一种芯棒自动检测收卷流水线制造技术

本发明专利技术涉及制动软管生产加工技术领域，特别涉及一种芯棒自动检测收卷流水线，包括收卷装置、隔离剂喷涂装置、芯棒质量检测装置以及放线装置；收卷装置用于芯棒的收卷成盘；隔离剂喷涂装置包括储液槽、循环水泵，循环水泵的进水管与储液槽内联通，其出水管与万向喷水管连接；芯棒质量检测装置包括激光测径仪以及强度检测装置，强度检测装置用于检测芯棒的拉伸强度；放线装置包括转盘以及转盘底座，转盘转动连接在转盘底座上，转盘的圆心位置固定穿轴；本发明专利技术提供一种芯棒自动检测收卷流水线，将处理芯棒的多种生产工序集于同一个流水线上，实现了流水线作业，降低了劳动强度，减少了劳动时间，降低了企业的成本，增加了企业利润。

【技术实现步骤摘要】
一种芯棒自动检测收卷流水线
本专利技术涉及制动软管生产加工
，特别涉及一种芯棒自动检测收卷流水线。
技术介绍
汽车制动软管生产中，常采用尼龙芯棒作为汽车制动软管的内膜，软管编织完成后，还需将芯棒抽出，抽出后的芯棒还要接起来重复使用，直到达不到使用要求，芯棒作为内膜使用之前，都要进行直径和拉伸强度的检测，还要喷涂隔离液以后，才能作为内膜使用，目前各项工作单独进行，增加了劳动时间，提高了劳动强度，对于企业来说增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种芯棒自动检测收卷流水线，可以解决
技术介绍
中所指出的问题。一种芯棒自动检测收卷流水线，包括收卷装置、隔离剂喷涂装置、芯棒质量检测装置以及放线装置；所述收卷装置用于芯棒的收卷成盘；所述隔离剂喷涂装置包括储液槽、循环水泵，所述循环水泵的进水管与储液槽内联通，其出水管与万向喷水管连接；所述芯棒质量检测装置包括激光测径仪以及强度检测装置，所述强度检测装置用于检测芯棒的拉伸强度；所述放线装置包括转盘以及转盘底座，所述转盘转动连接在转盘底座上，所述转盘的圆心位置固定穿轴。优选的，所述收卷装置可以为电动收管机、电动绕管机或电动卷管器。优选的，所述收卷装置包括底座以及固定在底座两侧的支架，所述支架上固定驱动电机，所述驱动电机输出端连接转动轴，所述转动轴上穿入盘线筒，所述驱动电机驱动盘线筒转动。优选的，所述强度检测装置包括盒体，所述盒体的左右两端分别设置进线孔和出线孔，其内部转动连接滚轴，所述滚轴外径的最低点低于进线孔和出线孔之间的连线。优选的，所述芯棒质量检测装置与放线装置之间设置导向限位装置，所述导向限位装置包括座体以及固定在座体的“L”型支撑台，所述支撑台的上端固定滑轮，用于芯棒的限位和导向。优选的，所述收卷装置和隔离剂喷涂装置之间以及隔离剂喷涂装置和芯棒质量检测装置之间设置限位装置，所述限位装置包括支撑台以及辊轴，所述支撑台上竖向安装的两个辊轴以及横向安装的两个辊轴所述两个辊轴之间设置穿过芯棒的缝隙。优选的，所述储液槽的上方设置壳体，所述壳体内嵌入海绵块，所述海绵块上设置一个水平贯穿海绵块的通孔。本专利技术提供一种芯棒自动检测收卷流水线，将处理芯棒的多种生产工序集于同一个流水线上，实现了流水线作业，降低了劳动强度，减少了劳动时间，降低了企业的成本，增加了企业利润。附图说明图1为本专利技术的结构示意图，图2为本专利技术的强度检测装置内部走线示意图，图3为本专利技术的壳体的结构示意图，附图标记说明：图中标号：1、收卷装置；11、底座；12、支架；13、驱动电机；14、转动轴；15、盘线筒；2、隔离剂喷涂装置；21、储液槽；22、循环水泵；23、万向喷水管；24、壳体；25、海绵块；26、通孔；3、芯棒质量检测装置；31、激光测径仪；32、强度检测装置；33、盒体；34、辊轴；35、进线孔；36、出线孔；37、安装台；4、放线装置；41、转盘；42、转盘底座；43、穿轴；5、导向限位装置；51、座体；52、“L”型支撑台；53、滑轮；6、限位装置；61、辊轴；62、支撑台；7、芯棒。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-2所示，本专利技术实施例提供的一种芯棒自动检测收卷流水线，包括收卷装置1、隔离剂喷涂装置2、芯棒质量检测装置3以及放线装置4；上述四种装置从左到右依次排开。所述收卷装置1包括底座11以及固定在底座11两侧的支架12，所述支架12上固定驱动电机13，所述驱动电机13输出端连接转动轴14，所述转动轴14上穿入盘线筒15，所述驱动电机13驱动盘线筒15转动，所述收卷装置1也可以为软管收卷常用的电动收管机、电动绕管机或电动卷管器，起到芯棒7的收卷成盘即可，收卷装置1位于流水线的最末端，对处理过的芯棒7进行收卷成盘作业。所述隔离剂喷涂装置2包括储液槽21、循环水泵22，所述循环水泵22的进水管与储液槽21内联通，其出水管与万向喷水管23连接；所述储液槽21用于储存隔离液，所述循环水泵22用于抽取隔离液，通过万向喷水管23喷涂在芯棒7上。所述芯棒质量检测装置3包括激光测径仪31以及强度检测装置32，所述激光测径仪31以及强度检测装置32分别固定在安装台37上，高度匹配其他装置，所述强度检测装置32用于检测芯棒7的拉伸强度；所述强度检测装置32包括盒体33，所述盒体33的左右两端分别设置进线孔35和出线孔36，其内部转动连接滚轴34，所述滚轴34外径的最低点低于进线孔35和出线孔36之间的连线，所述激光测径仪31用于芯棒7直径的检测，以使芯棒7符合直径要求，所述强度检测装置32用于芯棒7拉伸强度检测，防止芯棒7在软管中抽离不出。所述放线装置4包括转盘41以及转盘底座42，所述转盘41通过转轴转动连接在转盘底座42上，所述转盘41的圆心位置固定穿轴43；将成盘芯棒套在穿轴43上，通过手动转动转盘41实现放线工作，转动速度和收卷装置1收卷速度相匹配，作为优选，还可以在通过驱动电机对驱动转盘41转动，设置电机转速使其放线速度和收卷装置1收卷速度相匹配，进一步节省人工。所述芯棒质量检测装置3与放线装置4之间设置导向限位装置5，所述导向限位装置5包括座体51以及固定在座体51的“L”型支撑台52，所述支撑台52的上端固定滑轮53，用于芯棒7的限位和导向，导向限位装置5使经过的芯棒7与其他装置的高度相匹配，还能起到导向、限位的作用。所述收卷装置1和隔离剂喷涂装置2之间以及隔离剂喷涂装置2和芯棒质量检测装置3之间设置限位装置6，所述限位装置6包括支撑台62以及辊轴61，所述支撑台62上竖向安装的两个辊轴61以及横向安装的两个辊轴61，所述两个辊轴61之间设置穿过芯棒7的缝隙，起到限制芯棒7上下，左右运动，偏离其正常轨迹。如图1和3，所述储液槽21的上方设置壳体24，所述壳体24固定在储液槽21的尾端，固定方式可以为螺纹连接或者焊接，所述壳体24的左右两侧分别设置进线孔和出线孔，所述壳体24内嵌入海绵块25，所述海绵块25上设置一个水平贯穿海绵块25的通孔26，所述通孔26同进线孔和出线孔在同一水平直线上，使海绵块25吸入隔离液，放到壳体24内，将芯棒7从进线孔穿入海绵块25的通孔26内由出线孔穿出，，芯棒7经过万向喷水管23喷淋后，表面会有多余的隔离液且喷淋并不均匀，可能有些区域并没有喷涂上隔离液，将芯棒7穿过吸有隔离液的海绵块25，不仅可以擦去多余的隔离液还能使芯棒7表面都涂上隔离液。以上公开的仅为本专利技术的几个具体实施例，但是，本专利技术实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯棒自动检测收卷流水线，包括收卷装置（1）、隔离剂喷涂装置（2）、芯棒质量检测装置（3）以及放线装置（4）；所述收卷装置（1）用于芯棒的收卷成盘；所述隔离剂喷涂装置（2）包括储液槽（21）、循环水泵（22），所述循环水泵（22）的进水管与储液槽（21）内联通，其出水管与万向喷水管（23）连接；所述芯棒质量检测装置（3）包括激光测径仪（31）以及强度检测装置（32），所述强度检测装置（32）用于检测芯棒的拉伸强度；所述放线装置（4）包括转盘（41）以及转盘底座（42），所述转盘（41）转动连接在转盘底座（42）上，所述转盘（41）的圆心位置固定穿轴（43）。

