一种网眼袋拉丝染色装置制造方法及图纸

一种网眼袋拉丝染色装置，其特征在于包括电机、减速器、熔融装置、保温管、搅拌器、尾气装置和拉丝机；电机、减速器、熔融装置、保温管道、搅拌器和拉丝机依次连接，尾气装置设置在熔融装置上。本发明专利技术通过尾气装置对尾气进行吸收处理，尾气装置简易易更换，吸收效果明显，同时解决熔融装置内压力过高带来的安全隐患和尾气对装置的腐蚀，对装置进行保护；通过密封装置与螺旋状的加热装置的间隙配合阻隔外界气体进入熔融装置，提高拉丝工艺质量；本发明专利技术通过改进的搅拌器对原料与染料的充分搅拌提高拉丝染色的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种网眼袋拉丝染色装置
本专利技术涉及一种拉丝机，尤其涉及一种网眼袋拉丝染色装置。
技术介绍
塑料网眼袋是蔬菜、水果等农产品的包装用品，以其包装牢固、透气性好等优点，被广泛应用。网眼袋是一种以废旧高压低密度聚乙烯破碎料、颗粒为原料的一次性包装制品，是近年来在世界范围内广泛应用的蔬菜水果包装制品，此产品用完后可回收，符合各项环保要求，拉丝是网眼袋生产工序的一部分，也是重要的一个工序。拉丝原料需加染料方能拉丝形成不同颜色的外观，现有技术中，一般在拉丝后在通过染色工艺进行染色，此时染色只停留拉丝表面；同时，在原料熔融的工艺中，会产生大量有害气体，会威胁工作人员的健康，不符合绿色生产的要求，并且，气体的存在严重影响拉丝的质量；将染料与熔融原料的搅拌是否均匀也是染色的关键，染料的配比远小于拉丝原料，如何将小配比的染料分散均匀到原料中尤为重要。
技术实现思路
根据
技术介绍
提出的问题，现提供一种网眼袋拉丝染色装置来解决，现对本专利技术做进一步阐述。一种网眼袋拉丝染色装置，包括电机、减速器、熔融装置、保温管、搅拌器、尾气装置和拉丝机；电机、减速器、熔融装置、保温管道、搅拌器和拉丝机依次连接，尾气装置设置在熔融装置上；并且，熔融装置包括进料口、排气阀、推杆、冷却装置、加热装置和密封挡圈，推杆连接减速器，加热装置成螺旋状设置在推杆上，进料口位于熔融装置左端上部，进料口右侧设有排气阀，冷却装置设置于熔融装置外部；密封挡圈位于熔融装置内部左端并在进料口右侧；熔融装置右端连接保温管道的一端；搅拌器包括染料进料口、原料进料口、排料口、涡轮和染料腔，原料进料口连接保温管道的另一端，染料进料口位于搅拌器上部并连接染料腔，涡轮位于搅拌器内部，涡轮的转轴与排料口中轴重合并位于搅拌器的中部；尾气装置包括防腐管道、有机溶剂、喇叭口以及棕丝层，防腐管道一端连接至排气口，另一端连接喇叭口，喇叭口设置在有机溶剂上，棕丝层位于有机溶剂液面上部。进一步的，所述密封挡圈上设有螺旋状的提供加热装置转动的槽口，螺旋状的加热装置部分嵌入密封挡圈内，间隙配合；提高密封挡圈的密封效果，阻隔外界气体从进料口进入熔融装置，同时阻隔熔融原料产生的毒害性气体从进料口排出，并从排气阀进入尾气装置。进一步的，所述密封挡圈采用耐高温、耐腐蚀材料；确保在熔融高温下不被腐蚀并不发生化学及物理变化，保证密封效果。进一步的，所述喇叭口的底部边缘低于有机溶剂的液面；使得尾气与有机溶剂充分接触，提高吸收效果。进一步的，所述丝层浸润碱性溶液；对少有不溶于有机溶液的酸性气体进行吸收。进一步的，所述碱性溶液为氨水溶液或纯碱溶液；吸收效果好，成本低。进一步的，所述熔融装置外设有压力计和测温计；将工艺参数传递控制室，实时监控熔融工艺。