一种鼓式碎浆机上投料口迷宫密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼓式碎浆机上投料口迷宫密封结构，包括卧式布置的旋转筒体，旋转筒体的投料口前侧设置投料斗，投料斗与投料口对接且两者之间设有密封结构，所述密封结构包括设于旋转筒体上的动密封环结构和设于投料斗上的静密封环结构；动密封环结构包括动环连板，动环连板上沿径向由内向外间隔固设有内动环和外动环；静密封环结构包括静环连板，静环连板上沿径向由内向外间隔固设有内静环和外静环，内静环和外静环均朝向动密封环结构一侧突出；上述动密封环结构和静密封环结构配合形成迷宫密封。本实用新型专利技术能够在投料口处起到有效密封，减少因渗水对周边环境的影响，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓式碎浆机上投料口迷宫密封结构
本技术涉及一种密封结构，尤其涉及一种鼓式碎浆机上投料口迷宫密封结构。
技术介绍
鼓式碎浆机浆机是一新型、先进的废纸碎浆设备，是传统水力碎浆机的换代产品。该设备的主要结构是一个特殊设计的略带倾角的转鼓装置—前段是碎解区，后段是筛选区。在工作过程中，转鼓以一定的转速转动，由转鼓一端连续加入废纸原料、水和适宜的化学药品混合在一起，转鼓内部的抄板不断的将湿废纸兜起并摔落，并缓慢地由碎浆区朝筛选区移动。这种动作产生的冲击和摩擦作用能够“温和”的疏解废纸纤维，且较好地保持纤维的强度；同时纤维间的摩擦和翻滚冲撞作用可高效地将油墨粒子、膜片、热熔胶从纤维表面剥落下来。碎浆效果即分散程度取决于原料、化学品使用种类、碎解时间及强度。鼓式碎浆机浆机集碎浆、筛选于一体，特别适宜于未经拣选的废纸原料的碎浆。对于扩大二次纤维的回收、利用、减少环境污染，节约能源，实现造纸设备国产化，节省外汇，具有较大的经济效益和社会效益。现有鼓式碎浆机浆机主要有投料的投料口、旋转的筒体、传动及支撑装置等组成。而静止的投料口与旋转筒体之间的密封采用带有密封绳的密封装置。但此种密封装置结构复杂，制作、安装和调试不便，而且密封用的密封绳常受筒体旋转摩擦，磨损严重，需要定期更换密封绳或筒体法兰，并且由于密封绳震动过程中难免出现缝隙，因此渗水现象不可避免。此种结构不仅增加了制作成本，亦增大了客户设备维护和更换成本，而且对环境亦有一定的影响，从而会对生产效率产生影响。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的问题，提供一种鼓式碎浆机上投料口迷宫密封结构，能够在投料口处起到有效密封，减少因渗水对周边环境的影响，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种鼓式碎浆机上投料口迷宫密封结构，包括卧式布置的旋转筒体，旋转筒体的投料口前侧设置有静止的投料斗，投料斗与投料口对接且两者之间设有密封结构，所述密封结构包括设于旋转筒体上的动密封环结构和设于投料斗上的静密封环结构；动密封环结构包括设置在投料口外周侧并随旋转筒体转动的动环连板，动环连板朝向静密封环结构一侧伸出并向内弯折形成动环安装部；动环安装部的后侧面上沿径向由内向外间隔固设有内动环和外动环，内动环和外动环均朝向静密封环结构一侧突出；静密封环结构包括固定在投料口外周侧并与随投料斗静止的静环连板，静环连板朝向动密封环结构一侧伸出并向外弯折形成静环安装部，静环安装部和动环安装部在径向上部分重叠；静环安装部的前侧面上沿径向由内向外间隔固设有内静环和外静环，内静环和外静环均朝向动密封环结构一侧突出；内静环、内动环、外静环和外动环沿径向向外依次间隔设置，且外静环和内静环在轴向上均与外动环和内动环部分重叠；上述动密封环结构和静密封环结构配合形成迷宫密封。所述外静环和外动环上均固设有向外凸起的挡水环。所述投料斗靠近投料口一侧固设有端板，所述静环连板密封固定在该端板上。所述旋转筒体上位于投料口周侧固设有筒体法兰，所述动环连板密封固定在该筒体法兰上。本技术的有益效果：本技术中内动环和外动环随旋转筒体转动形成动密封环结构，内静环和外静环随投料斗静止形成静密封环结构；由于内静环、内动环、外静环和外动环沿径向向外依次间隔设置，且内动环和外动环朝向静密封环结构一侧突出，内静环和外静环朝向动密封环结构一侧突出，外静环和内静环在轴向上与外动环和内动环部分重叠，从而形成曲折密封室，在相对运动过程中产生迷宫效应，可有效减小投料口处的泄漏。所述外静环和外动环上均固设有向外凸起的挡水环，能够进一步避免水液泄漏。