一种胶带包装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种胶带包装装置，包括固定辊，胶带沿轴向固定于固定辊上，固定辊沿工作路径依次经过上料机构，将胶带沿轴向紧密排列于固定辊上；分料机构，将排列于固定辊上的胶带沿轴向等距分开；封装机构，利用包装膜对等距排列的胶带进行包装得到胶带卷；物料转移机构，将胶带卷沿固定辊轴向推出至下一工位；扭转机构，提供使物料转移机构推出的胶带卷上的胶带相对扭转靠近的扭力，扭转后的包装膜向胶带内收缩突出于胶带内径；还包括夹取扭转后的胶带同时对胶带内圈的包装膜进行热吹的热封出料机构。本发明专利技术提供的胶带包装装置的优点在于：自动化程度高，能够实现将胶带用包装膜隔开轴向包装，防止胶带收到挤压影响使用效果，具有良好的推广前景。

A Belt Packaging Device

The invention relates to a belt packing device, which comprises a fixed roll, which is fixed on the fixed roll along the axis, and the fixed roll passes through the feeding mechanism along the working path, tightly arranging the tape along the axis on the fixed roll; a feeding mechanism, which separates the tape arranged on the fixed roll along the axial equidistances; and a packaging mechanism, which uses the packaging film to package the tape arranged equidistantly to obtain the tape. Roll; Material transfer mechanism, which pushes the tape along the fixed roll axis to the next position; Torsion mechanism, which provides the relative torsion of the tape on the tape pushed out by the material transfer mechanism, shrinks the wrapping film after torsion to the tape and protrudes the inner diameter of the tape; It also includes a heat sealing and discharging mechanism that clamps the wrapping film of the twisted tape while hot blowing the wrapping film of the inner ring of the tape. The tape packing device provided by the invention has the advantages of high automation, being able to separate the tape from the axial packing with the packaging film, preventing the tape from being extruded and affecting the use effect, and having a good popularization prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种胶带包装装置
本专利技术涉及胶带封装
，尤其涉及胶带包装装置。
技术介绍
