一种输线架制造技术

本申请涉及一种输线架，包括转动设置有缠绕辊的机架，所述机架一端为出线端，机架在出线端水平转动设置有第一输线架，所述第一输线架远离所述机架的一端水平转动设置有第二输线架，所述第一输线架的长度等于其自身转动轴心至所述机架侧端的长度。本申请具有减少占用体积，方便运输，适应于多种型号线缆等特点。适应于多种型号线缆等特点。适应于多种型号线缆等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种输线架


[0001]本申请涉及线缆输送设备
，尤其是涉及一种输线架。

技术介绍

[0002]目前，电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，是将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电线电缆生产流程从导体开始，每道工序都是逐层叠加，电缆结构越复杂，叠加的层数越多，生产工艺门类多、物料流量大，生产过程中，一些工艺需要对接，涉及到运输缆线，要保证缆线不受到破坏，防止生产过程中误伤人。
[0003]现有专利授权公告号：CN101764479B《一种绕线机的输线架》公开了一种绕线机的输线架，包括框架式支架、多个立式滚筒和卧式滚筒、橡胶辊子、压线板、装有多个线盘的托盘，立式滚筒和卧式滚筒分别成矩阵排列，设置在所述支架上侧；数个卧式滚筒首尾相接的套装在心轴上，构成卧式滚筒组，心轴的两端分别支撑在支架的横向两侧，多个卧式滚筒组沿支架纵向排列。立式滚筒分别设置在两个卧式滚筒组之间，与支架横梁活动连接；橡胶辊子设置在支架的一端，压线板设置在橡胶辊子外侧的支承架上，压线板的外侧还设有多个定位插销。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的输线架将直接固定在缠绕有大量线缆的缠绕辊一侧，使得线缆从缠绕辊上抽出后可直接由输线架向外输送，为了保证输线架可将线缆稳定准确的向外输送，通常需要将输线架设置的足够长，但这样将会增大输线架占用的体积，从而不适用于一些场景。

