研磨盘（1）上方设置有被动套筒（2），其特征在于：所述被动套筒（2）顶部与支撑架（3）活动连接，被动套筒（2）与支撑架（3）之间设置有阻尼器（5），支撑架（3）上设置有驱动机构（4），支撑架（3）的末端还设置有缓冲器（25）；所述研磨盘（1）上设置有若干个喷射孔（6），喷射孔（6）下方设置有进料管路（7），进料管路（7）的侧壁对称设置有若干个进料旁路管（8），喷沙孔（6）的顶部设置有敞口端（9），敞口端（9）的外侧边设置有弧形凹口（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈菊芳，
申请(专利权)人：陈菊芳，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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