在胶带生产包装中，一般是将胶带沿轴向排列封装在一起，这样包装的胶带在长期的存放过程中会出现相邻的胶带互相插入胶带内部的情况，使用时难以分开胶带；尤其是双面胶，容易造成胶带接触面部分失效，影响使用效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能够对胶带进行轴向包装并将相邻的胶带分隔的胶带包装装置。本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种胶带包装装置，包括固定辊，多个胶带能够沿轴向固定于固定辊上，固定辊能够沿工作路径依次运动至上料机构，将多个胶带沿轴向紧密排列于固定辊上；分料机构，将紧邻排列于固定辊上的胶带沿轴向等距分开；封装机构，利用包装膜对等距排列的胶带进行热封包装得到胶带卷；物料转移机构，将胶带卷沿固定辊轴向推出至下一工位；扭转机构，提供使物料转移机构推出的胶带卷上的胶带相对扭转靠近的扭力，扭转后的包装膜向胶带内收缩突出于胶带内径；还包括夹取扭转后的胶带同时对胶带内圈的包装膜进行热吹的热封出料机构。优选地，还包括一转动盘，所述转动盘上至少设置有三个处于同一圆周上的固定辊，各固定辊的轴线与转动盘轴线平行且各固定辊悬伸设置于转动盘的同侧，所述固定辊能够跟随转动盘转动切换工位。优选地，所述固定辊包括多个沿轴向排列的锁定环，所述锁定环沿周向均匀设置有至少两个与锁定环沿径向活动配合的膨胀块；所述上料机构包括一与固定辊同轴并处于远离转动盘一侧的固定筒，多个胶带沿轴向排列于固定筒上，所述固定筒由至少两个周向间隔布置的插板围合而成，固定筒能够沿轴向与固定辊相对运动使锁定环进入插板围合的空间内，膨胀块能够沿径向运动穿过相邻两插板之间的间隙与排列于固定筒上的胶带内圈抵接配合，膨胀块与胶带配合后，固定筒能够沿轴向与固定辊分离。优选地，锁定环内部还沿径向设置有与膨胀块配合的导向杆和沿锁定环轴向设置的与导向杆配合的驱动杆，所述锁定环沿轴向紧密排列时，相邻锁定环的驱动杆相互抵接；所述固定筒远离固定辊的一侧具有一推盘，所述推盘能够推动靠近固定筒一侧的锁定环的驱动杆沿锁定环轴向运动，驱动杆沿锁定环轴向向远离固定筒的方向运动能够驱动导向杆伸出。优选地，所述导向杆端部为弧形，驱动杆与导向杆配合处具有一斜面，斜面与驱动杆杆体自然过渡，导向杆端部与斜面底部配合时膨胀块收缩，导向杆端部与斜面顶部配合时，膨胀块伸出。优选地，膨胀块收缩状态时，驱动杆靠近固定筒的一端延伸于与其相邻的锁定环内，靠近固定筒的锁定环上的驱动杆向固定筒一侧延伸至锁定环之外，所述推盘能够沿锁定环轴向将驱动杆推入锁定环之内，此时导向杆的端部与斜面顶部相抵接。优选地，所述锁定环上还设置有驱动导向杆沿锁定环径向收缩的收缩单元。优选地，所述收缩单元包括一套接于导向杆上的第一弹簧，导向杆靠近锁定环轴线的一端具有一突出于导向杆杆体的第一限位板，锁定环表面与膨胀块连接的位置具有与导向杆杆体沿锁定环径向自由配合的第二限位板，第一限位板能够跟随导向杆沿锁定环径向活动，第一弹簧被限制在第一限位板和第二限位板之间。优选地，所述固定辊还包括一固定锁定环的固定轴，所述固定轴与靠近固定筒一侧的锁定环固定配合形成固定辊的固定端，其他锁定环能够沿固定轴轴向运动远离固定端至锁定环等间距分布，靠近转动盘一侧的锁定环形成固定辊的自由端。优选地，所述锁定环沿轴向向一侧延伸有与固定轴配合的滑筒，锁定环与固定轴之间具有一滑槽，所述滑筒能够和与其相邻的锁定环的滑槽滑动配合，滑筒和滑槽上分别设置有限制两个锁定环间距的限位块，相邻的两个锁定环能够通过滑筒沿滑槽运动至相互抵接的位置或相互远离至滑筒和滑槽上的限位块相互抵接的位置。优选地，所述分料机构包括与固定轴配合的推出单元及与固定辊的自由端固定配合的锁定单元，推出单元能够沿轴向推动固定轴向固定端运动，排列于固定辊上的胶带跟随锁定环沿轴向等距排列。优选地，所述推出单元为与固定辊分置于转动盘两侧的分料气缸，沿转动盘轴向看，分料气缸的活塞杆端头部位于固定轴随转动盘运动时的回转路径上。优选地，所述固定辊自由端的锁定环朝向转动盘一侧设置有一环形的锁定槽，锁定单元包括沿锁定槽运动路径两侧分别固定的两块弧形板，两块弧形板的圆心均落在转动盘的转轴上，锁定槽能够跟随固定辊沿运动路径行走进入两个弧形板形成的轨道内。优选地，所述封装机构包括封膜单元和加热单元，等距排列的胶带与封膜单元共轴，封膜单元能够沿锁定环的轴向运动将包装膜包裹热封于等距排列的胶带上形成胶带卷，所述加热单元能够对封膜后的胶带卷进行加热。优选地，所述加热单元包括沿固定辊行走路径设置的加热板，所述加热板两侧具有分别对胶带卷两侧进行加热的翼板，固定辊运动过程中加热板和翼板对包装膜进行辐射加热；固定辊跟随转动盘转动过程中锁定环能够以固定轴为转轴自转，锁定环的转动方向与转动盘的转动方向相同。