技术实现思路

[0005]为了减小输线架占用的体积，本申请提供一种输线架。
[0006]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种输线架，包括转动设置有缠绕辊的机架，所述机架一端为出线端，机架在出线端水平转动设置有第一输线架，所述第一输线架远离所述机架的一端水平转动设置有第二输线架，所述第一输线架的长度等于其自身转动轴心至所述机架侧端的长度。
[0008]通过采用上述技术方案，当不使用输线架时，转动第一输线架，使得第一输线架的侧端抵接在机架的出线端，此时第一输线架和第二输线架的连接处刚好位于机架两侧端拐角处，此时再转动第二输线架，使得第二输线架抵接在机架的侧端，使得输线架可以贴合在机架的侧端，从而降低输线架在不使用时占用的体积，从而更加方便运输和使用。
[0009]优选的，所述机架在所述第一输线架上侧水平设置有定位盘，所述定位盘轴向开设有多个定位孔，所述第一输线架侧端设置有插接于所述定位孔的定位插销。
[0010]通过采用上述技术方案，在转动第一输线架和第二输线架时，定位盘位于第一输线架转动轴心的上侧，当在实际使用中，整台输线架并不能够按照预想的角度停滞时，可能
会对线缆的输线方向以及输线效率产生影响，该方案中通过转动第一输线架至指定的角度，再通过下端的定位插销插入定位盘上的定位孔内，使得第一输线架被固定，从而确定线缆的输出角度，更加方便。
[0011]优选的，所述机架在所述第一输线架的下侧转动设置有支撑架，所述支撑架倾斜向上固定于所述第一输线架远离机架一端的下侧。
[0012]通过采用上述技术方案，第二输线架安装在第一输线架的一端，当进行输线时，线缆的重量也会直接压在第二输线架上，从而使得第一输线架承受的重量增大，可能会造成第一输线架损坏，该方案中在机架侧端转动设置支撑架，将支撑架的下端直接固定在第一输线架的下端，通过支撑架为第一输线架提供支撑力，从而使得该输线架在使用时更加牢固。
[0013]优选的，所述机架侧端转动设置有将所述第二输线架固定的扣合座。
[0014]通过采用上述技术方案，在机架侧端设置将第二输线架固定的扣合座，从而使得第二输线架转动至抵接机架侧端时，通过扣合座可将第二输线架固定，此时第一输线架同样被限位，使得在运输该输线架时，第一输线架和第二输线架不会随意转动，从而更加方便和安全。
[0015]优选的，所述机架侧端设置有定位环，所述扣合座中部开设有供所述定位环插接的定位槽，所述扣合座内插接有穿入所述定位环的定位柱。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要固定第二输线架时，转动扣合座，使得定位环插接至定位槽内，然后穿入定位柱将扣合座和定位环固定，从而将机架和第二输线架固定，该种方式更加简单更加牢固，方便操作。
[0017]优选的，所述第一输线架远离所述机架的一端转动设置有定位片，所述第二输线架侧端开设有供所述定位片固定的定位螺孔。
[0018]通过采用上述技术方案，当使用时，如需要使得线缆从第二输线架上引出后以一定的角度输出，则直接使得第二输线架保持转动便可，线缆自然会使得第二输线架保持在一定的角度上，当需要将线缆直直的从缠绕辊上引下时，通过将定位片固定在定位螺孔上，使得第二输线架同第一输线架保持平行，从而使得线缆可笔直的输出。
[0019]优选的，所述第二输线架远离所述第一输线架的一端设置多组导出滚轮，所述导出滚轮之间形成供线缆穿出的输线通道。
[0020]通过采用上述技术方案，在第二输线架的一端设置导出滚轮，使得线缆从缠绕辊上引出后，直接由导出滚轮之间的输线通道引出，从而保证线缆可以有序的输出，从而提高输线效率。
[0021]优选的，所述第二输线架上开设有供所述导出滚轮在竖直方向滑移的滑槽，所述滑槽内嵌设有将所述导出滚轮向所述输线通道一端抵紧的压簧。
[0022]通过采用上述技术方案，通过使得导出滚轮在滑槽内滑移，并通过压簧进行抵紧，从而使得输线通道的大小可变，从而适用于多中粗细的线缆。
[0023]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0024]1.通过将第一输线架转动连接在机架的出线端，而第二输线架转动连接在第一输线架的一端，使得转动第二输线架和第一输线架贴合在机架的侧端，从而降低输线架的占用面积，从而方便运输和使用；
[0025]2.通过定位盘和扣合座将第一输线架和第二输线架固定，从而使得输线架在运输时更加方便；
[0026]3.通过设置可在滑槽内滑移的导出滚轮，并通过压簧将导出滚轮压紧，使得在保证线缆可有序输出的同时，可适应多种粗细的线缆。
附图说明
[0027]图1为输线架的结构示意图；
[0028]图2为图1的A处放大图；
[0029]图3为图1的B处放大图；
[0030]图4为图1的C处放大图；
[0031]图5为扣合座和定位环的局部爆炸图。
[0032]图中：1、机架；2、缠绕辊；3、出线端；4、第一输线架；5、第二输线架；6、定位盘；7、定位孔；8、定位插销；9、支撑架；10、定位片；11、定位螺孔；12、扣合座；13、定位环；14、定位槽；15、定位柱；16、滑槽；17、导出滚轮；18、输线通道；19、压簧。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]参见图1，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输线架，其特征在于：包括转动设置有缠绕辊(2)的机架(1)，所述机架(1)一端为出线端(3)，机架(1)在出线端(3)水平转动设置有第一输线架(4)，所述第一输线架(4)远离所述机架(1)的一端水平转动设置有第二输线架(5)，所述第一输线架(4)的长度等于其自身转动轴心至所述机架(1)侧端的长度。2.根据权利要求1所述的输线架，其特征在于：所述机架(1)在所述第一输线架(4)上侧水平设置有定位盘(6)，所述定位盘(6)轴向开设有多个定位孔(7)，所述第一输线架(4)侧端设置有插接于所述定位孔(7)的定位插销(8)。3.根据权利要求1所述的输线架，其特征在于：所述机架(1)在所述第一输线架(4)的下侧转动设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)倾斜向上固定于所述第一输线架(4)远离机架(1)一端的下侧。4.根据权利要求1所述的输线架，其特征在于：所述机架(1)侧端转动设置有将所述第二输线架(5)固定的扣合座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国威，王爽，陈斌，强科海，陈安军，
申请(专利权)人：浙江景迈环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：