自动包膜机制造技术

一种自动包膜机，包括框架，所述框架顶部两侧支撑安装有均匀排列的上料滚筒和排出滚筒，所述上料滚筒和排出滚筒在同一平面位置，所述框架顶部两侧对称安装有第一侧板，两个第一侧板之间安装有多个支撑滚轮和一个上过渡滚轮，所述上过渡滚轮通过支撑杆安装有上表面包附膜，上表面包附膜的一端安装有上压膜滚轮，上压膜滚轮的一旁还安装有切膜机构；位于框架的底部两侧安装有第二侧板，两块第二侧板之间安装有多个支撑滚轮和一个下过渡滚轮，所述下过渡滚轮通过支撑杆安装有下表面包附膜，下表面包附膜的一端安装有下压膜滚轮，所述框架的底面安装有驱动滚轮工作的伺服电机，上料滚筒上放置产品。大大提高了生产效率，减轻工人劳动强度。

Automatic Coating Machine

An automatic coating machine includes a frame. The top two sides of the frame are supported by uniformly arranged feeding drums and discharging drums. The feeding drums and discharging drums are in the same plane position. The top two sides of the frame are symmetrically equipped with a first side plate. A plurality of supporting rollers and an upper transition rollers are installed between the two first side plates. The upper transition rollers pass through the support rod. An upper surface coating film is installed, and an upper film roller is installed at one end of the upper surface coating film, and a film cutting mechanism is installed beside the upper film roller; a second side plate is installed on both sides of the bottom of the frame, and a plurality of supporting rollers and a lower transition rollers are installed between the two second side plates. The lower transition rollers are equipped with a lower surface coating through the support rod, and the lower surface is coated with film. The bottom of the frame is equipped with a servo motor to drive the roller to work, and the product is placed on the feeding drum. It greatly improves the production efficiency and reduces the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
自动包膜机
本技术涉及包膜机
，尤其是一种自动包膜机。
技术介绍
包膜机主要是为制造出的新产品进行表明包膜，达到防护的效果，现有技术中的包膜技术，主要有人工包膜和半自动单面包膜，这两大方式进行加工。人工包膜效率低，质量不可靠，且人工成本大；半自动包膜也需要人工参与，无法真正实现全自动生产，工作效率低，无法满足生产需求。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的自动包膜机，从而采用全自动包膜形式，大大提高了生产效率，同时保证了包膜质量，真正实现了全自动生产方式。本技术所采用的技术方案如下：一种自动包膜机，包括框架，所述框架顶部两侧支撑安装有均匀排列的上料滚筒和排出滚筒，所述上料滚筒和排出滚筒在同一平面位置，所述框架顶部两侧对称安装有第一侧板，两个第一侧板之间安装有多个支撑滚轮和一个上过渡滚轮，所述上过渡滚轮通过支撑杆安装有上表面包附膜，上表面包附膜的一端安装有上压膜滚轮，上压膜滚轮的一旁还安装有切膜机构；位于框架的底部两侧安装有第二侧板，两块第二侧板之间安装有多个支撑滚轮和一个下过渡滚轮，所述下过渡滚轮通过支撑杆安装有下表面包附膜，下表面包附膜的一端安装有下压膜滚轮，所述框架的底面安装有驱动滚轮工作的伺服电机，上料滚筒上放置产品。作为上述技术方案的进一步改进：所述第一侧板成长方体薄板结构，在上部一端开有方形孔。所述第二侧板成L型结构。