一种现场焊接施工工艺智能管理控制方法及管理系统技术方案

一种现场焊接施工工艺智能管理控制方法及管理系统，先由工艺工程师根据生产工单的任务要求以及资源数据库的资料进行现场焊接施工工艺操作规程编写，并提交审核；在审核通过后工艺工程师编写工艺卡片，并将工艺数据导入现场焊接施工工艺智能管理系统，形成作业指导书；现场焊接施工操作人员登录现场焊接施工工艺智能管理系统，根据生产工单调取现场焊接施工工艺，再根据作业指导书选取焊接设备，并按照作业指导书指定的作业步骤实施焊接，在焊接的同时，通过焊接数据采集装置采集现场焊接施工的数据，并将速采集的数据上传至现场焊接施工工艺智能管理系统，由监督审核人员根据上传数据实时监督焊接质量，实现现场焊接施工智能管理控制。

【技术实现步骤摘要】
一种现场焊接施工工艺智能管理控制方法及管理系统
本专利技术涉及到一种现场焊接施工作业管理与控制方法及系统，尤其是指一种利用智能软件进行现场焊接施工作业工艺智能管理控制方法及系统，通过该管理控制方法及系统大幅提高现场焊接施工的管理水平和效率；属于现场焊接施工管理控制

技术介绍
焊接施工管理是现代化的生产制造中极为关键的一个环节，随着我国的2025计划的推行，智能焊接已经成为了首要解决的问题，在互联网以及智能制造技术大规模应用的环境下，工厂为了保证现场焊接施工管理的准确性和高效率，大都在投入的大量的人力物力来改善现场焊接施工的管理环境和管理模式；各种智能控制的机器人及传输设备越来越多，车间控制系统对产线中的各种设备、在制品、工艺以及材料等进行智能调度，智能化控制车间现场的高效运行也越来越多。然而对于车间现场焊接施工的操作者而言，如何满足多种工艺产品在特定的工艺环境中有效执行，减少工艺设备的等待时间，使生产无缝衔接，减少在制品的成本占用，提高施工工艺的准确率，尤其是如何对现场的施工直接由工程师、采购方联合进行远程监督和管理，对于降低车间成本以及提高产线投资回报率非常重要。可对这方面一直没有十分成熟的管理方式可借鉴，因此很有必要对此加以研究开发。和控制直接关系到所制造的产品质量和生产效率；为了解决此问题，目前也有许多专利技术者提出了一些改进的方法和措施，但是仍普遍存在很大的局限性，实际使用受到很大限制，不便于推广采用；尤其是在如何综合将施工现场的各种资源要素综合起来，从各个方面对施工现场进行合理的资源配置，从而制定出最优的施工作业工艺，并从远程对现场焊接施工工艺进行管理和控制的基本上没有，这样就导致实际的现场焊接施工管理仍存在资源配置不合理，作业工艺不优化，现场操作无法实时控制等不足，仍有待加以进一步改进。通过专利检索没发现有与本专利技术相同技术的专利文献报道，与本专利技术有一定关系的专利主要有以下几个：1、专利申请号为CN201610857937.X，名称为“焊接材料生产设备管理方法及系统”，申请人为：武汉铁锚焊接材料股份有限公司的专利技术专利申请，该专利公开了一种焊接材料生产设备管理方法及系统，所述系统包括条码式铭牌、录入端、移动端、审核端、服务端、数据库以及网络系统；条码式铭牌用于将设备铭牌条码化，使其支持移动端的扫描式调用；录入端用于绑定设备编号和条码式铭牌，编制焊接材料生产设备管理方案；移动端用于扫描条码式铭牌，并通过触摸屏完成被扫描设备的日常管理；审核端用于对管理数据进行审核；服务端用于将管理数据存入数据库；网络系统用于实现通信连接。2、专利申请号为CN201480048415.4，名称为“焊接系统数据管理系统和方法”，申请人为：伊利诺斯工具制品有限公司的专利技术专利申请，该专利公开了一种金属加工资源性能数据管理方法，包括：存储代表在第一金属加工资源的金属加工操作期间采样的第一多个参数的第一组数据；从列表中选择第二金属加工资源；并且将所述第一组数据的部分的第一标识符改成与第二金属加工资源相关联的第二标识符。