The invention relates to a carburizing detection method for the tube strengthening joint of a hydrogen production converter. The method takes the sample of the same material as the reinforced joint to be tested as the reference material. The function relationship between the percentage of carburization and the output value of the carburizing detector is established by testing the carburizing detector and carburizing test. The carburizing condition of the strengthened joint to be tested is further obtained by the output value of the carburizing detector of the strengthened joint to be tested. The invention carries out carburizing detection on the strengthened joint of the hydrogen production converter tube by the carburizing detector, which can conveniently, quickly and accurately determine the carburizing severity of the strengthened joint of the hydrogen production converter tube. The carburizing detector in the invention can be flexibly used in complex environments such as hydrogen production converter, and overcomes the restriction of non-destructive testing technology in complex environments. The carburizing detection method in the present invention can be used for in-service hydrogen production converter tube reinforcement joints with complex shapes of different materials.
【技术实现步骤摘要】
一种制氢转化炉管加强接头的渗碳检测方法
本专利技术属于检测
,具体是涉及一种制氢转化炉管加强接头的渗碳检测方法。
技术介绍
制氢转化炉是石油化工行业制氢装置的关键设备,转化炉的管系是转化炉的核心,包括上集气管、上尾管、转化管、下尾管、下集气支管、下集气总管。制氢规模较大的转化炉,其转化炉出口集合管受热膨胀量在300mm以上,转化管与下尾管连接的部位会存在一定的应力集中,为防止发生损伤,连接部位要采用加强接头的型式进行强化。转化炉炉管要在高温氢气及一氧化碳等气体和渗碳、氧化等环境下工作,加强接头部位容易发生渗碳及开裂等事故,给社会、经济、生产和人民生活带来一定的损失和危害。为有效避免因加强接头渗碳导致的生产事故,需要对在役制氢转化炉管加强接头部位的渗碳程度进行快速有效的检测。如果加强接头部位渗碳程度异常,应及时更换炉管。常规的渗碳层深度测量方法有维氏硬度测定法、高倍组织测定法、低倍组织测定法及断口测定法,但是采用这些方法测定加强接头的渗碳层深度时需要割管取样,这对于在役炉管检测来说成本太高,因此需要通过无损检测方法来判定在役制氢转化炉管加强接头部位的渗碳程度。而制氢转化炉炉内环境复杂,且加强接头一般设计成复杂的锥形,管径较小,曲率较大,常规的无损检测方法难以对制氢转化炉管加强接头进行便捷准确的检测。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种制氢转化炉管加强接头的渗碳检测方法,该方法可快速有效地对在役制氢转化炉管加强接头的渗碳情况作出准确的评价。为了实现本专利技术的目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种制氢转化炉管加强接头的渗碳检测方法,包括 ...
【技术保护点】
1.一种制氢转化炉管加强接头的渗碳检测方法,其特征在于包括以下步骤:S1.首先对待测管加强接头进行外观检查,查询制氢转化炉管设计文件以获得待测加强接头的尺寸数据,假设待测加强接头原始壁厚记为δ0;S2.选取与待测加强接头材质相同的试样作为基准材料,记录试样在不同渗碳程度对应位置处的壁厚d0;S3.采用渗碳检测仪对S2中的试样进行渗碳检测,得到不同渗碳程度对应位置处的渗碳检测仪输出值v,所述渗碳检测仪输出值v是与磁感应强度相关的量,无量纲;S4.根据NACE TM0498‑2002标准,将S2中试样在20wt.%的HNO3和4wt.%的HF混合酸溶液中浸泡2h,观察试样的渗碳层情况,并测量得到试样不同渗碳程度对应位置处的渗碳层厚度值d1;S5.结合S2中得到的试样原始壁厚d0和S4中得到的试样渗碳层厚度值d1,计算得到试样在不同渗碳程度对应位置处的渗碳百分比p,计算公式如下:p=(d1/d0)×100%S6.结合S5中得到的试样渗碳百分比值p与S3中得到的试样渗碳检测仪输出值v,建立起二者之间的函数关系,如下:p=a‑b·cv其中a,b,c为常数,a∈[95,110],b∈[100,11 ...
【技术特征摘要】
1.一种制氢转化炉管加强接头的渗碳检测方法,其特征在于包括以下步骤:S1.首先对待测管加强接头进行外观检查,查询制氢转化炉管设计文件以获得待测加强接头的尺寸数据,假设待测加强接头原始壁厚记为δ0;S2.选取与待测加强接头材质相同的试样作为基准材料,记录试样在不同渗碳程度对应位置处的壁厚d0;S3.采用渗碳检测仪对S2中的试样进行渗碳检测,得到不同渗碳程度对应位置处的渗碳检测仪输出值v,所述渗碳检测仪输出值v是与磁感应强度相关的量,无量纲;S4.根据NACETM0498-2002标准,将S2中试样在20wt.%的HNO3和4wt.%的HF混合酸溶液中浸泡2h,观察试样的渗碳层情况,并测量得到试样不同渗碳程度对应位置处的渗碳层厚度值d1;S5.结合S2中得到的试样原始壁厚d0...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘春娇,吴志刚,陈涛,陈学东,范志超,
申请(专利权)人:合肥通用机械研究院有限公司,合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。