一种用于修复车体玻璃的修复工具,本实用新型专利技术涉及一种玻璃的修复工具，本实用新型专利技术为解决车玻璃发生外层內裂时玻璃很难进行修复，不能及时修复则容易导致车玻璃裂纹变大，甚至损坏玻璃的问题，它包括玻璃修复锥体和锥体固定支撑组件，玻璃修复锥体包括壳体、定位螺母、锥体、顶丝和橡胶套，锥体包括工作锥头、锥头固定柱、第一活塞体、第一密封圈、第二密封圈、第二活塞体和锥柄，第一密封圈套装在第一密封圈安装槽上，第二密封圈密封套装在第二密封圈密封槽内，橡胶套安装在橡胶套安装槽内，锥体插装在锥体插入腔体内，壳体通过外侧壁上的外螺纹螺纹安装在锥体固定支撑组件上,本实用新型专利技术用于玻璃修复领域。
【技术实现步骤摘要】
一种用于修复车体玻璃的修复工具
本技术涉及一种玻璃的修复工具，具体涉及一种用于修复车体玻璃的修复工具，属于玻璃修复领域。
技术介绍
随着科技的飞速运行发展汽车行业快速发展，现在汽车已经是常见的交通工具，全球的车辆生产也越来越多，但不管汽车在飞速运行或停止状态时都难免使车玻璃收到损坏，车玻璃有三层，其中包括外层玻璃、中层胶层和内层玻璃，常见的车玻璃破碎有外层內裂和外层外裂，当车玻璃发生外层內裂时是指外层玻璃的内表面发生米字形炸裂，炸裂直径范围为0.5厘米至3厘米，当玻璃初期发生外层內裂时玻璃很难进行修复，如果不能及时修复则容易导致车玻璃裂纹变大，甚至损坏玻璃，现有技术中还没有出现能对此类玻璃进行修复的工具。
技术实现思路
本技术为解决车玻璃发生外层內裂时玻璃很难进行修复，不能及时修复则容易导致车玻璃裂纹变大，甚至损坏玻璃的问题，进而提供一种用于修复车体玻璃的修复工具。本技术为解决上述问题采取的技术方案是：它包括玻璃修复锥体和锥体固定支撑组件，玻璃修复锥体包括壳体、定位螺母、锥体、顶丝和橡胶套，锥体包括工作锥头、锥头固定柱、第一活塞体、第一密封圈、第二密封圈、第二活塞体和锥柄，锥头固定柱、第一活塞体和第二活塞体均为圆柱体，工作锥头、锥头固定柱、第一活塞体、第二活塞体和锥柄呈一条直线依次固定连接，工作锥头的中心线、锥头固定柱的中心线、第一活塞体的中心线、第二活塞体的中心线和锥柄的中心线重合设置，第一活塞体靠近锥头固定柱的一端沿径向加工有第一密封圈安装槽，第一密封圈套装在第一密封圈安装槽上，第二活塞体靠近第一活塞体的一端沿径向加工有第二密封圈密封槽，第二密封圈密封套装在第二密封圈密封槽内，位于第二活塞体上的第二密封圈密封槽至锥柄处加工有螺旋槽，壳体的前端中心处加工有橡胶套安装槽，壳体的后端中心处加工有锥体插入腔体，且橡胶套安装槽的槽底与锥体插入腔体连通，橡胶套安装在橡胶套安装槽内，壳体的外侧壁上加工有外螺纹，且定位螺母螺纹安装在外螺纹上，锥体插装在锥体插入腔体内，橡胶套套在锥头固定柱上，工作锥头设置在橡胶套内，顶丝的顶端穿过壳体顶在螺旋槽上，壳体通过外侧壁上的外螺纹螺纹安装在锥体固定支撑组件上。本技术的有益效果是：1、本技术工作时，当炸裂位置为玻璃的中心区域附近时，通过外部打孔机在破损玻璃米字形炸裂中心的外表面进行钻孔，孔的直径为1mm，但钻孔的孔深不能与米字形炸裂结合，米字形炸裂中心与外表面进行钻孔的孔底之间有0.3mm-2mm的距离，将壳体1通过螺纹安装在第一锥体连接板17上的螺纹孔上通过锥体固定支撑组件将玻璃修复锥体和锥体固定支撑组件吸附在损坏的车玻璃上，锥体3的工作锥头9位置对准外部打孔机的钻孔处，将玻璃修复药水滴满橡胶套5，将顶丝4顶在螺旋槽14上，通过旋转锥柄16使朝向外部打孔机的钻孔方向插入，当工作锥头9顶在钻孔的孔底时慢慢旋转锥柄16，当工作锥头9扎穿外部打孔机所钻的孔底与米字形炸裂处接触时停止转动旋转锥柄16，同时通过锥头固定柱10压紧橡胶套5使橡胶套5内的玻璃修复药水注入米字形炸裂处，并进行渗透，用紫外光灯固化，通过玻璃修复药水对米字形炸裂处进行粘接，防止玻璃炸裂处扩大，使炸裂的玻璃能很快进行修复，进而达到本实新型的目的。