所述第一金属加工资源可由用户选自多个资源和资源组的列表，所述第一组数据包括与所述第一金属加工资源相对应的第一标识符。第二组数据包括与所述第二金属加工资源相对应的第二标识符。3、专利申请号为CN201480048415.4，名称为“焊接系统数据管理系统和方法”，申请人为：伊利诺斯工具制品有限公司的专利技术专利申请，该专利公开了一种金属加工资源性能数据管理方法，包括：存储代表在第一金属加工资源的金属加工操作期间采样的第一多个参数的第一组数据；从列表中选择第二金属加工资源；并且将所述第一组数据的部分的第一标识符改成与第二金属加工资源相关联的第二标识符。所述第一金属加工资源可由用户选自多个资源和资源组的列表，所述第一组数据包括与所述第一金属加工资源相对应的第一标识符。第二组数据包括与所述第二金属加工资源相对应的第二标识符。通过对上述这些专利的仔细分析，这些专利虽然都涉及到现场焊接施工工艺控制，也提出了一些改进技术方案，但通过仔细分析，所提出的这些施工工艺控制方法仍都是局部上将一些参数进行设置并通过一些模块来进行调整和控制，并没有将所有的现场焊接施工资源集中起来，进行分门别类的综合分析和匹配，因此仍存在一些局限性，不利于普遍推广使用，仍有待进一步加以研究。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有的现场焊接施工工艺控制所存在的问题，提出一种新的现场焊接施工工艺控制方法，该种现场焊接施工工艺控制方法可以将整个现场焊接施工所需要的各种资源综合起来进行现场焊接施工工艺控制，满足绝大多数现场焊接施工工艺控制的需求。本专利技术的另一个目的是提出一种实现上述控制方法的现场焊接施工工艺控制系统装置，以满足各种现场焊接施工工艺控制的要求。为了达到这一目的，本专利技术提供了一种现场焊接施工工艺智能管理控制方法，先由工艺工程师根据生产工单的任务要求以及资源数据库的资料进行现场焊接施工工艺操作规程编写，并提交审核；在审核通过后工艺工程师编写工艺卡片，并将工艺数据导入现场焊接施工工艺智能管理系统，形成作业指导书；现场焊接施工操作人员登录现场焊接施工工艺智能管理系统，根据生产工单调取现场焊接施工工艺，再根据作业指导书选取焊接设备，并按照作业指导书指定的作业步骤实施焊接，在焊接的同时，通过焊接数据采集装置采集现场焊接施工的数据，并将速采集的数据上传至现场焊接施工工艺智能管理系统，由监督审核人员根据上传数据实时监督焊接质量，实现现场焊接施工智能管理控制。进一步地，所述的由工艺工程师根据生产工单的任务要求以及资源数据库的资料进行现场焊接施工工艺操作规程编写是工艺工程师根据生产工单的任务要求在现场焊接施工工艺智能管理系统内的资源数据库中各种焊接资源信息中寻找最为匹配的资源信息，并根据这些资源信息编写现场焊接施工工艺操作规程及作业指导书。进一步地，所述的资源信息是一段时期内客户有效需求的各种资源要素以及作业规程所全部格式化，编写成为功能规格书，作为代码形式的信息存储在系统存储设备中，成为项目开发成员在之后工作过程中的比较和选择依据；资源信息包括焊工信息、焊接设备信息、焊接工料信息、现场焊接施工各种方法信息和现场焊接施工环境信息五个类别，并将这些信息资源进行分类进行整理，并分别形成资源数据库，以便在编制现场作业工艺时进行比对选择。进一步地，所述的提交审核是工艺工程师编写出现场焊接施工工艺操作规程及作业指导书上传至现场焊接施工工艺智能管理系统，由审核人员按照审核程序进行电子确认审核。进一步地，所述的编写工艺卡片是工艺工程师将编写出现场焊接施工工艺操作规程及作业指导书以代码格式化的方式输入现场焊接施工工艺智能管理系统。