一种电控热辐射取暖玻璃制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电控热辐射取暖玻璃，包括两片或两片以上的玻璃基片及间隔框或间隔条组合形成的中空玻璃结构，其特征在于：于所述中空玻璃内腔之一玻璃基片侧壁含有导电膜层，另一与导电膜层相对的玻璃基片侧壁有一低辐射膜层。本实用新型专利技术导电膜层与加热元件连接后可对整个中空玻璃内腔进行加热，加热后的热量可通过玻璃基片向外散发传递，使室内跟立面玻璃一致得到均匀的取暖，可减少室内空气对流产生大量灰尘的漂浮，促使室内的空气洁净。同时，由于低辐射膜的反射引起热辐射的损失小，可降低玻璃加热后热能朝室外的方向传导，减少热能的损失，提高热效率，同时也可作为室外热源的遮挡层，进一步提高中空玻璃的隔热效果，节约能源。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃制造领域，特别涉及一种具有电加热功能的中空玻璃。
技术介绍
随着现代社会的不断发展，气候亦日益变化无常，尤其在寒冷地区，所以在寒冷的季节惟有采用冷暖两用空调、暖气片、电取暖器、或者木炭、煤炭、油的燃烧来获取热能取暖。上述各种方式中，两用空调在加热取暖的过程因鼓风机的罩体和风口为有机材料制作，加热后容易挥发出塑料的气味，且形成流动的风容易使灰尘在室内飘浮，于环境不利；而木炭、煤炭得燃烧容易使人体皮肤干燥、缺氧会引起头晕目眩或二氧化碳中毒等事件，所以壁炉作为取暖方式应用较少；暖气片作为取暖工具时过度干燥使人体皮肤干燥以及呼吸道不适应，且需要形成片区才可供应；电取暖器在使用中不但因有机材料加热后发出难闻的气味，容易引发火灾。且上述各种取暖方式中，皆需要占用室内空间，同时还需经常对各种加热设备进行清理和维护。 中国专利局公开的文献00250352. 2《电控热辐射取暖玻璃》和200520066772. 1《智能电加热玻璃》提供了两种利用玻璃加热取暖方式。这两种方式虽然较之于前述方式安全、干净，由于玻璃直接与外界邻接，将带来热辐射的损失，浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种工艺容易实现，热辐射的损失小，加热效果好、强度高、隔音、隔热的电控热辐射取暖玻璃。 本技术是这样实现的，一种电控热辐射取暖玻璃，包括两片或两片以上的玻璃基片及间隔框或间隔条组合形成的中空玻璃结构，所述中空玻璃内腔之一玻璃基片侧壁含有导电膜层，另一与导电膜层相对的玻璃基片侧壁有一低辐射膜层。 优选地，所述导电膜层为在玻璃基片上下、或左右两侧、或整个表面印刷或涂覆的导电银浆进行热处理加工后形成的导电带，所述导电带通过导电线连接加热元件。 优选地，所述加热元件为焊接或粘接于导电膜玻璃的膜层表面、可测试上、下限温度的热电偶，所述热电偶为片状或丝状构件。 优选地，所述导电膜层表面导电带宽度^ lmm，厚度^ 15ym。 进一步地，所述玻璃基片表面的导电膜层周边烧结、焊接或粘结有汇流带。优选地，所述导电膜层周边距间隔框或间隔条间距为lOmm-lOOmm。 优选地，所述间隔框或间隔条的宽度为6-30mm，用粘接胶粘接于玻璃基片上，并通过密封胶密封，所述密封胶的深度设置为6-50mm。优选地，所述低辐射膜层周边距粘接胶间距为2mm-10mm。 进一步地，所述中空玻璃内腔还可设有电控、磁控或手动的百页帘。 进一步地，所述中空玻璃内腔还可充有空气、氩气、氪气或者上述各气体的混合。 本技术将加热取暖功能的导电膜设置于玻璃中，省去了取暖工具所占用的空间以及对人员引起的烫伤、中毒或者火灾的危险性，且在视觉上与常规玻璃门窗一致，由于设置了一层低辐射膜层，加热过程中热能朝室外方向传导引起的流失非常小，加热均匀，既可减少室内空气对流产生大量灰尘的漂浮，促使室内的空气洁净可减少热能的损失，还可提高热效率，同时也可作为室外热源的遮挡层，进一步提高中空玻璃的隔热效果。 本技术还可通过中空结构中的百叶帘可调节入射光线的强度，同时可根据百叶帘的叶片角度来控制室内的隐蔽性，在寒冷的环境不会因室内外温差过大引起的冷凝水或外表面结冰现象，以及室内的温度通过玻璃朝室外传导引起流失。