一种可二次使用的热转印色带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种可二次使用的热转印色带，其由带基和依次涂布于带基上的高温色层、低温色层构成；所述高温色层由下述重量份数的原料制成：酚醛树脂20―25份、邻苯二甲酸酯0.5―1.0份和固体粉料68―78份；所述低温色层由下述重量份数的原料制成：氢化松香树脂20―30份、石蜡40―60份和炭黑20―30份。本发明专利技术可二次使用的热转印色带采用高温、低温色层二次涂布，形成的产品在不同的打印温度下，高温、低温色层两次转印，一卷色带可实现两次使用的效果，降低了使用成本，减少废物产生量，克服了传统仅能使用一次的局限性。

A reusable heat transfer ribbon and its preparation method

The invention relates to a reusable heat transfer printing ribbon, which is composed of a band base and a high temperature and low temperature color layer coated on the band base in turn. The high temperature color layer is made of the following raw materials: phenolic resin 20-25 parts, phthalate 0.5-1.0 parts and solid powder 68-78 parts. The low temperature color layer is made of the following raw materials: hydrogenated rosin tree Fat 20-30, paraffin 40-60 and carbon black 20-30. The second-use thermal transfer ribbon of the invention adopts high-temperature and low-temperature color layer to be coated twice, and the products formed are transferred twice at different printing temperatures at high and low temperatures. One roll of color ribbon can achieve the effect of two-use, reduce the use cost, reduce waste generation and overcome the limitation of the traditional one-time use.

