本实用新型专利技术涉及一种摇摆冲床的自动出料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶板上固定安装有竖直设置的液压缸，所述液压缸的下端固定安装竖直设置的第一连接板，所述支撑架的两侧板之间固定安装水平设置的固定轴，所述固定轴上套设有轴套，所述固定轴与轴套为转动连接，所述轴套上设有第二连接板，所述第二连接板与轴套相互垂直，所述第二连接板与第一连接板之间固定连接，所述轴套上固定安装有两个对称设置的第三连接板，所述第三连接板的下端固定安装第四连接板，所述第四连接板之间固定安装接料板，所述接料板与水平面的夹角呈15°‑45°。本实用新型专利技术结构简单，实现自动出料，减少工人劳动强度，提高生产安全性和生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种摇摆冲床的自动出料装置
本技术属于铁芯生产
，特别是涉及一种摇摆冲床的自动出料装置。
技术介绍
铁芯冲片的加工是通过冲床对板材进行冲压剪切而成，冲床的工作过程是通过凹凸模具的配合来完成的，工作中，待加工的板材送至凹凸模之间，冲头带动凸模向下运动冲压板材，冲压落料即从凹模落下，而冲压成品则随凸模上行，至卸料结构处时，自动落至凹模处，在冲头再次冲压之前，常规的操作中，需要人工手工取出冲压成品，工人的工作强度大，生产效率低，且存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种摇摆冲床的自动出料装置，工人劳动强度低，效率和安全性提高，有效解决了现有技术中存在的问题。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种摇摆冲床的自动出料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶板上固定安装有竖直设置的液压缸，所述液压缸的下端固定安装竖直设置的第一连接板，所述支撑架的两侧板之间固定安装水平设置的固定轴，所述固定轴上套设有轴套，所述固定轴与轴套为转动连接，所述轴套上设有第二连接板，所述第二连接板与轴套相互垂直，所述第二连接板与第一连接板之间固定连接，所述轴套上固定安装有两个对称设置的第三连接板，所述第三连接板的下端固定安装第四连接板，所述第四连接板之间固定安装接料板，所述接料板与水平面的夹角呈15°-45°。所述固定轴上固定安装有两个卡环，所述卡环设置在轴套的两端。所述接料板的下方设有与固定轴相互平行的支撑轴，所述支撑轴的两端分别固定安装在支撑架两边的侧板上，所述支撑轴上套设有橡胶辊，所述橡胶辊外圆面与接料板的下端面相接触。所述第一连接板上设置有多个均布设置的第一通孔，所述第一连接板和第二连接板之间通过第一螺栓进行固定连接，所述第一螺栓穿过第一通孔。所述第四连接板上设置有多个均布设置的第二通孔，所述第三连接板和第四连接板之间通过第二螺栓进行固定连接，所述第二螺栓穿过第二通孔。所述第四连接板和接料板之间通过第三螺栓进行固定连接。本技术的有益效果：本技术中当液压缸向上动作时带动第一连接杆向上运动，第一连接杆带动第二连接杆向上运动，第二连接杆带动轴套沿逆时针转动，轴套转动第三连接板和第四连接板转动，第四连接板带动接料板向冲床的凸模和凹模之间运动，使冲压好的成品落在接料板上；接料板接料之后，液压缸向下动作则带动轴套顺时针方向转动，进而使接料板向反方向运动，冲压成品则沿接料板下滑实现出料。第一连接杆上设有若干个第一通孔，可以便于调节第一连接杆与第二连接杆之间的相对位置，进而调整轴套的转动幅度。第三连接杆上设有若干个第二通孔，既可以调节第三连接板和第四连接板之间的位置关系，也可以调节接料板与第四连接板的位置关系，进而调整接料板的位置和角度，更加有利于出料。接料板的下方设有与固定轴相互平行的支撑轴，所述支撑轴的两端分别固定安装在支撑架两边的侧板上，所述支撑轴上套设有橡胶辊，所述橡胶辊与接料板的下端面相接触，橡胶辊的设置对接料板板起到很好的支撑作用，也有助于快速下料。本技术结构简单，实现自动出料，减少工人劳动强度，生产安全性和效率提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术在实施例中的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本技术提供了一种摇摆冲床的自动出料装置，包括支撑架11，如图2所示，所述支撑架1的右侧设为冲床19，所述冲床19包括凸模20和凹模21，所述支撑架1的顶板上固定安装有竖直设置的液压缸5，所述液压缸5的下端固定安装竖直设置的第一连接板6，所述第一连接板6上设置有多个均布设置的第一通孔7。