相框平面自动转印机制造技术

一种相框平面自动转印机，其特点是底箱内有动力系统，底箱上中部有直线导轨，直线导轨上有滑块、气缸固定板、升降气缸、导套导轴，升降气缸上有导轴固定板、旋转气缸、旋转工装板；直线导轨的后侧有伺服主动轴、伺服从动轴和传动带、连接件，连接件与气缸固定板连接，伺服主动轴配有伺服电机；直线导轨左右两侧有转印架，转印架上有转印头，转印头下方有可调立柱，可调立柱上有输料架，输料架上有主动链轴、从动链轴，主动链轴上有主动链轮、传动链轮，从动链轴上有从动链轮，传动链条与动力系统连接；底箱上右边有存料架。它解决了相框使用油漆喷色，污染环境的问题，适应木质相框平面花色图案转印使用。

【技术实现步骤摘要】
相框平面自动转印机
本专利技术涉及木制品加工机械领域，具体的说是一种对木质相框平面进行转印花色图案的专用机械。
技术介绍
目前，社会上对木质相框表面花色图案的加工，都是靠人工喷漆完成的，油漆对施工人员身体会造成很大伤害，油漆中的化学物质很长时间才能挥发掉，对周围的环境造成污染，影响了消费者的身体健康。
技术实现思路
本专利技术为解决木质相框使用油漆喷色，污染环境影响施工人员和消费者身体健康的问题，设计一种由热转印代替喷漆的相框平面花色图案加工机械。本专利技术的技术方案是，一种相框平面自动转印机，其特殊之处是，在底箱内装有动力系统，底箱上面的中部装有前后两条直线导轨，直线导轨上装有滑块，滑块上装有气缸固定板，气缸固定板上装有竖向的升降气缸，升降气缸的周围装有四个成方形排列的竖向导套，升降气缸上装有导轴固定板，导轴固定板上装有四根与导套配合导轴，导轴固定板上面装有旋转气缸，旋转气缸上装有旋转工装板；直线导轨的后侧装有左伺服主动轴和右伺服从动轴，伺服主动轴和伺服从动轴之间装有传动带，传动带上装有连接件，连接件与气缸固定板连接，伺服主动轴的后侧配装有伺服电机； 直线导轨的左右两侧均装有方体状转印架，转印架上装有前后两个转印头；转印头的下方装有四根方形排列的可调立柱，可调立柱上装有平向的输料架，输料架的内端装有主动链轴，输料架的外端装有从动链轴，主动链轴的前后两端装有主动链轮，从动链轴的两端装有从动链轮，前后主动链轮和前后从动链轮之间分别装有工装链条，主动链轴的一端装有传动链轮，传动链轮上有传动链条与底箱内的动力系统连接；底箱上面的右边装有存料架。工作时，将待转印的相框装到存料架内，启动动力系统通过传动链条、传动链轮带动主动链轮，主动链轮带动工装链条、从动链轮循环运转，工装链条转在存料架下面勾住一个相框向前移动，当到达右转印架内时，转印头启动对相框的前后两条边框平面完成转印，工装链条把相框带到等待在右转印架左侧的旋转工装板上，伺服电机工作带动传动带，传动带通过连接件、气缸固定板，带动滑块、旋转工装板、相框等向左运动，当到达直线导轨中部时，升降气缸升起，旋转气缸工作带动旋转工装板、相框平转90度，伺服电机继续带动传动带、带动滑块等向左运动，把相框带到左转印架的右侧，工装链条勾住相框向前移动，当到达左转印架内时，转印头启动对相框的另外两条边框平面完成转印；转印头工作的同时升降气缸落下，伺服电机工作带动滑块、旋转工装板等复位到右转印架左侧等下一个相框。本专利技术的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种操作简便、工作效率高，对木质相框平面进行全自动转印的专用机械。【附图说明】图1是本专利技术的结构主视图，并作摘要附图。图2是本专利技术的俯视图。图3是本专利技术的立体视图。在图中，I转印架、2转印头、3主动链轴、4旋转工装板、5旋转气缸、6导轴固定板、7导轴、8导套、9相框、10存料架、11从动链轴、12从动链轮、13工装链条、14主动链轮、15传动链条、16直线导轨、17传动带、18滑块、19动力系统、20气缸固定板、21升降气缸、22底箱、23传动链轮、24伺服从动轴、25连接件、26伺服电机、27伺服主动轴、28输料架、29可调立柱。【具体实施方式】下面结合附图实施例，对本专利技术进一步说明。