进一步的，所述加热装置采用电磁加热；功率高，易控制。进一步的，所述喇叭口的底部边缘低于有机溶剂的液面2毫米；毒害性气体在有机溶剂中溶解度高，喇叭口的底部边缘略微低于有机溶剂的液面可防止倒吸。有益效果：与现有技术相比，本专利技术通过尾气装置对尾气进行吸收处理，尾气装置简易易更换，吸收效果明显，同时解决熔融装置内压力过高带来的安全隐患和尾气对装置的腐蚀，对装置进行保护；通过密封装置与螺旋状的加热装置的间隙配合阻隔外界气体进入熔融装置，提高拉丝工艺质量；本专利技术通过改进的搅拌器对原料与染料的充分搅拌提高拉丝染色的效果。附图说明图1：本专利技术装置的结构示意图；图中：1-电机；2-减速箱；3-熔融装置；31-进料口；32-排气阀；33-推杆；34-冷却装置；35-加热装置；36-密封挡圈；4-保温管；5-搅拌器；51-染料进料口；52-原料进料口；53-出料口；54-涡轮；55-染料腔；6-尾气装置；61-防腐管道；62-有机溶剂；63-喇叭口；64-粽丝层；7-拉丝机。具体实施方式现结合附图对本专利技术的一个实施例做进一步地详细阐述。一种网眼袋拉丝染色装置，包括电机1、减速器2、熔融装置3、保温管4、搅拌器5、尾气装置6和拉丝机7。电机1的输出连接减速器2，减速器2连接熔融装置3的推杆33，减速器2提高输出的带载能力，驱动推杆33转动。熔融装置3内部设有推杆33和加热装置35，加热装置35呈螺旋状分布在推杆上，并具有推动能力，随着推杆的转动，加热装置对原料进行加热，使原料加热成熔融状态，并将熔融状态的原料推向熔融装置的末端。熔融装置左端上部设有进料口31，原料由此进入熔融装置3，并在熔融装置3内被加热成熔融状态。融化原料过程中可能会产生有毒害性的气体，尤其是有机气体，气体的聚集使得熔融装置3内压升高，并且气体存在腐蚀性，因此产生的气体对装置的物理、化学的损伤大。原料从进料口31进入熔融装置内，将裹挟气体进入，由于原料大都是是可燃物，与空气在加热成熔融状态存在安全隐患，且影响后续拉丝的质量。熔融装置3内左端并在进料口31右部设置有密封挡圈36，密封挡圈36大幅度地阻隔进料口的气体进入后续工序；同时，阻隔熔融状态中原料融化过程产生的毒害性气体无法通过进料口31排出。在本实施例中，密封挡圈36上设有螺旋状的加热装置35转动的槽口，使得螺旋状的加热装置35的加热片部分嵌入密封挡圈36内，但留有空隙不阻隔装置装的转动状态，提高密封挡圈36的阻隔效果。密封挡圈36采用耐高温、耐腐蚀材料。熔融装置3顶部并于密封挡圈36的右侧设有排气口32，排气口32连接至尾气装置6。熔融装置3内的毒害性气体将进入尾气装置6进行吸收处理。尾气装置6包括防腐管道61、有机溶剂62、喇叭口63以及棕丝层64。防腐管道61一端连接至排气口32，另一端连接喇叭口63，喇叭口63设置在有机溶剂62上，并且，喇叭口63的底部边缘略微低于有机溶剂62的液面。维持尾气装置6内微负压，毒害性气体将进入尾气装置6内并被有机溶剂62吸收，毒害性气体在有机溶剂中溶解度高，喇叭口63的底部边缘略微低于有机溶剂62的液面可有效防止倒吸。对于尾气中存在的酸性气体，通过有机溶剂液面上部设有的棕丝层64进行吸收，棕丝层浸润碱性物质，例如氨水或苏打溶液。熔融装置3外部设有冷却装置34，熔融装置外设有测温计和压力机，测温计和压力机与控制台连接，以此输出对熔融装置熔融温度与压力的调控。