模具冲头制造技术

本案涉及一种模具冲头，包括冲头基体和冲头端部，冲头端部位于冲头本体的端部，冲头端部为矩形结构，冲头基体与冲头端部的连接处为带钩式结构；冲头端部的外表面设有第一凸起和第二凸起，其中第一凸起设于矩形结构的两侧，第二凸起设于矩形结构的底部。本发明专利技术通过在冲头端部设置第一凸起和第二凸起，缓解冲击力，减少应力集中，提高冲头寿命；通过设置冲头端部为单晶金刚石提高其耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
模具冲头
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种模具冲头。
技术介绍
在模具加工中，冲头是一个必不可少的工具，冲头就是用来冲孔的冷冲压模具的凸模，其尺寸根据工件的形状尺寸来设计，目前的冲头主要为圆形与方形，方形的冲头在加工凹槽时，易破坏凹槽的形状，而圆形的冲头在加工时，易发生打滑现象，并且冲头在加工过程中，受到大量冲击力，其强度不够，易发生损坏，并且耐磨性能差，寿命短，
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本案提供一种模具冲头。为实现上述目的，本案通过以下技术方案实现：一种模具冲头，包括冲头基体和冲头端部，冲头端部位于冲头本体的端部，其特征在于，所述的冲头端部为矩形结构，所述冲头基体与所述冲头端部的连接处为带钩式结构；所述冲头端部的外表面设有第一凸起和第二凸起，其中第一凸起设于矩形结构的两侧，第二凸起设于矩形结构的底部。优选的是，所述的模具冲头，其中，所述第一凸起和第二凸起的截面为半圆形。优选的是，所述的模具冲头，其中，所述模具冲头第一凸起与第二凸起的直径之比为1：1～2。优选的是，所述的模具冲头，其中，所述冲头基体为圆柱体，所述冲头基体的外表面设置有防腐蚀层。优选的是，所述的模具冲头，其中，所述防腐蚀层包括60～70wt％氮化钛、10～20wt％Zn1-xMgxO、5～10wt％Ti3SiC2、5～10wt％氮化钨和5～10wt％碳化钒。优选的是，所述的模具冲头，其中，所述Zn1-xMxO中，0.2≤x≤0.4。优选的是，所述的模具冲头，其中，所述冲头基体和防腐蚀层中间还设有中间层；所述中间层为碳化钽层。优选的是，所述的模具冲头，其中，所述冲头端部为单晶金刚石。优选的是，所述的模具冲头，其中，所述第一凸起和第二凸起均为聚晶金刚石。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过在冲头端部设置第一凸起和第二凸起，缓解冲击力，减少应力集中，提高冲头寿命；通过设置冲头端部为单晶金刚石提高其耐磨性能。(2)本专利技术通过在冲头基体上设置腐蚀层，提高其环境适应性能，延长使用寿命；防腐蚀层以氮化钛为主体，通过加入Zn1-xMgxO提高其耐腐蚀性能；通过加入Ti3SiC2提高耐氧化性能和传热性能；通过加入氮化钨和碳化钒改善其韧性和硬度。(3)本专利技术通过在冲头基体和防腐蚀层中间设置中间层，中间层为碳化钽层，提高冲头基体的耐磨性，降低其摩擦力。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本案提出一实施例的模具冲头，包括冲头基体和冲头端部，冲头端部位于冲头本体的端部，冲头端部为矩形结构，冲头基体与冲头端部的连接处为带钩式结构；冲头端部的外表面设有第一凸起和第二凸起，其中第一凸起设于矩形结构的两侧，第二凸起设于矩形结构的底部。作为本案又一实施例，其中，第一凸起和第二凸起的截面为半圆形。通过在冲头端部设置第一凸起和第二凸起，缓解冲击力，减少应力集中，提高冲头寿命。作为本案又一实施例，其中，模具冲头第一凸起与第二凸起的直径之比为1：1～2。作为本案又一实施例，其中，冲头基体为圆柱体，所述冲头基体的外表面设置有防腐蚀层。通过设置腐蚀层，提高其环境适应性能，延长使用寿命。作为本案又一实施例，其中，防腐蚀层包括60～70wt％氮化钛、10～20wt％Zn1-xMgxO、5～10wt％Ti3SiC2、5～10wt％氮化钨和5～10wt％碳化钒。氮化钛熔点高、硬度大、化学稳定性好、具有较高的导热性能，通过加入Zn1-xMgxO提高其耐腐蚀性能；通过加入Ti3SiC2提高耐氧化性能和传热性能；通过加入氮化钨和碳化钒改善其韧性和硬度。作为本案又一实施例，其中，Zn1-xMxO中，0.2≤x≤0.4。作为本案又一实施例，其中，冲头基体和防腐蚀层中间还设有中间层；所述中间层为碳化钽层。通过设置碳化钽层提高冲头基体的耐磨性，降低其摩擦力。作为本案又一实施例，其中，冲头端部为单晶金刚石。