【技术实现步骤摘要】
一种可二次使用的热转印色带及其制备方法
本专利技术属于烫印材料
，具体涉及一种可二次使用的热转印色带及其制备方法。
技术介绍
热转印作为一种图文印制方法，与液体油墨印刷方法相比较，因具有节能环保、方便快捷等优点，而在食品、医药、电子、服饰等多个领域得到广泛应用。然而，目前市场上所提供的色带，虽然打印温度有高低之分，但均为一次性使用的产品，导致使用成本偏高；同时，使用后的废带是需要高温焚烧处置的危险固废。因此，基于国家提倡环保节能的要求，亟待研究可二次使用的热转印色带，从而降低使用成本，减少危废产生量，提供较大的经济效益和环保效益。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术缺陷，提供一种使用成本低，较为环保的可二次使用的热转印色带。本专利技术还提供了上述可二次使用的热转印色带的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种可二次使用的热转印色带，其由带基和依次涂布于带基上的高温色层、低温色层构成；所述高温色层由下述重量份数的原料制成：酚醛树脂20―25份、邻苯二甲酸酯0.5―1.0份和固体粉料68―78份；所述低温色层由下述重量份数的原料制成：氢化松香树脂20―30份、石蜡40―60份和炭黑20―30份。当用户使用本专利技术可二次使用的热转印色带产品时，第一遍将打印机字粒温度设定在50―80℃；完成第一遍打印的废带重新装机，在打印温度150―180℃条件下二次使用。具体的，上述可二次使用的热转印色带，所述固体粉料由下述重量百分比的原料组成：炭黑12%、聚乙烯蜡2%、余量为硫酸钙。具体的，上述可二次使用的热转印色带，所述炭黑粒径在2μm以下，吸油值在25mL/100g以下；所述聚乙烯蜡粒径在1μm以下、熔点在150℃以上；所述硫酸钙粒径在2μm以下。具体的，上述可二次使用的热转印色带，所述带基为厚度12μm的双向拉伸聚酯薄膜，高温色层厚度为7μm，低温色层厚度为4μm；即热转印色带总厚度为23μm。。本专利技术提供了上述可二次使用的热转印色带的制备方法，其具体包括以下步骤：a）按比例取各原料，用溶剂溶解酚醛树脂得到树脂液，并将树脂液与邻苯二甲酸酯、固体粉料混合后加入砂磨机中研磨至粒径≤5μm为止，获得油墨一；将研磨好的油墨一用高速涂布机涂布在带基表面，烘干形成高温色层，控制涂布厚度7μm，进入到下一工序；b）将氢化松香树脂和石蜡熔融，然后在搅拌条件下加入相应量的炭黑，高速搅拌20分钟以混匀获得混合料，将混合料用三辊机碾压至细度≤5μm，获得油墨二；将油墨二加热并涂布于高温色层表面，冷却形成低温色层，控制涂布厚度4μm，即得总厚度23μm的可二次使用的热转印色带。具体的，步骤a）中，所述溶剂由体积比为1:1的甲苯与丁酮混合组成，溶剂用量为酚醛树脂重量的7倍。和现有技术相比，本专利技术产生的有益效果是：1）本专利技术可二次使用的热转印色带采用高温、低温色层二次涂布，形成的产品在不同的打印温度下，高温、低温色层两次转印，一卷色带可实现两次使用的效果，降低了使用成本，减少废物产生量，克服了传统仅能使用一次的局限性；2）传统热转印色带产品，在烫印转印图文时为一次性使用，使用后的废带作为危险废物，需要高温焚烧处置。本专利技术热转印色带由于涂布有高温、低温两层涂层，所以可以使用两次，使用效果是传统色带的2倍，同时产生的危险废物是传统色带的一半，可产生较大的经济效益和环保效益。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步地详细介绍，但本专利技术的保护范围并不局限于此。下述各实施例中，带基选用厚度12μm的双向拉伸聚酯薄膜，高温色层厚度为7μm，低温色层厚度为4μm。所用酚醛树脂的软化点在100－120℃之间；氢化松香软化点在90－105℃之间；石蜡熔点范围为55－65℃。所用的硫酸钙粒径在2μm以下；炭黑粒径在2μm以下，吸油值在25mL/100g以下；聚乙烯蜡粒径在1μm以下，熔点150℃以上。实施例中所选用的原料均为普通市售产品，可直接购买。下述各实施例中，所用的固体粉料由下述重量百分比的原料组成：炭黑12%、聚乙烯蜡2%、余量为硫酸钙。实施例1一种可二次使用的热转印色带，由带基和依次涂布于带基上的高温色层、低温色层构成。所述高温色层和低温色层所用原料的种类和重量份数见下表。其中，选用的氢化松香树脂软化点为90℃，石蜡熔点为60℃，酚醛树脂软化点为110℃。上述可二次使用的热转印色带的制备方法，包括以下步骤：a）按比例取各原料，用由体积1:1甲苯和丁酮组成的混合溶剂溶解酚醛树脂（混合溶剂用量为酚醛树脂重量的7倍）得到树脂液，并将树脂液与邻苯二甲酸酯、固体粉料混合后加入砂磨机中研磨至粒径≤5μm为止，获得油墨一；将研磨好的油墨一用高速涂布机涂布在带基表面，烘干形成高温色层，控制涂布厚度7μm，进入到下一工序；b）将氢化松香树脂和石蜡在120℃条件下熔融，然后在搅拌条件下加入相应量的炭黑，高速搅拌20分钟以混匀获得混合料，将混合料用三辊机碾压至细度≤5μm，获得油墨二；将油墨二加热至120℃并涂布于高温色层表面，冷却形成低温色层，控制涂布厚度4μm，即得总厚度23μm的可二次使用的热转印色带。实施例2一种可二次使用的热转印色带，由带基和依次涂布于带基上的高温色层、低温色层构成。所述高温色层和低温色层所用原料的种类和重量份数见下表。其中，选用的氢化松香树脂软化点为105℃，石蜡熔点为55℃，酚醛树脂软化点为120℃。上述可二次使用的热转印色带的制备方法，包括以下步骤：a）按比例取各原料，用由体积1:1甲苯和丁酮组成的混合溶剂溶解酚醛树脂（混合溶剂用量为酚醛树脂重量的7倍）得到树脂液，并将树脂液与邻苯二甲酸酯、固体粉料混合后加入砂磨机中研磨至粒径≤5μm为止，获得油墨一；将研磨好的油墨一用高速涂布机涂布在带基表面，烘干形成高温色层，控制涂布厚度7μm，进入到下一工序；b）将氢化松香树脂和石蜡在120℃条件下熔融，然后在搅拌条件下加入相应量的炭黑，高速搅拌20分钟以混匀获得混合料，将混合料用三辊机碾压至细度≤5μm，获得油墨二；将油墨二加热至120℃并涂布于高温色层表面，冷却形成低温色层，控制涂布厚度4μm，即得总厚度23μm的可二次使用的热转印色带。实施例3一种可二次使用的热转印色带，由带基和依次涂布于带基上的高温色层、低温色层构成。所述高温色层和低温色层所用原料的种类和重量份数见下表。其中，选用的氢化松香树脂软化点为90℃，石蜡熔点为65℃，酚醛树脂软化点为100℃。上述可二次使用的热转印色带的制备方法，包括以下步骤：a）按比例取各原料，用由体积1:1甲苯和丁酮组成的混合溶剂溶解酚醛树脂（混合溶剂用量为酚醛树脂重量的7倍）得到树脂液，并将树脂液与邻苯二甲酸酯、固体粉料混合后加入砂磨机中研磨至粒径≤5μm为止，获得油墨一；将研磨好的油墨一用高速涂布机涂布在带基表面，烘干形成高温色层，控制涂布厚度7μm，进入到下一工序；b）将氢化松香树脂和石蜡在120℃条件下熔融，然后在搅拌条件下加入相应量的炭黑，高速搅拌20分钟以混匀获得混合料，将混合料用三辊机碾压至细度≤5μm，获得油墨二；将油墨二加热至120℃并涂布于高温色层表面，冷却形成低温色层，控制涂布厚度4μm，即得总厚度23μm的可二次使用的热转印色带。实施例4一种可二次使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可二次使用的热转印色带，其特征在于，由带基和依次涂布于带基上的高温色层、低温色层构成；所述高温色层由下述重量份数的原料制成：酚醛树脂20―25份、邻苯二甲酸酯0.5―1.0份和固体粉料68―78份；所述低温色层由下述重量份数的原料制成：氢化松香树脂20―30份、石蜡40―60份和炭黑20―30份。

【技术特征摘要】
1.一种可二次使用的热转印色带，其特征在于，由带基和依次涂布于带基上的高温色层、低温色层构成；所述高温色层由下述重量份数的原料制成：酚醛树脂20―25份、邻苯二甲酸酯0.5―1.0份和固体粉料68―78份；所述低温色层由下述重量份数的原料制成：氢化松香树脂20―30份、石蜡40―60份和炭黑20―30份。2.如权利要求1所述的可二次使用的热转印色带，其特征在于，所述固体粉料由下述重量百分比的原料组成：炭黑12%、聚乙烯蜡2%、余量为硫酸钙。3.如权利要求2所述的可二次使用的热转印色带，其特征在于，所述炭黑粒径在2μm以下，吸油值在25mL/100g以下；所述聚乙烯蜡粒径在1μm以下、熔点在150℃以上；所述硫酸钙粒径在2μm以下。4.如权利要求1所述的可二次使用的热转印色带，其特征在于，所述带...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，高伟军，邓丽霞，张水，杜小冬，
申请(专利权)人：河南卓立膜材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41