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一种微粒捕集器电加热再生装置制造方法及图纸

技术编号:19899299 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-26 01:43
本实用新型专利技术公开一种微粒捕集器电加热再生装置,包括设于柴油机排气管上的微粒捕集器,微粒捕集器的进气端设有散热片式电热管,散热片式电热管为T形电热管,T形电热管穿过排气管侧壁,其中位于排气管内部的T形电热管的管壁上分散有金属散热肋片;位于排气管外部的T形电热管端部通过伸长管与常闭单向空气阀连接,在T形电热管和伸长管内部形成一条L形通道,L形通道把外部空气引入微粒捕集器的进气端。本实用新型专利技术根据柴油机排气温度和氧浓度在不能满足微粒捕集器过滤体内烟粒充分氧化的情况,采取适时适量地供热和补充空气的方式,确保微粒捕集器过滤体内烟粒氧化过程顺利进行,加快了微粒捕集器再生速度。

【技术实现步骤摘要】
一种微粒捕集器电加热再生装置
本技术属于燃烧设备
,具体是一种微粒捕集器电加热再生装置。
技术介绍
柴油机微粒捕集器主要用来对柴油机排气进行处理,微粒捕集器中的过滤体可以对柴油机排气中的烟粒(主成分为碳粒)进行拦截,从而达到净化柴油机排气的目的,但是,随着烟粒在过滤体中的积累,柴油机排气阻力逐渐增大,排气背压也随之增高,过高的排气背压会造成柴油机排气不通畅,残留在气缸内的废气量增加,影响并恶化气缸内混合气的燃烧过程,对柴油机的经济性能和动力性能产生不良影响,因此,为保证其正常使用,需要对微粒捕集器中捕集的烟粒进行清除即微粒捕集器再生。目前,针对微粒捕集器的再生方式有很多,其中,大负荷热再生、排气节流再生等均是利用提高排气温度来使微粒捕集器过滤体内烟粒氧化成CO2,以达到清除过滤体内烟粒实现微粒捕集器再生的目的,但柴油机在大负荷运转时,排气温度虽可达到500℃以上,在低负荷时,排气温度仅在120-200℃左右,而一般微粒捕集器再生时所需温度为500℃-1100℃,考虑到柴油机实际运行过程很少在这样的工况工作,显然,仅仅依靠柴油机自身大负荷或排气节流运转来提高排气温度进行再生的方式,其适应性有一定局限性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种微粒捕集器电加热再生装置,该装置根据柴油机排气温度和氧浓度在不能满足微粒捕集器过滤体内烟粒充分氧化的情况,采取适时适量地供热和补充空气的方式,确保微粒捕集器过滤体内烟粒氧化过程顺利进行,加快微粒捕集器再生速度。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种微粒捕集器电加热再生装置,包括设于柴油机排气管上的微粒捕集器,其特征在于:所述微粒捕集器的进气端设有散热片式电热管,所述的散热片式电热管为T形电热管,T形电热管穿过排气管侧壁,其中位于排气管内部的T形电热管的管壁上分散有金属散热肋片;位于排气管外部的T形电热管端部通过伸长管与常闭单向空气阀连接,在T形电热管和伸长管内部形成一条L形通道,L形通道把外部空气引入微粒捕集器的进气端。散热片式电热管由T形电热管、金属散热肋片组成,为微粒捕集器再生提供所需热能;T形电热管和伸长管内部形成的L形通道与常闭单向空气阀、风机连通形成空气通道,是微粒捕集器再生时外界空气供给通道,由风机抽送的空气依次经过常闭单向空气阀、T形电热管和伸长管内部形成的L形通道直接进入过滤体前端,为微粒捕集器再生时提供所需氧气。对上述方案作进一步的限定,所述的微粒捕集器的进气端和排气端均设有压力传感器,压力传感器与ECU连接;所述的常闭单向空气阀与外部的风机连接,风机与ECU分别由柴油发电机提供电力。根据柴油机排气温度和氧浓度不能满足微粒捕集器的过滤体内烟粒充分氧化的条件而采取适时适量地供热和补充空气的方式,当微粒捕集器的过滤体前后两端压力传感器显示的压力差超过预设值I时,适当地采用散热片式电热管通电的方式供热,同时采用风机由外部经空气通道抽入空气的方式供氧,进而对微粒捕集器进行再生,当微粒捕集器的过滤体前后两端压力传感器显示的压力差低于预设值II时,ECU控制柴油发电机,使得柴油发电机停止对散热片式电热管供电,并且ECU控制风机关闭,完成微粒捕集器再生。对上述结构作进一步限定,所述的金属散热肋片均匀交错地焊接在T形电热管的管壁。对上述结构作进一步限定,所述的微粒捕集器包括壳体和位于壳体内部的过滤体。对上述结构作进一步限定,所述的T形电热管带有L形通道的一端焊接在排气管内壁上,T形电热管带有L形通道的另一端朝向过滤体,T形电热管的L形通道中心线与排气管的圆孔中心线对齐。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术散热片式电热管是在普通电热管表面上焊接金属散热肋片,与普通电热管相比其散热面积扩大了2~3倍,即金属散热片式电热管的散热功率是普通电热管的3~4倍,在相同的功率条件下,金属散热片式电热管具有散热性能好、热效率高等优点,能在短时间内把T形电热管的热能快速传递到过滤体前端,从而迅速把微粒捕集器中的空气温度提升到微粒氧化所需温度。此外,本技术充分地利用柴油机本身的排气温度以及提供电能的柴油发电机,减少对外部装置的依靠。