一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺，解决了现阶段对排污管道内多处破损修复不便的问题。其技术方案要点是一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺，通过将整根的紫外线修复管放入排污管道内，使用密封充气组件将紫外线修复管的两堵密封并充气，使得紫外线修复管膨胀后和排污管道的内壁相贴合，并将紫外灯管道小车从紫外线修复管内的一端行驶到紫外线管道的另一端，从而使得紫外线修复管的UV固化胶管层固化，从而对排污管道内壁进行支撑且完成对排污管道上多处的破损点修复，实现了同时对排污管道的多处破损点进行修复，提升了对排污管道多处破损的修复效率。

【技术实现步骤摘要】
一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺
本专利技术涉及一种管道修复技术，特别是涉及一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺。
技术介绍
现阶段的管道修复一般均采用非开挖式的修复技术，而非开挖式的修复技术由于对排污管道的破坏较小、施工修复效率高、耗费物资较少而被广泛推广。其中，紫外光固化修复技术是近几年才得到应用的。申请号为201711270362.2的专利技术公开了一种管道修复气囊及采用该管道修复气囊的管道修复工艺，包括如下步骤：将UV固化胶制成的修复薄膜缠绕在管道修复气囊上；并将管道修复气囊输送到排污管道内的破损处，向管道修复气囊充气，使得气囊本体膨胀，使得修复薄膜贴在排污管道上将破损覆盖；使得管道修复气囊保持一定压力，并且开启管道修复气囊的紫外灯体，使得缠绕在管道修复气囊的修复薄膜中的UV固化胶固化；之后将修复气囊放气并且取出修复气囊。但是当整根排污管道上出现多处破损时，采用上述修复工艺则需要进行多次修复，因此需要研发出一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺，能够同时对排污管道的多处破损点进行修复，提升了对排污管道多处破损的修复效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺，其特征在于，所述修复管道的两端分别设置有第一排水井和第二排水井，具体步骤如下所示：S1、预备工作：使用密封堵头将位于需要修复的排污管道两端的管道封堵，将排污管道内的水抽干，并进行清理；S2、检测定位：使用管道检测小车检测排污管道的破损点并进行定位；S3、将紫外线修复管安装到排污管道内，所述紫外线修复管包括UV固化胶管层和位于UV固化胶管层外侧的遮光管层，并且使用密封充气组件将紫外线修复管的两端密封，往紫外线修复管内腔充气使得紫外线修复管膨胀，使得紫外线修复管的外侧壁与排污管道内壁相贴合；S4、将紫外灯管道小车放入紫外线修复管内，使得紫外灯管道小车位于紫外线修复管道的一端；S5、开启紫外灯管道小车的紫外灯，并使得紫外灯管道小车从紫外线修复管的一端行驶到紫外线修复管的另一端，实现对紫外线修复管的固化；S6、将紫外灯管道小车从紫外线修复管内取出，且将紫外线修复管道上的密封充气组件进行拆卸；S7；将紫外线修复管延伸出排污管道的部分进行切除。通过采用上述技术方案，将整根的紫外线修复管放入排污管道内，使用密封充气组件将紫外线修复管的两堵密封并充气，使得紫外线修复管膨胀后和排污管道的内壁相贴合，并将紫外灯管道小车从紫外线修复管内的一端行驶到紫外线管道的另一端，从而使得紫外线修复管的UV固化胶管层固化，从而对排污管道内壁进行支撑且完成对排污管道上多处的破损点修复。上述采用的排污管道的整体紫外光固化修复工艺,能够对排污管道内多处破损点进行修复，提升了对排污管道多处破损点的修复效率，且紫外线修复管在固化后形成的修复管，能够对排污管道的内壁进行支撑，进一步提升了整根排污管道的结构强度。其中，紫外线修复管包括UV固化胶管层和位于UV固化胶管层外侧的遮光管层，UV固化胶管层是紫外线修复管的功能层，而遮光管层能够保证紫外线修复管在储存过程中UV固化胶管层不会因受紫外线光照而固化，也能够在紫外线修复管被拉入排污管道时，位于UV固化胶管层和排污管道内壁之间，避免排污管道内壁对UV固化胶管层进行磨损。作为本专利技术的进一步改进，所述紫外线修复管在遮光管层和UV固化胶管层之间还设有外隔离管层，所述UV固化胶管层的内壁还设置有透明的内隔离管层。通过采用上述技术方案，外隔离层的设置进一步对UV固化胶管层进行了防护，能够避免UV固化胶管层和遮光管层直接发生粘连；内隔离管层也对UV固化胶管层进行了防护，能够避免紫外灯管道小车的车轮将UV固化胶管层上的材料粘下，也减少了紫外灯管道小车在UV固化胶管层上留下的车辙深度。