本技术中，动密封环结构包括设置在投料口外周侧并随旋转筒体转动的动环连板，动环连板朝向静密封环结构一侧伸出并向内弯折形成动环安装部，静密封环结构包括固定在投料口外周侧并与随投料斗静止的静环连板，静环连板朝向动密封环结构一侧伸出并向外弯折形成静环安装部，静环安装部和动环安装部在径向上部分重叠，从而使动环连板与静环连板部分扣合，安装快捷方便。本技术能够能够在投料口处起到有效密封，减少因渗水对周边环境的影响，且大大减少了制作及维护成本，降低安装难度，增强了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中静密封环结构的放大图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的一种鼓式碎浆机上投料口迷宫密封结构，包括卧式布置的旋转筒体1，旋转筒体1的投料口3前侧设置有静止的投料斗2，投料斗2与投料口3对接且两者之间设有密封结构，所述密封结构包括设于旋转筒体1上的动密封环结构和设于投料斗2上的静密封环结构；动密封环结构包括设置在投料口3外周侧并随旋转筒体1转动的动环连板11，动环连板11朝向静密封环结构一侧伸出并向内弯折形成动环安装部；动环安装部的后侧面上沿径向由内向外间隔固设有内动环12和外动环13，内动环12和外动环13均朝向静密封环结构一侧突出；静密封环结构包括固定在投料口3外周侧并与随投料斗2静止的静环连板21，静环连板21朝向动密封环结构一侧伸出并向外弯折形成静环安装部，静环安装部和动环安装部在径向上部分重叠；静环安装部的前侧面上沿径向由内向外间隔固设有内静环22和外静环23，内静环22和外静环23均朝向动密封环结构一侧突出；内静环22、内动环12、外静环23和外动环13沿径向向外依次间隔设置，且外静环23和内静环22在轴向上均与外动环13和内动环12部分重叠；上述动密封环结构和静密封环结构配合形成迷宫密封。本实施例中，所述外静环23和外动环13上均固设有向外凸起的挡水环4，能够进一步避免水液泄漏。所述投料斗2靠近投料口3一侧固设有端板6，所述静环连板21密封固定在该端板6上；所述旋转筒体1上位于投料口3周侧固设有筒体法兰5，所述动环连板11密封固定在该筒体法兰5上，上述静环连板21和动环连板11的案子方式可降低安装难度，安装快捷方便。本技术中内动环12和外动环13随旋转筒体1转动形成动密封环结构，内静环22和外静环23随投料斗2静止形成静密封环结构；动密封环结构和静密封环结构配合形成曲折密封室，在相对运动过程中产生迷宫效应，可有效减小投料口处的泄漏。本技术能够能够在投料口处起到有效密封，减少因渗水对周边环境的影响，且大大减少了制作及维护成本，降低安装难度，增强了生产效率。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓式碎浆机上投料口迷宫密封结构，包括卧式布置的旋转筒体，旋转筒体的投料口前侧设置有静止的投料斗，投料斗与投料口对接且两者之间设有密封结构，其特征在于：所述密封结构包括设于旋转筒体上的动密封环结构和设于投料斗上的静密封环结构；动密封环结构包括设置在投料口外周侧并随旋转筒体转动的动环连板，动环连板朝向静密封环结构一侧伸出并向内弯折形成动环安装部；动环安装部的后侧面上沿径向由内向外间隔固设有内动环和外动环，内动环和外动环均朝向静密封环结构一侧突出；静密封环结构包括固定在投料口外周侧并与随投料斗静止的静环连板，静环连板朝向动密封环结构一侧伸出并向外弯折形成静环安装部，静环安装部和动环安装部在径向上部分重叠；静环安装部的前侧面上沿径向由内向外间隔固设有内静环和外静环，内静环和外静环均朝向动密封环结构一侧突出；内静环、内动环、外静环和外动环沿径向向外依次间隔设置，且外静环和内静环在轴向上均与外动环和内动环部分重叠；上述动密封环结构和静密封环结构配合形成迷宫密封。

【技术特征摘要】
1.一种鼓式碎浆机上投料口迷宫密封结构，包括卧式布置的旋转筒体，旋转筒体的投料口前侧设置有静止的投料斗，投料斗与投料口对接且两者之间设有密封结构，其特征在于：所述密封结构包括设于旋转筒体上的动密封环结构和设于投料斗上的静密封环结构；动密封环结构包括设置在投料口外周侧并随旋转筒体转动的动环连板，动环连板朝向静密封环结构一侧伸出并向内弯折形成动环安装部；动环安装部的后侧面上沿径向由内向外间隔固设有内动环和外动环，内动环和外动环均朝向静密封环结构一侧突出；静密封环结构包括固定在投料口外周侧并与随投料斗静止的静环连板，静环连板朝向动密封环结构一侧伸出并向外弯折形成静环安装部，静环安装部和动环安装部在径向上部分重叠；静环安装部的前侧面上沿径...

【专利技术属性】
技术研发人员：许超峰，许要锋，张高伟，许银川，
申请(专利权)人：郑州运达造纸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41