【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到水泥制管设备中的钢模，尤其与悬辊法制管设备的钢模有关。传统的水泥制管成型钢模由两半合成，这类钢模在制作砼管过程中必须蒸养或静置较长时间(2～3天)后方可脱模，严重影响到钢模的利用率，故而许多生产厂家在一条悬辊制管生产线上必须制备多个同一型号的钢模方能解决钢模占模的问题。本技术的目的是要提供一种速脱模水泥制管钢模，它能使制作的砼管在传统悬辊机上成型好后立即吊装脱模，免去蒸养或静置占模的麻烦，从而只要一个钢模便可满足悬辊制管生产线的连续不断生产的需求。本技术的结构特征是这样的在圆筒形模体纵向开有一道松紧缝口，缝口两边各有一条平行的合缝加强钢边板，两合缝加强钢边板上对应并等距离地装有若干个甩头螺栓，该甩头螺栓是用于合紧或放开松紧缝口的。模体外侧的纵向和横向焊接有加强固定的钢板筋。模体两头各有一法兰盘并各装有一控制管壁厚度的门头，其一头为卡紧式门头，另一关为拆卸式门头。模体外侧还有一对用于纵向吊挂和一对用于横向吊挂的挂钩。本技术比起传统的水泥制管钢模来具有以下优点1、只有一道松紧缝口，结构简单，制作容易，且用于生产时操作方便；2、能快速脱模，勿需蒸养或静置，砼管制作完毕即可脱模，一个钢模便可满足一条生产线连续不断的生产需求。下面就附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术的结构示意图。图中 1、卡紧式门头 2、上法兰盘 3、模体 4、钢板筋5、松紧缝口 6、甩头螺栓 7、下法兰盘 8、拆卸式门头 9、模向吊挂挂钩 10、合缝加强钢边板 11、纵向吊挂挂钩如图1所示，本技术有一圆筒形模体3，在模体3纵向有一道松紧缝口5...
【技术保护点】
速脱模水泥制管钢模，为一圆筒形钢模，其特征在于在模体纵向开有一道松紧缝口，缝口两边各有一条平行的合缝加强钢边板，两合缝加强钢边板上对应并等距地装有若干个甩头螺栓，模体外侧的纵向和横向焊接有加强固定的钢板筋，模体两头各有一法兰盘并各装有一门头，其一头为卡紧式门头，另一头为拆卸式门头，模体外侧还有一对纵向吊挂挂钩和一对横向吊挂挂钩。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓国庆，牛建农，
申请(专利权)人：牛建农，邓国庆，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]
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