一种电缆输线架制造技术

本申请涉及一种电缆输线架，包括机架以及转动连接于所述机架中部的卷辊，所述机架侧端开设有供电缆输出的输出口，所述机架内设置有驱动电机，所述卷辊的转轴侧端同轴设置有从动齿轮，所述驱动电机的输出轴同轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮通过第一链条传动连接，所述机架内转动设置有阻尼转轴，所述阻尼转轴和所述卷辊的转轴传动连接。本申请具有增加输线安全性，可手动输线等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆输线架
本申请涉及线缆输送设备
，尤其是涉及一种电缆输线架。
技术介绍
目前，电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，是将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电线电缆生产流程是从导体开始，每道工序都是逐层叠加，电缆结构越复杂，叠加的层数越多，生产工艺门类多、物料流量大，生产过程中，一些工艺需要对接，涉及到运输缆线，要保证缆线不受到破坏，防止生产过程中误伤人。现有专利授权公告号：CN101764479B《一种绕线机的输线架》公开了一种绕线机的输线架，包括框架式支架、多个立式滚筒和卧式滚筒、橡胶辊子、压线板、装有多个线盘的托盘，立式滚筒和卧式滚筒分别成矩阵排列，设置在所述支架上侧；数个卧式滚筒首尾相接的套装在心轴上，构成卧式滚筒组，心轴的两端分别支撑在支架的横向两侧，多个卧式滚筒组沿支架纵向排列。立式滚筒分别设置在两个卧式滚筒组之间，与支架横梁活动连接；橡胶辊子设置在支架的一端，压线板设置在橡胶辊子外侧的支承架上，压线板的外侧还设有多个定位插销。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当通过上述输线架输送电缆时，电缆的输送主要还是通过设置在输线架前端的牵引设备进行驱动，但电缆本身有较大的质量，一旦以一定的速度引出后，自身的惯性也会使得电缆向外抽出，当电缆快要完全抽出时还保持着较快的速度将会比较危险。
技术实现思路
为了提升电缆输出的安全性，本申请提供一种电缆输线架。本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆输线架，包括机架以及转动连接于所述机架中部的卷辊，所述机架侧端开设有供电缆输出的输出口，所述机架内设置有驱动电机，所述卷辊的转轴侧端同轴设置有从动齿轮，所述驱动电机的输出轴同轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮通过第一链条传动连接，所述机架内转动设置有阻尼转轴，所述阻尼转轴和所述卷辊的转轴传动连接。通过采用上述技术方案，当通过电缆输线架向外输出电缆时，驱动电机工作，由主动齿轮通过第一链条带动从动齿轮转动，从而带动卷辊转动，并将电缆从输出口输出，当卷辊上的电缆快要输出结束时，停止驱动电机，使得卷辊在阻尼转轴的作用下降速，从而提升电缆输出的安全性，避免电缆快速抽出造成人员或者设备的损伤。优选的，所述机架上转动设置有同所述卷辊平行的驱动杆，所述驱动杆上同轴设置有第一齿轮，所述驱动电机的输出轴在所述主动齿轮一侧同轴设置有第二齿轮，所述第一齿轮通过第二链条传动连接于所述第二齿轮，所述驱动杆外端同轴设置有把手。通过采用上述技术方案，电缆输线架的作用便是进行铺设电缆，所以很多地点并没有办法为驱动电机供电，从而使得输线架无法输线，该方案中在机架上转动设置驱动杆，通过驱动杆带动第一齿轮转动，再由第二链条带动驱动电机的输出轴转动，最终带动卷辊转动，从而进行输线，从而使得该输线架在没有电时依然可以输线，更加方便。优选的，所述驱动杆外侧设置有传动凸块，所述把手一端开设有供所述传动凸块插接的传动凹槽。通过采用上述技术方案，当通过把手驱动卷辊转动输线时，将把手上的传动凹槽对准传动凸块，使得传动凸块插接至传动凹槽内，此时通过把手可转动驱动杆，同时把手可从驱动杆上拆下，从而使得电缆输线架体积更小，方便运输。优选的，所述机架侧端开设有供所述把手插接的安放槽。通过采用上述技术方案，当把手从驱动杆外端拆下后，可直接插接至安放槽内，从而避免遗忘把手，更加方便。优选的，所述机架在所述输出口内侧设置有限位辊组，所述限位辊组包括限位架以及多个转动连接于所述限位架的限位轮，多个所述限位轮中部形成供电缆穿过的引出通道，所述限位架在一所述限位轮外侧设置有转动电机。通过采用上述技术方案，通过设置限位辊组，使得电缆可直接从引出通道穿出，从而使得电缆的引出角度更加准确，使得出线更加有序，同时通过转动电机驱动限位轮将电缆引出，使得电缆的输线更加方便。优选的，所述机架在所述阻尼转轴一侧设置有平行于所述阻尼转轴的滑辊，所述限位辊组沿所述滑辊往复滑移。通过采用上述技术方案，当电缆卷绕在卷辊上时，电缆将会呈往复卷绕，从而使得卷辊上可以缠绕更多的电缆，但该种卷绕方式将会使得输线较为不方便，通过将限位辊组沿着滑辊往复滑移，从而使得限位辊组可跟随着电缆滑移，从而使得电缆的输线更加顺畅。