如图所示，在底箱22内装有动力系统19，底箱22上面的中部装有前后两条直线导轨16，直线导轨16上装有滑块18，滑块18上装有气缸固定板20，气缸固定板20上装有升降气缸21，升降气缸21的周围装有四个呈方形排列的竖向导套8，升降气缸21上装有导轴固定板6，导轴固定板6上装有四根与导套8配合导轴7，导轴固定板6上面装有旋转气缸5，旋转气缸5上装有旋转工装板4 ;直线导轨16的后侧装有左伺服主动轴27和右伺服从动轴24，伺服主动轴27和伺服从动轴24之间装有传动带17，传动带17上装有连接件25，连接件25与气缸固定板20连接，伺服主动轴27的后侧配装有伺服电机26 ； 直线导轨16的左右两侧均装有方体状转印架1，转印架I上装有前后两个转印头2 ;转印头2的下方装有四根方形排列的可调立柱29，可调立柱29上装有平向的输料架28，输料架28的内端装有主动链轴3，输料架22的外端装有从动链轴11，主动链轴3的前后两端装有主动链轮14，从动链轴11的两端装有从动链轮12，前后主动链轮14和前后从动链轮12之间分别装有工装链条13，主动链轴3的一端装有传动链轮23，传动链轮23上有传动链条15与底箱内的动力系统19连接；底箱22上面的右边装有存料架10。工作时，将待转印的相框9装到存料架10内，启动动力系统19通过传动链条15、传动链轮23带动主动链轮14，主动链轮14带动工装链条13、从动链轮12循环运转，工装链条13在存料架10勾住一个相框9向前移动，当到达右转印架I内时，转印头2启动对相框9的前后两条边框平面完成转印，工装链条13把相框9带到等待在右转印架I左侧的旋转工装板4上，伺服电机26工作带动传动带17，传动带17通过连接件25、气缸固定板20，带动滑块18、旋转工装板4、相框9等向左运动，当到达直线导轨16中部时，升降气缸21升起，旋转气缸5工作带动旋转工装板4、相框9平转90度，伺服电机26继续带动传动带17、带动滑块18等向左运动，把相框9带到左转印架I的右侧，工装链条13勾住相框9向前移动，当到达左转印架I内时，转印头2启动对相框9的另外两条边框平面完成转印，转印头2工作的同时升降气缸21落下，伺服电机26工作带动滑块18、旋转工装板4等复位到右转印架I左侧等下一个相框9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种相框平面自动转印机，其特征是：在底箱内装有动力系统，底箱上面的中部装有前后两条直线导轨，直线导轨上装有滑块，滑块上装有气缸固定板，气缸固定板上装有竖向的升降气缸，升降气缸的周围装有四个成方形排列的竖向导套，升降气缸上装有导轴固定板，导轴固定板上装有四根与导套配合导轴，导轴固定板上面装有旋转气缸，旋转气缸上装有旋转工装板；直线导轨的后侧装有左伺服主动轴和右伺服从动轴，伺服主动轴和伺服从动轴之间装有传动带，传动带上装有连接件，连接件与气缸固定板连接，伺服主动轴的后侧配装有伺服电机；直线导轨的左右两侧均装有方体状转印架，转印架上装有前后两个转印头；转印头的下方装有四根方形排列的可调立柱，可调立柱上装有平向的输料架，输料架的内端装有主动链轴，输料架的外端装有从动链轴，主动链轴的前后两端装有主动链轮，从动链轴的两端装有从动链轮，前后主动链轮和前后从动链轮之间分别装有工装链条，主动链轴的一端装有传动链轮，传动链轮有传动链条与底箱内的动力系统连接；底箱上面的右边装有存料架。

【技术特征摘要】
1.一种相框平面自动转印机，其特征是:在底箱内装有动力系统，底箱上面的中部装有前后两条直线导轨，直线导轨上装有滑块，滑块上装有气缸固定板，气缸固定板上装有竖向的升降气缸，升降气缸的周围装有四个成方形排列的竖向导套，升降气缸上装有导轴固定板，导轴固定板上装有四根与导套配合导轴，导轴固定板上面装有旋转气缸，旋转气缸上装有旋转工装板；直线导轨的后侧装有左伺服主动轴和右伺服从动轴，伺服主动轴和伺服从动轴之间装有传动带，传动带上装有连接件，连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：江志彩，朱建浩，张杰，李秋秋，江崇刚，
申请(专利权)人：青岛海刚烫印设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：