【技术特征摘要】
1.一种芯棒自动检测收卷流水线，包括收卷装置（1）、隔离剂喷涂装置（2）、芯棒质量检测装置（3）以及放线装置（4）；所述收卷装置（1）用于芯棒的收卷成盘；所述隔离剂喷涂装置（2）包括储液槽（21）、循环水泵（22），所述循环水泵（22）的进水管与储液槽（21）内联通，其出水管与万向喷水管（23）连接；所述芯棒质量检测装置（3）包括激光测径仪（31）以及强度检测装置（32），所述强度检测装置（32）用于检测芯棒的拉伸强度；所述放线装置（4）包括转盘（41）以及转盘底座（42），所述转盘（41）转动连接在转盘底座（42）上，所述转盘（41）的圆心位置固定穿轴（43）。2.根据权利要求1所述的一种芯棒自动检测收卷流水线，其特征在于：所述收卷装置（1）可以为电动收管机、电动绕管机或电动卷管器。3.根据权利要求1所述的一种芯棒自动检测收卷流水线，其特征在于：所述收卷装置（1）包括底座（11）以及固定在底座（11）两侧的支架（12），所述支架（12）上固定驱动电机（13），所述驱动电机（13）输出端连接转动轴（14），所述转动轴（14）上穿入盘线筒（15），所述驱动电机（13）驱动盘线筒（15）转动。4.根据权利要求1所述的一种芯棒自动检测收卷流水线，其特征在于：所述强度...

【专利技术属性】
技术研发人员：解国军，
申请(专利权)人：河北金星科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13