优选地，所述锁定环的滑筒和滑槽上还设置有使相邻锁定环沿周向固定配合的花键；所述转动盘上固定有与固定轴沿轴向自由配合周向固定配合的转动齿轮和与转动齿轮啮合的过渡齿轮，沿固定辊行走路径还固定有一能够覆盖加热板的扇形区域的弧形齿条，转动齿轮和过渡齿轮能够跟随转动盘转动至弧形齿条位置，过渡齿轮能够与弧形齿条啮合。优选地，所述物料转移机构包括将固定辊推送至扭转机构的推拉单元和将胶带卷与固定辊分离的分离单元，所述推拉单元被装配为能够沿固定辊轴向推动固定辊远离转动盘，并在胶带卷与固定辊分离后重新拉回固定辊。优选地，所述固定轴的自由端具有一环形凹槽，所述推拉单元包括与固定辊分置于转动盘两侧的下料气缸，所述下料气缸的动力输出端具有圆心与转动盘转轴重合并能够与环形凹槽配合的轨道。优选地，膨胀块沿径向伸出与胶带内圈配合状态时，自由端的驱动杆延伸到锁定环之外；所述分离单元包括至少一个分离板，所述分离板能够沿固定辊径向运动靠近固定轴，并沿固定轴长度方向运动挤压延伸于自由端之外的驱动杆。优选地，所述分离单元还包括一分离气缸和分离轨道，所述分离气缸的动力输出端与分离板固定配合，所述分离轨道的长度方向与固定辊的轴向平行，分离气缸与分离轨道沿长度方向自由配合；所述分离气缸能够驱动分离板沿固定辊径向和分离轨道长度方向运动。优选地，沿固定辊轴向，所述分离板为前后一致的U型结构，且锁定环上的各驱动杆端头均位于该分离板的端面区域内。优选地，所述扭转机构包括沿胶带卷周向均匀设置的三个扭转辊和驱动扭转辊转动的第一驱动单元，所述第一驱动单元驱动三个扭转辊同角速度转动，扭转辊能够驱动胶带卷上不同位置的胶带以不同的线速度同轴转动，相邻胶带之间的速度差相同。优选地，所述扭转辊为外径均匀变化的锥形辊，每个扭转辊与胶带卷的接触点连线与胶带卷的轴线平行，沿胶带卷轴向看，三个扭转辊与胶带卷的接触点构成底边水平的正三角形，顶部的扭转辊能够沿竖直方向运动。优选地，所述扭转辊两端分别转动设置于一固定盘上，两侧固定盘上分别具有与顶部的扭转辊两端转动连接的活动板，所述活动板沿竖直方向与固定盘活动连接。优选地，所述第一驱动单元包括一个主动齿轮和三个分别与扭转辊配合的从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合；主动齿轮与驱动电机的动力输出端固定配合。优选地，所述从动齿轮与扭转辊通过万向节连接，与顶部的扭转辊配合的万向节具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带包装装置，其特征在于：包括固定辊(2)，多个胶带(1)能够沿轴向固定于固定辊(2)上，固定辊(2)能够沿工作路径依次运动至上料机构(3)，将多个胶带(1)沿轴向紧密排列于固定辊(2)上；分料机构(4)，将紧邻排列于固定辊(2)上的胶带(1)沿轴向等距分开；封装机构(5)，利用包装膜对等距排列的胶带(1)进行热封包装得到胶带卷；物料转移机构(6)，将胶带卷沿固定辊(2)轴向推出至下一工位；扭转机构(7)，提供使物料转移机构(6)推出的胶带卷上的胶带(1)相对扭转靠近的扭力，扭转后的包装膜向胶带(11)内收缩突出于胶带(1)内径；还包括夹取扭转后的胶带(1)同时对胶带(1)内圈的包装膜进行热吹的热封出料机构(8)。

【技术特征摘要】
1.一种胶带包装装置，其特征在于：包括固定辊(2)，多个胶带(1)能够沿轴向固定于固定辊(2)上，固定辊(2)能够沿工作路径依次运动至上料机构(3)，将多个胶带(1)沿轴向紧密排列于固定辊(2)上；分料机构(4)，将紧邻排列于固定辊(2)上的胶带(1)沿轴向等距分开；封装机构(5)，利用包装膜对等距排列的胶带(1)进行热封包装得到胶带卷；物料转移机构(6)，将胶带卷沿固定辊(2)轴向推出至下一工位；扭转机构(7)，提供使物料转移机构(6)推出的胶带卷上的胶带(1)相对扭转靠近的扭力，扭转后的包装膜向胶带(11)内收缩突出于胶带(1)内径；还包括夹取扭转后的胶带(1)同时对胶带(1)内圈的包装膜进行热吹的热封出料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种胶带包装装置，其特征在于：还包括一转动盘(9)，所述转动盘(9)上至少设置有三个处于同一圆周上的固定辊(2)，各固定辊(2)的轴线与转动盘(9)轴线平行且各固定辊(2)悬伸设置于转动盘(9)的同侧，所述固定辊(2)能够跟随转动盘(9)转动切换工位。3.