2、本技术工作时，当炸裂位置位于玻璃边框或角落处时，通过外部打孔机在破损玻璃米字形炸裂中心的外表面进行钻孔，孔的直径为1mm，但钻孔的孔深不能与米字形炸裂结合，米字形炸裂中心与外表面进行钻孔的孔底之间有0.3mm-2mm的距离，将壳体1通过螺纹安装在第二锥体连接板26的螺纹孔27上，通过锥体固定支撑组件将玻璃修复锥体和锥体固定支撑组件吸附在损坏的车玻璃上，使第二吸盘31吸附在玻璃破损附近，通过选紧两个支撑杆28，使第二锥体连接板26和玻璃修复锥体稳定吸附在玻璃上，使锥体3的工作锥头9位置对准外部打孔机的钻孔处，将玻璃修复药水滴满橡胶套5，将顶丝4顶在螺旋槽14上，通过旋转锥柄16使朝向外部打孔机的钻孔方向插入，当工作锥头9顶在钻孔的孔底时慢慢旋转锥柄16，当工作锥头9扎穿外部打孔机所钻的孔底与米字形炸裂处接触时停止转动旋转锥柄16，同时通过锥头固定柱10压紧橡胶套5使橡胶套5内的玻璃修复药水注入米字形炸裂处，并进行渗透，用紫外光灯固化，通过玻璃修复药水对米字形炸裂处进行粘接，防止玻璃炸裂处扩大，使边框附近的玻璃或者角落处的玻璃进行修复，进而达到本实新型的目的。附图说明图1是本技术的整体结构主视图，图2是本技术中具体实施方式二中锥体固定支撑组件结构示意图，图3是第一吸盘组件结构示意图，图4是本技术具体实施方式三中锥体固定支撑组件的结构示意图，图5是图4的仰视图，图6是玻璃修复锥体结构主视图，图7是顶丝4安装在壳体1上的结构示意图，图8是锥体3的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1-图8说明本实施方式，本实施方式所述一种用于修复车体玻璃的修复工具，它包括玻璃修复锥体和锥体固定支撑组件，玻璃修复锥体包括壳体1、定位螺母2、锥体3、顶丝4和橡胶套5，锥体3包括工作锥头9、锥头固定柱10、第一活塞体11、第一密封圈12、第二密封圈13、第二活塞体15和锥柄16，锥头固定柱10、第一活塞体11和第二活塞体15均为圆柱体，工作锥头9、锥头固定柱10、第一活塞体11、第二活塞体15和锥柄16呈一条直线依次固定连接，工作锥头9的中心线、锥头固定柱10的中心线、第一活塞体11的中心线、第二活塞体15的中心线和锥柄16的中心线重合设置，第一活塞体11靠近锥头固定柱10的一端沿径向加工有第一密封圈安装槽，第一密封圈12套装在第一密封圈安装槽上，第二活塞体15靠近第一活塞体11的一端沿径向加工有第二密封圈密封槽，第二密封圈13密封套装在第二密封圈密封槽内，位于第二活塞体15上的第二密封圈密封槽至锥柄16处加工有螺旋槽14，壳体1的前端中心处加工有橡胶套安装槽7，壳体1的后端中心处加工有锥体插入腔体6，且橡胶套安装槽7的槽底与锥体插入腔体6连通，橡胶套5安装在橡胶套安装槽7内，壳体1的外侧壁上加工有外螺纹，且定位螺母2螺纹安装在外螺纹上，锥体3插装在锥体插入腔体6内，橡胶套5套在锥头固定柱10上，工作锥头9设置在橡胶套5内，顶丝4的顶端穿过壳体1顶在螺旋槽14上，壳体1通过外侧壁上的外螺纹螺纹安装在锥体固定支撑组件上。具体实施方式二：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种用于修复车体玻璃的修复工具，锥体固定支撑组件包括第一锥体连接板17和两个第一吸盘组件，第一吸盘组件包括第一支撑块18、第一吸盘外壳19、第一手柄20、第一连接柱21、第一弹簧22和第一吸盘23，第一连接柱21竖直安装在第一吸盘23的上端面上，第一弹簧22套设在第一连接柱21上，且第一弹簧22设置在第一吸盘外壳19和第一吸盘23之间，第一吸盘23设置在第一吸盘外壳19下方，第一连接柱21的顶端穿过第一吸盘外壳19的顶端通过销钉与第一手柄20转动连接，第一手柄20上设有两个第一凸起24，第一锥体连接板17的两端分别固定安装有一个第一支撑块18，每个第一支撑块18固定安装在一个第一吸盘外壳19上，第一锥体连接板17的中部加工有螺纹孔，壳体1通过外侧壁上的外螺纹螺纹安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于修复车体玻璃的修复工具，其特征在于：它包括玻璃修复锥体和锥体固定支撑组件，玻璃修复锥体包括壳体(1)、定位螺母(2)、锥体(3)、顶丝(4)和橡胶套(5)，锥体(3)包括工作锥头(9)、锥头固定柱(10)、第一活塞体(11)、第一密封圈(12)、第二密封圈(13)、第二活塞体(15)和锥柄(16)，锥头固定柱(10)、第一活塞体(11)和第二活塞体(15)均为圆柱体，工作锥