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研磨机制造技术

技术编号:12640306 阅读:73 留言:0更新日期:2016-01-01 16:15
本实用新型专利技术公开了一种研磨机,包括内筒和外筒,所述外筒套设在内筒外,所述内筒为球磨机滚筒,所述外筒为金属圆筒,外筒与内筒之间通过连接柱固定连接,所述内筒和外筒侧壁同一处设置有检修门,所述内筒侧壁均匀设置有过滤孔,所述外筒内侧设置有螺旋状的引料鳍;在原有研磨机的球磨滚筒外套设一个外筒,在球磨滚筒的侧壁开设过滤孔,将过于细小的矿粉过滤出,减少矿粉对大块矿石的破碎缓冲,同时在外筒内壁增加引料鳍,辅助矿粉流出外筒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨机
技术介绍
目前市场上使用的研磨机为球磨机,利用滚筒式的将矿石在滚筒内进行碰撞来进行破碎,但在矿石破碎一定程度的时候,滚筒内堆积的矿石粉末过多,对于矿石的碰撞,形成一定的缓冲作用,减少碰撞破碎的成功率,随着时间的增加,破碎工作效率变得越来越慢,使得工作成本增加,影响产品产出效率。
技术实现思路
针对上述出现的问题,本技术提供了一种结构有效、工作效率高、破碎效率快的研磨机。研磨机,包括内筒和外筒,所述外筒套设在内筒外,所述内筒为球磨机滚筒,所述外筒为金属圆筒,外筒与内筒之间通过连接柱固定连接,所述内筒和外筒侧壁同一处设置有检修门,所述内筒侧壁均匀设置有过滤孔,所述外筒内侧设置有螺旋状的引料鳍。所述过滤孔为条状孔。所述外筒一端环形设置有多个出料口。与现有技术相比,具有的有效效果为:在原有研磨机的球磨滚筒外套设一个外筒,在球磨滚筒的侧壁开设过滤孔,将过于细小的矿粉过滤出,减少矿粉对大块矿石的破碎缓冲,同时在外筒内壁增加引料鳍,辅助矿粉流出外筒。【附图说明】图1为本技术研磨机结构示意图;图2为本技术研磨机剖视图;图3为本技术研磨机内筒过滤孔示意图。【具体实施方式】图示为本技术研磨机的一种实施例,如图1、2和3所示,研磨机,包括内筒I和外筒2,所述外筒套设在内筒外,所述内筒为球磨机滚筒,滚筒内侧壁粘贴刚玉块,所述外筒为金属圆筒,外筒与内筒之间通过连接柱3固定连接,所述内筒和外筒侧壁同一处设置有检修门5,所述内筒侧壁均匀设置有过滤孔4,过滤孔为条状孔,所述外筒内侧设置有螺旋状的引料鳍6,在引料鳍旋转方向滚筒一端环形设置有多个出料口 7。工作时,矿石放入内筒内,研磨机旋转滚动,矿石在内筒进行碰撞破碎,碰撞过程中产生的细小矿粉由于内筒的滚动矿粉从内筒侧壁的条状孔过滤出内筒,内筒内的大块矿石继续碰撞破碎,细小矿粉在外筒内沿着引料鳍运动,运动到出料口处导出研磨机,内筒侧壁的条状孔定期需要检查清理,从内、外同的检修门进入,对条状孔进行清通处理,保证滚筒过滤孔的工作效率。【主权项】1.研磨机,其特征在于,包括内筒和外筒,所述外筒套设在内筒外,所述内筒为球磨机滚筒,所述外筒为金属圆筒,外筒与内筒之间通过连接柱固定连接,所述内筒和外筒侧壁同一处设置有检修门,所述内筒侧壁均匀设置有过滤孔,所述外筒内侧设置有螺旋状的引料鳍。2.如权利要求1所述研磨机,其特征在于,所述过滤孔为条状孔。3.如权利要求1所述研磨机,其特征在于,所述外筒一端环形设置有多个出料口。【专利摘要】本技术公开了一种研磨机,包括内筒和外筒,所述外筒套设在内筒外,所述内筒为球磨机滚筒,所述外筒为金属圆筒,外筒与内筒之间通过连接柱固定连接,所述内筒和外筒侧壁同一处设置有检修门,所述内筒侧壁均匀设置有过滤孔,所述外筒内侧设置有螺旋状的引料鳍;在原有研磨机的球磨滚筒外套设一个外筒,在球磨滚筒的侧壁开设过滤孔,将过于细小的矿粉过滤出,减少矿粉对大块矿石的破碎缓冲,同时在外筒内壁增加引料鳍,辅助矿粉流出外筒。【IPC分类】B02C23/08, B02C17/18, B02C17/10【公开号】CN204911658【申请号】CN201520598121【专利技术人】李军 【申请人】李军【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
研磨机,其特征在于,包括内筒和外筒,所述外筒套设在内筒外,所述内筒为球磨机滚筒,所述外筒为金属圆筒,外筒与内筒之间通过连接柱固定连接,所述内筒和外筒侧壁同一处设置有检修门,所述内筒侧壁均匀设置有过滤孔,所述外筒内侧设置有螺旋状的引料鳍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李军
申请(专利权)人:李军
类型:新型
国别省市:江苏;32

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