进一步地，所述的现场焊接施工操作人员登录现场焊接施工工艺智能管理系统是现场焊接施工操作人员在施工现场通过焊工现场操作端通过APP进行系统登录，登录后调取现场焊接施工工艺操作规程及作业指导书。进一步地，所述的按照作业指导书指定的作业步骤实施焊接是在在系统控制界面上提供总装图、零件清单、作业路线、组件拼装、组装控制、新建任务、默认展示的步骤和方法；现场焊接施工操作人员按照提示进行操作作业，在每一步骤作业时实时进行监督确认，设置了跨步骤实施否定程序。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现场焊接施工工艺智能管理控制方法，其特征在于：先由工艺工程师根据生产工单的任务要求以及资源数据库的资料进行现场焊接施工工艺操作规程编写，并提交审核；在审核通过后工艺工程师编写工艺卡片，并将工艺数据导入现场焊接施工工艺智能管理系统，形成作业指导书；现场焊接施工操作人员登录现场焊接施工工艺智能管理系统，根据生产工单调取现场焊接施工工艺，再根据作业指导书选取焊接设备，并按照作业指导书指定的作业步骤实施焊接，在焊接的同时，通过焊接数据采集装置采集现场焊接施工的数据，并将速采集的数据上传至现场焊接施工工艺智能管理系统，由监督审核人员根据上传数据实时监督焊接质量，实现现场焊接施工智能管理控制。

【技术特征摘要】
1.一种现场焊接施工工艺智能管理控制方法，其特征在于：先由工艺工程师根据生产工单的任务要求以及资源数据库的资料进行现场焊接施工工艺操作规程编写，并提交审核；在审核通过后工艺工程师编写工艺卡片，并将工艺数据导入现场焊接施工工艺智能管理系统，形成作业指导书；现场焊接施工操作人员登录现场焊接施工工艺智能管理系统，根据生产工单调取现场焊接施工工艺，再根据作业指导书选取焊接设备，并按照作业指导书指定的作业步骤实施焊接，在焊接的同时，通过焊接数据采集装置采集现场焊接施工的数据，并将速采集的数据上传至现场焊接施工工艺智能管理系统，由监督审核人员根据上传数据实时监督焊接质量，实现现场焊接施工智能管理控制。2.如权利要求1所述的现场焊接施工工艺智能管理控制方法，其特征在于：所述的由工艺工程师根据生产工单的任务要求以及资源数据库的资料进行现场焊接施工工艺操作规程编写是工艺工程师根据生产工单的任务要求在现场焊接施工工艺智能管理系统内的资源数据库中各种焊接资源信息中寻找最为匹配的资源信息，并根据这些资源信息编写现场焊接施工工艺操作规程及作业指导书。3.如权利要求2所述的现场焊接施工工艺智能管理控制方法，其特征在于：所述的资源信息是一段时期内客户有效需求的各种资源要素以及作业规程所全部格式化，编写成为功能规格书，作为代码形式的信息存储在系统存储设备中，成为项目开发成员在之后工作过程中的比较和选择依据；资源信息包括焊工信息、焊接设备信息、焊接工料信息、现场焊接施工各种方法信息和现场焊接施工环境信息五个类别，并将这些信息资源进行分类进行整理，并分别形成资源数据库，以便在编制现场作业工艺时进行比对选择。4.如权利要求3所述的现场焊接施工工艺智能管理控制方法，其特征在于：所述的提交审核是工艺工程师编写出现场焊接施工工艺操作规程及作业指导书上传至现场焊接施工工艺智能管理系统，由审核人员按照审核程序进行电子确认审核。5.如权利要求4所述的现场焊接施工工艺智能管理控制方法，其特征在于：所述的编写工艺卡片是工艺工程师将编写出现场焊接施工工艺操作规程及作业指导书以代码格式化的方式输入现场焊接施工工艺智能管理系统。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦东兵，蒋浩军，王晓强，万志勇，
申请(专利权)人：常州伟泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32