熔融装置3右端连接保温管道4的一端，推杆33将熔融状态的原料压入保温管道4，保温管道另一端连接搅拌器5的原料进料口52。所述搅拌器5包括染料进料口51、原料进料口52、排料口53、涡轮54和染料腔55。原料进料口52搅拌器5面向熔融装置3的一侧，并与保温管道4连接；染料进料口51位于搅拌器5顶部，再染料进料口51下部连接染料腔55，染料通过染料进料口51进入染料腔55，并通过染料腔55的缓存逐步进入搅拌器内，避免外界气体进入搅拌器影响工艺。搅拌器内设有涡轮54，中部设有排料口53，涡轮54以排料口53为中心转动，涡轮外沿靠近染料进料口51、原料进料口52的部位低压，使得熔融的原料和染料进入搅拌器内进行搅拌。涡轮转动过程中，染料逐步渗入熔融的原料中，在涡轮的作用下与熔融的原料充分混合均匀。而在中部的排料口53位置，其压力最大，将搅拌均匀的熔融液体基础搅拌器，进入保温管道并进入拉丝机进行拉丝。本专利技术装置避免了生产过程中的毒害尾气的处理问题，通过尾气装置进行吸收处理，尾气装置简易易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网眼袋拉丝染色装置，其特征在于包括电机、减速器、熔融装置、保温管、搅拌器、尾气装置和拉丝机；电机、减速器、熔融装置、保温管道、搅拌器和拉丝机依次连接，尾气装置设置在熔融装置上；并且，熔融装置包括进料口、排气阀、推杆、冷却装置、加热装置和密封挡圈，推杆连接减速器，加热装置成螺旋状设置在推杆上，进料口位于熔融装置左端上部，进料口右侧设有排气阀，冷却装置设置于熔融装置外部；密封挡圈位于熔融装置内部左端并在进料口右侧；熔融装置右端连接保温管道的一端；搅拌器包括染料进料口、原料进料口、排料口、涡轮和染料腔，原料进料口连接保温管道的另一端，染料进料口位于搅拌器上部并连接染料腔，涡轮位于搅拌器内部，涡轮的转轴与排料口中轴重合并位于搅拌器的中部；尾气装置包括防腐管道、有机溶剂、喇叭口以及棕丝层，防腐管道一端连接至排气口，另一端连接喇叭口，喇叭口设置在有机溶剂上，棕丝层位于有机溶剂液面上部。

【技术特征摘要】
1.一种网眼袋拉丝染色装置，其特征在于包括电机、减速器、熔融装置、保温管、搅拌器、尾气装置和拉丝机；电机、减速器、熔融装置、保温管道、搅拌器和拉丝机依次连接，尾气装置设置在熔融装置上；并且，熔融装置包括进料口、排气阀、推杆、冷却装置、加热装置和密封挡圈，推杆连接减速器，加热装置成螺旋状设置在推杆上，进料口位于熔融装置左端上部，进料口右侧设有排气阀，冷却装置设置于熔融装置外部；密封挡圈位于熔融装置内部左端并在进料口右侧；熔融装置右端连接保温管道的一端；搅拌器包括染料进料口、原料进料口、排料口、涡轮和染料腔，原料进料口连接保温管道的另一端，染料进料口位于搅拌器上部并连接染料腔，涡轮位于搅拌器内部，涡轮的转轴与排料口中轴重合并位于搅拌器的中部；尾气装置包括防腐管道、有机溶剂、喇叭口以及棕丝层，防腐管道一端连接至排气口，另一端连接喇叭口，喇叭口设置在有机溶剂上，棕丝层位于有机溶剂液面上部。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元挺，
申请(专利权)人：江西华硕包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36