单晶金刚石具有极高的硬度和耐磨性，是目前所知自然界中最硬的物质，通过设置冲头端部为单晶金刚石提高其耐磨性能。作为本案又一实施例，其中，第一凸起和第二凸起均为聚晶金刚石。聚晶金刚石具有优异的磨削性能和韧性，不容易产生表面划伤，通过设置第一凸起和第二凸起为聚晶金刚石，提高其耐冲击性能，防止打滑。实施例1：一种模具冲头，包括冲头基体和冲头端部，冲头端部位于冲头本体的端部，冲头端部为矩形结构，其材质为单晶金刚石，冲头基体与冲头端部的连接处为带钩式结构；冲头端部的外表面设有第一凸起和第二凸起，其中第一凸起设于矩形结构的两侧，第二凸起设于矩形结构的底部，第一凸起和第二凸起的截面为半圆形，第一凸起与第二凸起的直径之比为1：1，第一凸起和第二凸起均为聚晶金刚石；冲头基体为圆柱体，冲头基体的外表面设置有防腐蚀层；防腐蚀层包括60wt％氮化钛、15wt％Zn0.8Mg0.2O、10wt％Ti3SiC2、5wt％氮化钨和10wt％碳化钒；冲头基体和防腐蚀层中间还设有中间层，中间层为碳化钽层。实施例2：一种模具冲头，包括冲头基体和冲头端部，冲头端部位于冲头本体的端部，冲头端部为矩形结构，其材质为单晶金刚石；冲头基体与冲头端部的连接处为带钩式结构；冲头端部的外表面设有第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起均为聚晶金刚石；其中第一凸起设于矩形结构的两侧，第二凸起设于矩形结构的底部；第一凸起和第二凸起的截面为半圆形，模具冲头第一凸起与第二凸起的直径之比为1：1.5；冲头基体为圆柱体，冲头基体的外表面设置有防腐蚀层；防腐蚀层包括65wt％氮化钛、10wt％Zn0.7Mg0.3O、8wt％Ti3SiC2、10wt％氮化钨和7wt％碳化钒；冲头基体和防腐蚀层中间还设有中间层，中间层为碳化钽层。实施例3：一种模具冲头，包括冲头基体和冲头端部，冲头基体为圆柱体，冲头端部位于冲头本体的端部，冲头端部为矩形结构，其材质为单晶金刚石；冲头基体与冲头端部的连接处为带钩式结构；冲头端部的外表面设有第一凸起和第二凸起，其中第一凸起设于矩形结构的两侧，第二凸起设于矩形结构的底部；第一凸起和第二凸起的截面为半圆形，第一凸起和第二凸起均为聚晶金刚石，模具冲头第一凸起与第二凸起的直径之比为1：2；冲头基体的外表面设置有防腐蚀层，防腐蚀层包括70wt％氮化钛、12wt％Zn0.6Mg0.4O、7wt％Ti3SiC2、6wt％氮化钨和5wt％碳化钒；冲头基体和防腐蚀层中间还设有中间层；所述中间层为碳化钽层。对比例1：一种模具冲头，包括冲头基体和冲头端部，冲头端部位于冲头本体的端部，冲头端部为矩形结构，其材质为单晶金刚石，冲头基体与冲头端部的连接处为带钩式结构；冲头基体为圆柱体，冲头基体的外表面设置有防腐蚀层；防腐蚀层包括60wt％氮化钛、15wt％Zn0.8Mg0.2O、10wt％Ti3SiC2、5wt％氮化钨和10wt％碳化钒；冲头基体和防腐蚀层中间还设有中间层，中间层为碳化钽层。对比例2：一种模具冲头，包括冲头基体和冲头端部，冲头端部位于冲头本体的端部，冲头端部为矩形结构，其材质为单晶金刚石，冲头基体与冲头端部的连接处为带钩式结构；冲头端部的外表面设有第一凸起和第二凸起，其中第一凸起设于矩形结构的两侧，第二凸起设于矩形结构的底部，第一凸起和第二凸起的截面为半圆形，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具冲头，包括冲头基体和冲头端部，冲头端部位于冲头本体的端部，其特征在于，所述的冲头端部为矩形结构，所述冲头基体与所述冲头端部的连接处为带钩式结构；所述冲头端部的外表面设有第一凸起和第二凸起，其中第一凸起设于矩形结构的两侧，第二凸起设于矩形结构的底部。

【技术特征摘要】
1.一种模具冲头，包括冲头基体和冲头端部，冲头端部位于冲头本体的端部，其特征在于，所述的冲头端部为矩形结构，所述冲头基体与所述冲头端部的连接处为带钩式结构；所述冲头端部的外表面设有第一凸起和第二凸起，其中第一凸起设于矩形结构的两侧，第二凸起设于矩形结构的底部。2.如权利要求1所述的模具冲头，其特征在于，所述第一凸起和第二凸起的截面为半圆形。3.如权利要求2所述的模具冲头，其特征在于，所述模具冲头第一凸起与第二凸起的直径之比为1：1～2。4.如权利要求1所述的模具冲头，其特征在于，所述冲头基体为圆柱体，所述冲头基体的外表面设置有防腐蚀层。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马广兴，
申请(专利权)人：苏州广型模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32