附图说明图1为本技术实施例一断面结构示意图； 图2为本技术实施例二断面结构示意图； 图3为本技术实施例三断面结构示意图； 图4为本技术实施例四断面结构示意图； 图5为本技术实施例五断面结构示意图； 图6为本技术使用状态示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术提供了一种电控热辐射取暖玻璃，包括两片或两片以上的玻璃基片，所述各玻璃基片等距离平行排列，由间隔框或间隔条组合形成中空玻璃结构，使各邻接的玻璃基片之间形成中空玻璃内腔，在所述中空玻璃内腔内，邻接室内之玻璃基片侧壁含有导电膜层，与加热元件连接后可对整个中空玻璃内腔进行加热，加热后的热量可通过玻璃基片向外散发传递，使室内跟立面玻璃一致得到均匀的取暖。而另一与导电膜层相对的玻璃基片侧壁则覆盖有一低辐射膜层。由于低辐射膜的反射引起热辐射的损失小，可降低玻璃加热后热能朝室外的方向传导，减少热能的损失，提高热效率，同时也可作为室外热源的遮挡层，进一步提高中空玻璃的隔热效果，节约能源。 以下结合附图各实施例对本技术做进一步详述。 参见图1、图6，本技术实施例一包括一第一玻璃基片1和第二玻璃基片7，所述玻璃基片可采用厚度为3-15mm的透明、超白或本体着色的浮法成型的普通玻璃或热处理增强的玻璃，两玻璃基片呈一定间距平行排列，周边用间隔框或间隔条4间隔，所述间隔框或间隔条的宽度为6-30mm，先通过粘接胶3使间隔框或中间隔条4与两玻璃基片周边粘接固定，然后再用密封胶5填塞密封，使第一玻璃基片1和第二玻璃基片7之间形成一封闭的中空玻璃内腔ll，构成中空玻璃结构。所述粘接胶3可选用丁基胶，密封胶5为硅酮胶或聚硫胶，也可以采用单道热溶胶密封，密封胶5的深度设置为6-50mm。在所述中空玻璃内腔11内，邻接室内之第一玻璃基片1之侧壁覆盖有导电膜层2，而另一与导电膜层2相对的玻璃基片侧壁则覆盖有一低辐射膜层6。具体加工中，覆盖有导电膜层2之第一玻璃基片1可通过在其上、下或左右两侧或整个表面印刷或涂覆有导电银桨，可采用在线高温雾化喷涂沉积形成钢化或半钢化透明导电膜玻璃，也可以是离线加热后采用磁控溅射法生产的AZ0(Zn0:Al氧化锌、铝掺杂)、IT0(氧化铟、锡掺杂)钢化或半钢化透明导电膜玻璃，上述导电膜玻璃的方块电阻为^ 1 Q ，工作采用电压《24V，功率调节范围在10W/m2-1000W/m2。这样，便可在第一玻璃基片1内表面形成一导电带，再在该导电带上连接导电线13，与加热元件14连接。所述导电膜层表面导电带宽度^ lmm，厚度^ 15iim;所述加热元件14是在透明导电膜玻璃的膜层表面焊接或粘接的测试上、下限温度的热电偶，以保证加热后玻璃的室内面表面温度在10-7(TC之间可调控，热电偶可以是片状也可为丝状构件。导电线13与加热元件14的引出可以是在间隔框或间隔条4与两玻璃基片第一道密封的粘接胶3粘结中区域，选用带孔的间隔条角插件或玻璃表面钻孔的方式引出，在引出的角插件孔的外部采用丁基胶填充，防止降低密封性能。 参见图6，本技术各实施例中，于所述第一玻璃基片l之表面的导电膜层2周边还烧结、焊接或粘结有汇流带15，以方便汇集电流，可采用涂锡铜带焊接或导电胶粘结的方式进行。 进一步地，所述导电膜层2与低辐射膜层6周边距间隔框或间隔条4之间距为lOmm-lOOmm，可通过掩膜或机械打磨除去，以减少热能长期在玻璃密封胶区域的聚集，避免因长期聚热引起密封胶性能降低而失效。同时，低辐射膜层6周边距粘接胶3间距为2mm-10mm，亦可通过掩膜或机械打磨除去，可避免粘接胶3受热时对低辐射膜层6的腐蚀，而影响其使用性能。 请参见图2，为进一步提高本技术品质，本技术实施例二中，还可在第二玻璃基片7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电控热辐射取暖玻璃，包括两片或两片以上的玻璃基片及间隔框或间隔条组合形成的中空玻璃结构，其特征在于：于所述中空玻璃内腔之一玻璃基片侧壁含有导电膜层，另一与导电膜层相对的玻璃基片侧壁有一低辐射膜层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董世清，黄华义，
申请(专利权)人：信义玻璃工程东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]