根据权利要求2所述的一种胶带包装装置，其特征在于：所述固定辊(2)包括多个沿轴向排列的锁定环(221)，所述锁定环(22)沿周向均匀设置有至少两个与锁定环(22)沿径向活动配合的膨胀块(23)；所述上料机构(3)包括一与固定辊(2)同轴并处于远离转动盘(9)一侧的固定筒(31)，多个胶带(1)沿轴向排列于固定筒(31)上，所述固定筒(31)由至少两个周向间隔布置的插板围合而成，固定筒(31)能够沿轴向与固定辊(2)相对运动使锁定环(22)进入插板围合的空间内，膨胀块(23)能够沿径向运动穿过相邻两插板之间的间隙与排列于固定筒(31)上的胶带(1)内圈抵接配合，膨胀块(23)与胶带(1)配合后，固定筒(31)能够沿轴向与固定辊(2)分离；锁定环(22)内部还沿径向设置有与膨胀块(23)配合的导向杆(24)和沿锁定环(22)轴向设置的与导向杆(24)配合的驱动杆(25)，所述锁定环(22)沿轴向紧密排列时，相邻锁定环(22)的驱动杆(25)相互抵接；所述固定筒(31)远离固定辊(2)的一侧具有一推盘(33)，所述推盘(33)能够推动靠近固定筒(31)一侧的锁定环(22)的驱动杆(25)沿锁定环(22)轴向运动，驱动杆(25)沿锁定环(22)轴向向远离固定筒(31)的方向运动能够驱动导向杆(24)伸出；所述导向杆(24)端部为弧形，驱动杆(25)与导向杆(24)配合处具有一斜面(251)，斜面(251)与驱动杆(25)杆体自然过渡，导向杆(24)端部与斜面(251)底部配合时膨胀块(23)收缩，导向杆(24)端部与斜面(251)顶部配合时，膨胀块(23)伸出；膨胀块(23)收缩状态时，驱动杆(25)靠近固定筒(31)的一端延伸于与其相邻的锁定环(22)内，靠近固定筒(31)的锁定环(22)上的驱动杆(25)向固定筒(31)一侧延伸至锁定环(22)之外，所述推盘(33)能够沿锁定环(22)轴向将驱动杆(25)推入锁定环(22)之内，此时导向杆(24)的端部与斜面(251)顶部相抵接。4.根据权利要求1所述的一种胶带包装装置，其特征在于：所述固定辊(2)还包括一固定锁定环(22)的固定轴(21)，所述固定轴(21)与靠近固定筒(31)一侧的锁定环(22)固定配合形成固定辊(2)的固定端，其他锁定环(22)能够沿固定轴(21)轴向运动远离固定端至锁定环(22)等间距分布，靠近转动盘(9)一侧的锁定环(22)形成固定辊(2)的自由端；所述分料机构(4)包括与固定轴(21)配合的推出单元及与固定辊(2)的自由端固定配合的锁定单元，推出单元能够沿轴向推动固定轴(21)向固定端运动，排列于固定辊(2)上的胶带(1)跟随锁定环(22)沿轴向等距排列；所述锁定环(22)沿轴向向一侧延伸有与固定轴(21)配合的滑筒(26)，锁定环(22)与固定轴(21)之间具有一滑槽(27)，所述滑筒(26)能够和与其相邻的锁定环(22)的滑槽(27)滑动配合，滑筒(26)和滑槽(27)上分别设置有限制两个锁定环(22)间距的限位块(28)，相邻的两个锁定环(22)能够通过滑筒(26)沿滑槽(27)运动至相互抵接的位置或相互远离至滑筒(26)和滑槽(27)上的限位块(28)相互抵接的位置。5.根据权利要求1所述的一种胶带包装装置，其特征在于：所述推出单元为与固定辊(2)分置于转动盘(9)两侧的分料气缸(42)，沿转动盘(9)轴向看，分料气缸(42)的活塞杆(43)端头部位于固定轴(21)随转动盘(9)运动时的回转路径上；所述固定辊(2)自由端的锁定环(22)朝向转动盘(9)一侧设置有一环形的锁定槽，锁定单元包括沿锁定槽运动路径两侧分别固定的两块弧形板(41)，两块弧形板(41)的圆心均落在转动盘(9)的转轴上，锁定槽能够跟随固定辊(2)沿运动路径行走进入两个弧形板(41)形成的轨道内。6.根据权利要求1所述的一种胶带包装装置，其特征在于：所述封装机构(5)包括封膜单元(51)和加热单元(52)，等距排列的胶带(1)与封膜单元(51)共轴，封膜单元(51)能够沿锁定环(221)的轴向运动将包装膜包裹热封于等距排列的胶带(1)上形成胶带卷；所述加热单元(52)包括沿固定辊(2)行走路径设置的加热板(521)，所述加热板(521)两侧具有分别对胶带卷两侧进行加热的翼板(522)，固定辊(2)运动过程中加热板(521)和翼板(522)对包装膜进行辐射加热；所述转动盘(9)上固定有与固定轴(21)沿轴向自由配合周向固定配合的转动齿轮(91)和与转...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱子凡，
申请(专利权)人：安徽玄同工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34