其中，内隔离管层采用透明材料制成，使得紫外灯管道小车产生的紫外线能够正常照射到UV固化胶管层上。作为本专利技术的进一步改进，所述紫外线修复管在内隔离管层的内侧还设置有一根沿紫外线修复管的长度方向设置的引线。通过采用上述技术方案，紫外线修复管内引线的设置能够方便将紫外灯管道小车从紫外线修复管的一端拉着另一端。相较于常规的使用管道检测小车在紫外线修复管内布置引线的操作，避免了管道检测小车对紫外线修复管的压伤，从而有助于保证紫外线修复管的完整性以及固化后的结构强度。作为本专利技术的进一步改进，所述密封充气组件包括密封端头和充气端盖，所述密封端头和充气端头均设置有供线的通孔，所述充气端头包括充气管体和将充气管体的一端开口密封盖合且可拆卸安装于充气管体上的充气端盖，所述充气端盖上设有充气接头。通过采用上述技术方案，密封充气组件包括密封端头和充气端头，实现了对紫外线修复管两端的密封，且充气端头中的充气罐体和充气端盖为可拆卸设置，能够方便将紫外灯管到小车放入紫外线修复管内。作为本专利技术的进一步改进，所述充气管体在靠近充气端盖的一端边沿周向布置有锁紧柱，所述锁紧柱在朝向充气管体的轴线方向开设有锁紧缺口，所述充气端盖供锁紧柱穿过的缺口且设置有与锁紧柱对应设置的锁紧组件，所述锁紧组件包括垂直固定于充气端盖的螺杆、套设于螺杆上且能够卡入锁紧缺口的锁紧盘以及将锁紧盘压紧在充气端盖上的锁紧螺母，所述锁紧盘具有开启缺口，所述锁紧缺口和开启缺口相对时，所述充气端盖能够从充气罐体上取下。通过采用上述技术方案，上述锁紧柱和锁紧组件的设置实现了充气管体和充气端盖的可拆卸连接方式，且上述结构在充气管体和充气端盖锁定的时候，能够保证两者的锁定强度，即充气端盖不易从充气管体上脱离。作为本专利技术的进一步改进，所述充气端头设置有将充气端头上的通孔盖合的第二密封模具，所述第二密封模具具有第二穿线孔，所述第二密封模具上还设有通过螺栓和充气端盖固定的固定板；所述密封端头上设置有第一密封模具，所述第一密封模具具有第一穿线孔。通过采用上述技术方案，密封端头上的第一密封模具只要穿过引线即可，而充气端头上的第二密封模具需要穿过输电电线，因此需要特制的固定板来加强第二密封模具和充气端头的连接强度。作为本专利技术的进一步改进，所述密封端头的外侧壁并排设有至少两个第一绑定环槽，所述充气端头的外侧壁并排设置有至少两个第二绑定环槽。通过采用上述技术方案，密封端头上设置第一绑定环槽，充气端头上设置第二绑定环槽，当紫外线修复管的两端分别通过扎带绑定在密封端头和充气端头上时，能够提升紫外线修复管与密封端头和充气端头的连接强度以及边沿处的密封效果。作为本专利技术的进一步改进，所述紫外线修复管的长度大于排污管道的长短，上述步骤S3还包括如下步骤：S3.1、将紫外线修复管一端从第二排水井送入，并使得这端通过排污管道从第一水井穿出；S3.2、在第二排水井处遮阳伞，将密封充气组件中的密封端头塞入紫外线修复管内，将紫外线修复管内的引线从第一穿线孔穿出，并且使用扎带分别绑定在密封端头的第一绑定环槽内，实现密封端头和紫外线修复管的密封固定；S3.3、使用吊绳绑定在密封端头的绑定头上，再次拉动拉线，使得密封端头通过第二排水井且部分塞入到排污管道内，然后将延伸出排污管道另一端的紫外线修复管割断，使得紫外线修复管延伸出排污管道额长度为30cm～50cm；S3.4、一名工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺，其特征在于，所述修复管道的两端分别设置有第一排水井和第二排水井，具体步骤如下所示：S1、预备工作：使用密封堵头将位于需要修复的排污管道两端的管道封堵，将排污管道内的水抽干，并进行清理；S2、检测定位：使用管道检测小车检测排污管道的破损点并进行定位；S3、将紫外线修复管(100)安装到排污管道内，所述紫外线修复管(100)包括UV固化胶管层(130)和位于UV固化胶管层(130)外侧的遮光管层(110)，并且使用密封充气组件将紫外线修复管(100)的两端密封，往紫外线修复管(100)内腔充气使得紫外线修复管(100)膨胀，使得紫外线修复管(100)的外侧壁与排污管道内壁相贴合；S4、将紫外灯管道小车(200)放入紫外线修复管(100)内，使得紫外灯管道小车(200)位于紫外线修复管(100)道的一端；S5、开启紫外灯管道小车(200)的紫外灯，并使得紫外灯管道小车(200)从紫外线修复管(100)的一端行驶到紫外线修复管(100)的另一端，实现对紫外线修复管(100)的固化；S6、将紫外灯管道小车(200)从紫外线修复管(100)内取出，且将紫外线修复管(100)道上的密封充气组件进行拆卸；S7；将紫外线修复管(100)延伸出排污管道的部分进行切除。...