头(9)、锥头固定柱(10)、第一活塞体(11)、第二活塞体(15)和锥柄(16)呈一条直线依次固定连接，工作锥头(9)的中心线、锥头固定柱(10)的中心线、第一活塞体(11)的中心线、第二活塞体(15)的中心线和锥柄(16)的中心线重合设置，第一活塞体(11)靠近锥头固定柱(10)的一端沿径向加工有第一密封圈安装槽，第一密封圈(12)套装在第一密封圈安装槽上，第二活塞体(15)靠近第一活塞体(11)的一端沿径向加工有第二密封圈密封槽，第二密封圈(13)密封套装在第二密封圈密封槽内，位于第二活塞体(15)上的第二密封圈密封槽至锥柄(16)处加工有螺旋槽(14)，壳体(1)的前端中心处加工有橡胶套安装槽(7)，壳体(1)的后端中心处加工有锥体插入腔体(6)，且橡胶套安装槽(7)的槽底与锥体插入腔体(6)连通，橡胶套(5)安装在橡胶套安装槽(7)内，壳体(1)的外侧壁上加工有外螺纹，且定位螺母(2)螺纹安装在外螺纹上，锥体(3)插装在锥体插入腔体(6)内，橡胶套(5)套在锥头固定柱(10)上，工作锥头(9)设置在橡胶套(5)内，顶丝(4)的顶端穿过壳体(1)顶在螺旋槽(14)上，壳体(1)通过外侧壁上的外螺纹螺纹安装在锥体固定支撑组件上。...
【技术特征摘要】
1.一种用于修复车体玻璃的修复工具，其特征在于：它包括玻璃修复锥体和锥体固定支撑组件，玻璃修复锥体包括壳体(1)、定位螺母(2)、锥体(3)、顶丝(4)和橡胶套(5)，锥体(3)包括工作锥头(9)、锥头固定柱(10)、第一活塞体(11)、第一密封圈(12)、第二密封圈(13)、第二活塞体(15)和锥柄(16)，锥头固定柱(10)、第一活塞体(11)和第二活塞体(15)均为圆柱体，工作锥头(9)、锥头固定柱(10)、第一活塞体(11)、第二活塞体(15)和锥柄(16)呈一条直线依次固定连接，工作锥头(9)的中心线、锥头固定柱(10)的中心线、第一活塞体(11)的中心线、第二活塞体(15)的中心线和锥柄(16)的中心线重合设置，第一活塞体(11)靠近锥头固定柱(10)的一端沿径向加工有第一密封圈安装槽，第一密封圈(12)套装在第一密封圈安装槽上，第二活塞体(15)靠近第一活塞体(11)的一端沿径向加工有第二密封圈密封槽，第二密封圈(13)密封套装在第二密封圈密封槽内，位于第二活塞体(15)上的第二密封圈密封槽至锥柄(16)处加工有螺旋槽(14)，壳体(1)的前端中心处加工有橡胶套安装槽(7)，壳体(1)的后端中心处加工有锥体插入腔体(6)，且橡胶套安装槽(7)的槽底与锥体插入腔体(6)连通，橡胶套(5)安装在橡胶套安装槽(7)内，壳体(1)的外侧壁上加工有外螺纹，且定位螺母(2)螺纹安装在外螺纹上，锥体(3)插装在锥体插入腔体(6)内，橡胶套(5)套在锥头固定柱(10)上，工作锥头(9)设置在橡胶套(5)内，顶丝(4)的顶端穿过壳体(1)顶在螺旋槽(14)上，壳体(1)通过外侧壁上的外螺纹螺纹安装在锥体固定支撑组件上。2.根据权利要求1所述一种用于修复车体玻璃的修复工具，其特征在于：锥体固定支撑组件包括第一锥体连接板(17)和两个第一吸盘组件，第一吸盘组件包括第一支撑块(18)、第一吸盘外壳(19)、第一手柄(20)、第一连接柱(21)、第一弹簧(22)和第一吸盘(23)，第一连接柱(21)竖直安装在第一吸盘(23)的上端面上，第一弹簧(22)套设在第一连接柱(21)上，且第一弹簧(22)设置在第一吸盘外壳(19)和第一吸盘(23)之间，第一吸盘(23)设置在第一吸盘外壳(19)下方，第一连接柱(21)的顶端穿过第一吸盘外壳(19)的顶端通过销钉与第一手柄(20)转动连接，第一手柄(20)上设有两个第一凸起(24)，第一锥体连接板(17)的两端分别固定安装有一个第一支撑块(18)，每个第一支撑块(18)固定安装在一个第一吸盘外壳(19)上，第一锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：张超，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23
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