所述上表面包附膜和下表面包附膜相对设置在框架的上端和下端。所述切膜机构的刀片采用锯齿式结构，并采用镀特氟龙抗粘涂层刀片。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过在机架的上部和下部分别设置上表面包附部和下表面包附部，可以方便的实现对物料上下两面同时进行包膜，且可以保证包膜的表面整齐无气泡产生，全自动完成，大大提高了生产效率，减轻工人劳动强度。本技术所述的包膜机专门用于冲压件行业贴保护膜的机器，可确保无气泡无擦痕包膜。本技术实现了自动上料，自动包附以及自动检测，自动出料的全自动作业方式，彻底改变之前人工以及半自动包膜的状态。本技术为提高包膜效率，采用正反面两侧同时包附的结构。本技术采用锯齿式镀特氟龙抗粘涂层刀片，保证切口整齐精确。本技术采用伺服电机送膜，配备压膜滚轮及导向滚轮，保证包膜整齐无气泡。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图(省略侧板)。其中：1、上表面包附膜；2、上压膜滚轮；3、上过渡滚轮；4、第一侧板；5、排出滚筒；6、产品；7、框架；8、伺服电机；9、下表面包附膜；10、下过渡滚轮；11、下压膜滚轮；12、上料滚筒；13、切膜机构；14、第二侧板。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示，本实施例的自动包膜机，包括框架7，框架7顶部两侧支撑安装有均匀排列的上料滚筒12和排出滚筒5，上料滚筒12和排出滚筒5在同一平面位置，框架7顶部两侧对称安装有第一侧板4，两个第一侧板4之间安装有多个支撑滚轮和一个上过渡滚轮3，上过渡滚轮3通过支撑杆安装有上表面包附膜1，上表面包附膜1的一端安装有上压膜滚轮2，上压膜滚轮2的一旁还安装有切膜机构13；位于框架7的底部两侧安装有第二侧板14，两块第二侧板14之间安装有多个支撑滚轮和一个下过渡滚轮10，下过渡滚轮10通过支撑杆安装有下表面包附膜9，下表面包附膜9的一端安装有下压膜滚轮11，框架7的底面安装有驱动滚轮工作的伺服电机8，上料滚筒12上放置产品6。第一侧板4成长方体薄板结构，在上部一端开有方形孔。第二侧板14成L型结构。上表面包附膜1和下表面包附膜9相对设置在框架7的上端和下端。切膜机构13的刀片采用锯齿式结构，并采用镀特氟龙抗粘涂层刀片。本技术采用PLC可编程控制器技术进行控制。本技术采用伺服电机8配合联动装置实现上下两面同时包膜，伺服采用先进的扭矩控制模式，防止塑料膜松弛或过紧而拉裂。本技术切膜刀片采用锯齿式结构，同时镀特氟龙抗粘涂层。实际使用过程中，产品6进入上料滚筒12，逐步向前输送，上表面包附膜1和下表面包附膜9在支撑滚轮和过渡滚轮的带动下工作，随着产品6的前进方向，同时在产品6的上表面和下表面进行包膜工作，包膜完毕后通过切膜机构13进行切断，然后进入下一个产品6的包膜，由于压模滚轮的作用，可以很好的将膜包附在产品6的表面，不会产生气泡，工作可靠。实际使用过程中，该设备主要实现物料的包膜，物料由前面的涂油机输送至该设备，然后包膜机实现自动对物料的包膜以及对薄膜的切割，完成后通过下料输送机送至下一个设备。工作方便，工作可靠性好。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包膜机，其特征在于：包括框架(7)，所述框架(7)顶部两侧支撑安装有均匀排列的上料滚筒(12)和排出滚筒(5)，所述上料滚筒(12)和排出滚筒(5)在同一平面位置，所述框架(7)顶部两侧对称安装有第一侧板(4)，两个第一侧板(4)之间安装有多个支撑滚轮和一个上过渡滚轮(3)，所述上过渡滚轮(3)通过支撑杆安装有上表面包附膜(1)，上表面包附膜(1)的一端安装有上压膜滚轮(2)，上压膜滚轮(2)的一旁还安装有切膜机构(13)；位于框架(7)的底部两侧安装有第二侧板(14)，两块第二侧板(14)之间安装有多个支撑滚轮和一个下过渡滚轮(10)，所述下过渡滚轮(10)通过支撑杆安装有下表面包附膜(9)，下表面包附膜(9)的一端安装有下压膜滚轮(11)，所述框架(7)的底面安装有驱动滚轮工作的伺服电机(8)，上料滚筒(12)上放置产品(6)。

【技术特征摘要】
1.一种自动包膜机，其特征在于：包括框架(7)，所述框架(7)顶部两侧支撑安装有均匀排列的上料滚筒(12)和排出滚筒(5)，所述上料滚筒(12)和排出滚筒(5)在同一平面位置，所述框架(7)顶部两侧对称安装有第一侧板(4)，两个第一侧板(4)之间安装有多个支撑滚轮和一个上过渡滚轮(3)，所述上过渡滚轮(3)通过支撑杆安装有上表面包附膜(1)，上表面包附膜(1)的一端安装有上压膜滚轮(2)，上压膜滚轮(2)的一旁还安装有切膜机构(13)；位于框架(7)的底部两侧安装有第二侧板(14)，两块第二侧板(14)之间安装有多个支撑滚轮和一个下过渡滚轮(10)，所述下过渡滚轮(10)通过支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮仁权，
申请(专利权)人：无锡奇科穆德机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32