【技术特征摘要】
1.一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺，其特征在于，所述修复管道的两端分别设置有第一排水井和第二排水井，具体步骤如下所示：S1、预备工作：使用密封堵头将位于需要修复的排污管道两端的管道封堵，将排污管道内的水抽干，并进行清理；S2、检测定位：使用管道检测小车检测排污管道的破损点并进行定位；S3、将紫外线修复管(100)安装到排污管道内，所述紫外线修复管(100)包括UV固化胶管层(130)和位于UV固化胶管层(130)外侧的遮光管层(110)，并且使用密封充气组件将紫外线修复管(100)的两端密封，往紫外线修复管(100)内腔充气使得紫外线修复管(100)膨胀，使得紫外线修复管(100)的外侧壁与排污管道内壁相贴合；S4、将紫外灯管道小车(200)放入紫外线修复管(100)内，使得紫外灯管道小车(200)位于紫外线修复管(100)道的一端；S5、开启紫外灯管道小车(200)的紫外灯，并使得紫外灯管道小车(200)从紫外线修复管(100)的一端行驶到紫外线修复管(100)的另一端，实现对紫外线修复管(100)的固化；S6、将紫外灯管道小车(200)从紫外线修复管(100)内取出，且将紫外线修复管(100)道上的密封充气组件进行拆卸；S7；将紫外线修复管(100)延伸出排污管道的部分进行切除。2.根据权利要求1所述的一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺，其特征在于，所述紫外线修复管(100)在遮光管层(110)和UV固化胶管层(130)之间还设有外隔离管层(120)，所述UV固化胶管层(130)的内壁还设置有透明的内隔离管层(140)。3.根据权利要求2所述的一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺，其特征在于，所述紫外线修复管(100)在内隔离管层(140)的内侧还设置有一根沿紫外线修复管(100)的长度方向设置的引线(150)。4.根据权利要求3所述的一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺，其特征在于，所述密封充气组件包括密封端头(300)和充气端盖(420)，所述密封端头(300)和充气端头(400)均设置有供线的通孔，所述充气端头(400)包括充气管体(410)和将充气管体(410)的一端开口密封盖合且可拆卸安装于充气管体(410)上的充气端盖(420)，所述充气端盖(420)上设有充气接头(424)。5.根据权利要求4所述的一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺，其特征在于，所述充气管体(410)在靠近充气端盖(420)的一端边沿周向布置有锁紧柱(411)，所述锁紧柱(411)在朝向充气管体(410)的轴线方向开设有锁紧缺口(411a)，所述充气端盖(420)供锁紧柱(411)穿过的缺口且设置有与锁紧柱(411)对应设置的锁紧组件，所述锁紧组件包括垂直固定于充气端盖(420)的螺杆(421)、套设于螺杆(421)上且能够卡入锁紧缺口(411a)的锁紧盘(422)以及将锁紧盘(422)压紧在充气端盖(420)上的锁紧螺母(423)，所述锁紧盘(422)具有开启缺口，所述锁紧缺口(411a)和开启缺口相对时，所述充气端盖(420)能够从...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，阮俊安，方想，胡密密，朱雨虹，
申请(专利权)人：浙江景迈环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33