电控玻璃型进样管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电控玻璃型进样管道，属于空气监测领域，包括电控玻璃管，所述电控玻璃管的一端为进样端，另一端用于连接采样泵，其中，所述电控玻璃管的两端设置有接线柱，所述电控玻璃管上间隔设置有至少三个分支管，第一个分支管和最后一个分支管内分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器通过胶塞密封固定，所述第一个分支管和最后一个分支管之间的分支管用于连接气体检测装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有安装简便、管内受热均匀、功耗低、能够精确控制管内温度、提高空气监测分析准确性的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气监测领域，特别是指一种电控玻璃型进样管道。
技术介绍
随着经济的快速发展，空气环境的破坏程度加深，严重影响了人们的日常生活，为了对空气环境的破坏进行遏制，采用空气监测站房对空气进行采集，并对空气中的有害成分检测分析，以便能够针对检测分析的结果采取必要的防护措施。在空气检测中，空气进入进样管时，空气中的部分气体冷凝沉积在进样管中，导致采样数据的不准确。为了避免这种现象，现有技术中，在进样管内设置有加热装置，以防止气体在进样管内的液化现象。然而，现有技术中，需要将加热装置安装在进样管的内部，安装复杂，同时，还容易具有管道内部受热不均匀、耗电功率较大的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种安装简便、管内受热均匀、功耗低、能够精确控制管内温度、提高空气监测分析准确性的电控玻璃型进样管道。为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：一种电控玻璃型进样管道，包括电控玻璃管，所述电控玻璃管的一端为进样端，另一端用于连接采样泵，其中：所述电控玻璃管的两端设置有接线柱，所述电控玻璃管上间隔设置有至少三个分支管，第一个分支管和最后一个分支管内分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器通过胶塞密封固定，所述第一个分支管和最后一个分支管之间的分支管用于连接
气体检测装置。进一步的，所述玻璃管的两端为变径结构，所述玻璃管的进样端的直径小于玻璃管中部的直径，所述玻璃管中部的直径小于所述玻璃管的用于连接采样泵一端的直径。进一步的，第一温度传感器和第二温度传感器为Pt测温计。进一步的，所述玻璃管上间隔设置有5-8个分支管。进一步的，所述接线柱的中下部包裹有绝缘玻璃。进一步的，所述电控玻璃管包括NPD-400型的高分子液晶膜。进一步的，所述玻璃管的长度与所述接线柱的长度比为3:1。进一步的，所述接线柱的长度为30-50mm。进一步的，所述电阻丝为镍铬Cr20Ni80，所述玻璃管为高硼硅石英玻璃。本技术具有以下有益效果：本技术的电控玻璃型进样管道，包括电控玻璃管，工作时，打开电控开关，使电控玻璃通电，直接对进样管道内部的空气进行加热，由于电控玻璃管采用高科技分子加热技术，不需要在进样管道内部设置加热装置，安装简便。并且，由于电控玻璃管具有分布全管的液晶膜，使进样管道加热更加均匀，采样气体气化更好；而且耗电功率小，更节能环保。另外，所述玻璃管上间隔设置有至少三个分支管，第一个分支管和最后一个分支管内分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器对刚刚进入所述进样管道的空气温度进行采集；所述第二温度传感器对经过电阻丝加热后的空气温度进行采集。应用时，本技术可以通过外部的处理设备(如CPU等)对所述第一温度传感器和第二温度传感器采集的温度进行分析运算，并结合运算结果，控制所述电阻丝，从而实现精确控制所述进样管道内部的温度。本技术中，由于所述第一温度传感器和第二温度传感器设置在与所述进样管道连通的分支管的内部，为了保证所述进样管道的密封性，所述第一温度传感器和第二温度传感器通过胶塞密封固定。另外，本技术中，第一个分支管和最后一个分支管之间可以设置有多个分支管，均可以用于连接气体检测装置，使气体检测装置对进样管道内的空气样本进行多路采集，确保了空气监测分析的准确性。因此，与现有技术相比，本技术具有安装简便、管内受热均匀、功耗低、能够精确控制管内温度、提高空气监测分析准确性的特点。附图说明图1为本技术的电控玻璃型进样管道的立体图；图2为本技术的电控玻璃型进样管道的正视图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术提供一种电控玻璃型进样管道，如图1-2所示，包括电控玻璃管1，电控玻璃管1的一端为进样端，另一端用于连接采样泵，其中：电控玻璃管1的两端设置有接线柱，电控玻璃管1上间隔设置有至少三个分支管，第一个分支管2和最后一个分支管3内分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器通过胶塞密封固定，第一个分支管2和最后一个分支管3之间的分支管4用于连接气体检测装置。