优选的，所述阻尼转轴周侧设置有驱动所述限位架往复滑移的驱动螺纹。通过采用上述技术方案，通过阻尼转轴上的驱动螺纹驱动限位架往复滑移，使得通过卷辊的转动便可驱动限位辊组的往复滑移，从而将电缆有序引出，更加方便。优选的，所述机架在所述输出口设置有清理刷毛。通过采用上述技术方案，通过在机架的输出口设置清理刷毛，使得电缆由输出口输线时，可被清理刷毛将表面的污渍刷掉，从而使得输出的线缆更加干净。综上所述，本申请的有益技术效果为：1.通过设置阻尼转轴，使得驱动电机停止时卷辊可在阻尼转轴的作用下减速停止，从而使得电缆的输出更加安全；2.通过设置驱动杆，通过转动把手带动驱动杆转动，从而使得第一齿轮转动，再由第二链条带动驱动电机的输出轴转动，最终带动卷辊转动，使得没电时依然可以进行输线；3.通过在滑辊上往复滑移的限位辊组，使得电缆输出时可更加顺畅和方便。附图说明图1为电缆输线架的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为电缆输线架的内部结构示意图；图4为图3的B处放大图。图中：1、机架；2、卷辊；3、输出口；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、第二齿轮；7、从动齿轮；8、第一连接齿轮；9、第一链条；10、阻尼转轴；11、第二连接齿轮；12、第三链条；13、驱动杆；14、第一齿轮；15、第二链条；16、传动凸块；17、安放槽；18、把手；19、传动凹槽；20、清理刷毛；21、滑辊；22、限位辊组；23、限位轮；24、引出通道；25、转动电机；26、限位架；27、驱动螺纹。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参见图1和图2，一种电缆输线架，包括机架1以及通过转轴转动连接于机架1中部的卷辊2，机架1侧端开设有供电缆输出的输出口3。结合图1和图3，机架1下端通过螺栓固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴平行于卷辊2，驱动电机4的输出轴上键连接有主动齿轮5和第二齿轮6，当驱动电机4的输出轴转动时，主动齿轮5和第二齿轮6同步转动。卷辊2的输出轴的一端同轴键连接有从动齿轮7和第一连接齿轮8，从动齿轮7、第一连接齿轮8和卷辊2同步转动，从动齿轮7和主动齿轮5之间通过第一链条9传动连接，当驱动电机4工作时，可带动卷辊2转动。机架1在卷辊2一侧转动连接有一根阻尼转轴10，阻尼转轴10同卷辊2平行，阻尼转轴10周侧键连接有第二连接齿轮11，第二连接齿轮11和第一连接齿轮8之间通过第三链本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆输线架，包括机架(1)以及转动连接于所述机架(1)中部的卷辊(2)，所述机架(1)侧端开设有供电缆输出的输出口(3)，其特征在于：所述机架(1)内设置有驱动电机(4)，所述卷辊(2)的转轴侧端同轴设置有从动齿轮(7)，所述驱动电机(4)的输出轴同轴设置有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)和所述从动齿轮(7)通过第一链条(9)传动连接，所述机架(1)内转动设置有阻尼转轴(10)，所述阻尼转轴(10)和所述卷辊(2)的转轴传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆输线架，包括机架(1)以及转动连接于所述机架(1)中部的卷辊(2)，所述机架(1)侧端开设有供电缆输出的输出口(3)，其特征在于：所述机架(1)内设置有驱动电机(4)，所述卷辊(2)的转轴侧端同轴设置有从动齿轮(7)，所述驱动电机(4)的输出轴同轴设置有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)和所述从动齿轮(7)通过第一链条(9)传动连接，所述机架(1)内转动设置有阻尼转轴(10)，所述阻尼转轴(10)和所述卷辊(2)的转轴传动连接。


2.根据权利要求1所述的电缆输线架，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有同所述卷辊(2)平行的驱动杆(13)，所述驱动杆(13)上同轴设置有第一齿轮(14)，所述驱动电机(4)的输出轴在所述主动齿轮(5)一侧同轴设置有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(14)通过第二链条(15)传动连接于所述第二齿轮(6)，所述驱动杆(13)外端同轴设置有把手(18)。


3.根据权利要求2所述的电缆输线架，其特征在于：所述驱动杆(13)外侧设置有传动凸块(16)，所述把手(18)一端开设有供所述传动凸块(16)插接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钦，叶侠，施展鹏，陈安军，张剑威，
申请(专利权)人：浙江景迈环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33