所述支撑架1的两侧板之间固定安装水平设置的固定轴2，所述固定轴2上套设有轴套3和卡环12，所述固定轴2与轴套3为转动连接，所述卡环12设置在轴套3的两端，所述卡环12与固定轴2之间为固定连接。所述轴套3上设有第二连接板4，所述第二连接板4与轴套3相互垂直，所述第二连接板4与第一连接板6之间通过第一螺栓13固定连接，所述第一螺栓13穿过第一通孔7，可以通过第一通孔7来调节轴套3转动的幅度。所述轴套3上固定安装有两个对称设置的第三连接板8，所述第三连接板8的下端均固定安装第四连接板9，所述第四连接板9上设置有多个均布设置的第二通孔10，所述第三连接板8和第四连接板9之间通过第二螺栓14进行固定连接，所述第二螺栓14穿过第二通孔10。所述第四连接板9之间固定安装接料板11，接料板11是用于承接从凸模20上落下来的冲压成品，所述第四连接板9和接料板11之间通过第三螺栓15进行固定连接，所述接料板11与水平面的夹角呈15°-45°，第二通孔10的设置，既可以调节第三连接板8和第四连接板9之间的位置关系，也可以调节接料板11与第四连接板9的位置关系，进而调整接料板11的位置和角度，更加有利于出料。所述接料板11的下方设有与固定轴2相互平行的支撑轴16，所述支撑轴16的两端分别固定安装在支撑架1两边的侧板上，如图2所示，所述支撑轴16上套设有橡胶辊17，所述橡胶辊17外圆面与接料板11的下端面相接触。橡胶辊17的设置对接料板11板起到很好的支撑作用，也有助于快速下料。所述接料板11的端部下方设置有接料筐18，用于储存冲压成品。当液压缸5向上动作时带动第一连接杆6向上运动，第一连接杆6带动第二连接杆向上运动，第二连接杆带动轴套3沿逆时针转动，轴套3转动第三连接板8和第四连接板9转动，第四连接板9带动接料板11向冲床19的凸模20和凹模21之间运动，使冲压好的成品落在接料板11上；接料板11接料之后，液压缸5向下动作则带动轴套3顺时针方向转动，进而使接料板11向接料筐18的方向运动，冲压成品则沿接料板11下滑进接料筐18中。本技术结构简单，实现自动出料，减少工人劳动强度，提高生产安全性和生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种摇摆冲床的自动出料装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的顶板上固定安装有竖直设置的液压缸，所述液压缸的下端固定安装竖直设置的第一连接板，所述支撑架的两侧板之间固定安装水平设置的固定轴，所述固定轴上套设有轴套，所述固定轴与轴套为转动连接，所述轴套上设有第二连接板，所述第二连接板与轴套相互垂直，所述第二连接板与第一连接板之间固定连接，所述轴套上固定安装有两个对称设置的第三连接板，所述第三连接板的下端固定安装第四连接板，所述第四连接板之间固定安装接料板，所述接料板与水平面的夹角呈15°‑45°。
【技术特征摘要】
1.一种摇摆冲床的自动出料装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的顶板上固定安装有竖直设置的液压缸，所述液压缸的下端固定安装竖直设置的第一连接板，所述支撑架的两侧板之间固定安装水平设置的固定轴，所述固定轴上套设有轴套，所述固定轴与轴套为转动连接，所述轴套上设有第二连接板，所述第二连接板与轴套相互垂直，所述第二连接板与第一连接板之间固定连接，所述轴套上固定安装有两个对称设置的第三连接板，所述第三连接板的下端固定安装第四连接板，所述第四连接板之间固定安装接料板，所述接料板与水平面的夹角呈15°-45°。2.根据权利要求1所述的一种摇摆冲床的自动出料装置，其特征在于：所述固定轴上固定安装有两个卡环，所述卡环设置在轴套的两端。3.根据权利要求1所述的一种摇摆冲床的自动出料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，贾学伟，殷成义，杨文鸿，
申请(专利权)人：河南新锐动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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