本技术中的电控玻璃管1采用的电控玻璃是一种将高分子液晶膜复合进两层玻璃中间，经高温高压胶合后一体成型的夹层结构的新型特种玻璃。其中，电控玻璃可操作温度为-30℃到80℃，驱动电压为20±5V。本技术中，包括电控玻璃管1，工作时，打开电控开关，使电控玻璃通电，直接对进样管道内部的空气进行加热，由于电控玻璃管1采用高科技分子加热技术，不需要在进样管道内部设置加热装置，安装简便。并且，由于电控玻璃管1具有分布全管的液晶膜，使进样管道加热更加均匀，采样气体气化更好；而且耗电功率小，更节能环保。另外，玻璃管上间隔设置有至少三个分支管，第一个分支管2和最后一个分支管3内分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器对刚刚进入进样管道的空气温度进行采集；第二温度传感器对经过电阻丝加热后的空气温度进行采集。应用时，本技术可以通过外部的处理设备(如CPU等)对第一温度传感器和第二温度传感器采集的温度进行分析运算，并结合运算结果，控制电阻丝，从而实现精确控制进样管道内部的温度。本技术中，由于第一温度传感器和第二温度传感器设置在与进样管道连通的分支管的内部，为了保证进样管道的密封性，第一温度传感器和第二温度传感器通过胶塞密封固定。另外，本技术中，第一个分支管2和最后一个分支管3之间可以设置有多个分支管，均可以用于连接气体检测装置，使气体检测装置对进样管道内的空气样本进行多路采集，确保了空气监测分析的准确性。因此，与现有技术相比，本技术具有安装简便、管内受热均匀、功耗低、能够精确控制管内温度、提高空气监测分析准确性的特点。本技术应用时，可以将电控玻璃型进样管道安装在站房内支架上。在采样空气样品前，先打开电控开关，将进样管道温度先加热到50℃，再开采样泵。采集的空气样品进入进样管道后，经过加热，将液态水加热成气态水，然后分流到第一个分支管2和最后一个分支管3之间的分支管4中。本技术中，进样管道的前端用于连接进气管，后端用于连接采样泵，为了便于连接，如图1-2所示，本技术可以改进为：玻璃管的两端为变径结构，玻璃管的进样端的直径小于玻璃管中部的直径，玻璃管中部的直径小于玻璃管的用于连接采样泵一端的直径。优选的，第一温度传感器和第二温度传感器为Pt测温计。作为本技术的进一步改进，玻璃管上可以间隔设置有5-8个分支管。本技术中，工作电压小于等于24V。由于接线柱与电阻丝连接，
电阻丝加热玻璃管温度到50°-60°，接线柱的中下部包裹有具有隔热作用的绝缘玻璃。优选的，绝缘玻璃的厚度约为1mm。接线柱的上部可以留出约10mm的金属丝，用于与外部电路连接。优选的，电控玻璃管1包括NPD-400型的高分子液晶膜。作为本技术进一步改进，玻璃管的长度与接线柱的长度比可以为3:1。本技术中，接线柱的长度可以为30-50mm。优选的，电阻丝可以为镍铬Cr20Ni80；玻璃管可以为高硼硅石英玻璃。本技术的电控玻璃型进样管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电控玻璃型进样管道，其特征在于，包括电控玻璃管，所述电控玻璃管的一端为进样端，另一端用于连接采样泵，其中：所述电控玻璃管的两端设置有接线柱，所述电控玻璃管上间隔设置有至少三个分支管，第一个分支管和最后一个分支管内分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器通过胶塞密封固定，所述第一个分支管和最后一个分支管之间的分支管用于连接气体检测装置。

【技术特征摘要】
1.一种电控玻璃型进样管道，其特征在于，包括电控玻璃管，所述电控玻璃管的一端为进样端，另一端用于连接采样泵，其中：所述电控玻璃管的两端设置有接线柱，所述电控玻璃管上间隔设置有至少三个分支管，第一个分支管和最后一个分支管内分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器通过胶塞密封固定，所述第一个分支管和最后一个分支管之间的分支管用于连接气体检测装置。2.根据权利要求1所述的电控玻璃型进样管道，其特征在于，所述玻璃管的两端为变径结构，所述玻璃管的进样端的直径小于玻璃管中部的直径，所述玻璃管中部的直径小于所述玻璃管的用于连接采样泵一端的直径。3.根据权利要求2所述的电控玻璃型进样管道，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保献，张大伟，刘洋，景宽，安欣欣，王莉华，郭继勇，周一鸣，姜南，王琴，
申请(专利权)人：北京市环境保护监测中心，
类型：新型
国别省市：北京;11