附图说明图1是本技术的整体示意图;图2是图1中散热片式电热管的主视图;图3是图1中散热片式电热管的左视图;图4是图1中散热片式电热管的轴侧视图;图5是本技术的微粒捕集器再生流程图;其中:1、散热片式电热管,2、伸长管,3、常闭单向空气阀,4、风机,5、柴油发电机,6、ECU,7、压力传感器,8、过滤体,9、排气管,10、壳体,11、T形电热管,12、金属散热肋片。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。根据附图1-图4可知,本技术所述的一种微粒捕集器电加热再生装置,包括散热片式电热管1、伸长管2、常闭单向空气阀3、风机4、柴油发电机5、ECU6、压力传感器7、过滤体8、排气管9、壳体10、T形电热管11、金属散热肋片12。根据附图1可知,排气管9中间位置钻通一个圆孔,并且排气管9的圆孔直径与T形电热管11的L形通道直径相等;T形电热管11带有L形通道的一端焊接在排气管9内壁上,T形电热管11带有L形通道的另一端朝向过滤体8,并且T形电热管11的L形通道中心线与排气管9的圆孔中心线对齐;伸长管2一端焊接在排气管9外壁上,并与T形电热管11内部形成一条L形通道,另一端和常闭单向空气阀3连接,并且伸长管2的管口中心线与排气管9的圆孔中心线对齐;ECU6分别与压力传感器7、风机4、柴油发电机5连接,两个压力传感器7布置在微粒捕集器的过滤体8的前后两端,ECU6接受压力传感器7信号,并对信号做出相应的分析处理,进而控制风机4开启和关闭,以及柴油发电机5连通和断开。ECU6接受压力传感器7信号,当两个压力传感器7的压力差超过预设值I时,ECU6控制柴油发电机5对散热片式电热管1和风机4供电,使得散热片式电热管1通电供热,风机4通电鼓风。附图1中的两个黑色箭头表示柴油机排气运动的方向,其中,左边黑色箭头具体表示为柴油机排气进入排气管9,右边黑色箭头具体表示为流过过滤体8的柴油机排气从微粒捕集器排气端流出。根据附图1、附图2、附图3、附图4可知,散热片式电热管1由T形电热管11,金属散热肋片12组成,与普通电热管相比其散热面积扩大了2~3倍,即金属散热片式电热管1的散热功率是普通电热管的3~4倍,在相同的功率条件下,金属散热片式电热管1具有散热性能好、热效率高等优点,能在短时间内把T形电热管11的热能快速传递到过滤体8前端,从而迅速把微粒捕集器的空气温度提升到微粒捕集器再生所需温度。其中,T形电热管11内部钻通一条通道,并且在T形电热管11和伸长管2内部形成一条L形通道,L形通道如附图1中虚线所示;金属散热肋片12均匀交错地焊接在T形电热管11的管壁上,即同一行的相邻两块的金属散热肋片12在周向位置上错开一个锐角的距离,不同列的相邻两排金属散热肋片12在轴向位置上相互错开一段长度,锐角的角度值和长度根据实际运用时具体确定。根据附图1、附图2可知,常闭单向空气阀3两端分别与风机4和伸长管2连接,伸长管2另一端焊接在排气管外壁上,并与T形电热管11内部形成一条L形通道,从而风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微粒捕集器电加热再生装置,包括设于柴油机的排气管(9)上的微粒捕集器,微粒捕集器包括壳体(10)和位于壳体(10)内部的过滤体(8),其特征在于:所述微粒捕集器的进气端设有散热片式电热管(1),所述的散热片式电热管(1)为T形电热管(11),T形电热管(11)穿过排气管(9)侧壁,其中位于排气管(9)内部的T形电热管(11)的管壁上分散有金属散热肋片(12);位于排气管(9)外部的T形电热管(11)端部通过伸长管(2)与常闭单向空气阀(3)连接,在T形电热管(11)和伸长管(2)内部形成一条L形通道,L形通道把外部空气引入微粒捕集器的进气端;所述的金属散热肋片(12)均匀交错地焊接在T形电热管(11)的管壁上;所述的T形电热管(11)带有L形通道的一端焊接在排气管(9)内壁上,T形电热管(11)带有L形通道的另一端朝向过滤体(8),T形电热管(11)的L形通道中心线与排气管(9)的圆孔中心线对齐;所述的伸长管(2)一端焊接在排气管(9)外壁上,并且伸长管(2)的管口中心线与排气管(9)的圆孔中心线对齐。

【技术特征摘要】
1.一种微粒捕集器电加热再生装置,包括设于柴油机的排气管(9)上的微粒捕集器,微粒捕集器包括壳体(10)和位于壳体(10)内部的过滤体(8),其特征在于:所述微粒捕集器的进气端设有散热片式电热管(1),所述的散热片式电热管(1)为T形电热管(11),T形电热管(11)穿过排气管(9)侧壁,其中位于排气管(9)内部的T形电热管(11)的管壁上分散有金属散热肋片(12);位于排气管(9)外部的T形电热管(11)端部通过伸长管(2)与常闭单向空气阀(3)连接,在T形电热管(11)和伸长管(2)内部形成一条L形通道,L形通道把外部空气引入微粒捕集器的进气端;所述的金属散热肋片(12)均匀交错地...

【专利技术属性】
技术研发人员:伏军颜飞斌何勇王振张续成胡晓红
申请(专利权)人:邵阳学院
类型:新型
国别省市:湖南,43

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