本实用新型专利技术公开了一种胶管表面标示线印刷装置，包括底座，所述底座顶部左侧的前部与后部均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右侧的上方固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端固定安装有平面丝网印版，所述底座的右侧开设有限位滑槽，本实用新型专利技术涉及胶管印刷装置技术领域。该胶管表面标示线印刷装置，通过将两个拉杆向上拉动，拉杆上升带动多个压辊上升，然后将胶管的一端依次贯穿两个限位筒，当胶管贯穿限位筒后松开拉杆，此时压辊下降对胶管进行下压，当前部与后部的压辊下降后可达到对胶管进行限位的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种胶管表面标示线印刷装置
[0001]本技术涉及胶管印刷装置
，具体为一种胶管表面标示线印刷装置。
技术介绍
[0002]胶管是一种用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，在使用透明胶管进行输液工作时，通常会使用透明的胶管来进行观察，而为了达到便于计算每次输料的体积，达到定量输料的效果，需要在胶管的表面印刷标示线来进行观察，现有的印刷手段是通过丝网印刷机来对胶管进行印刷的，但是由于胶管的表面较为光滑，并且在使用丝网印刷机时需要将胶管进行转动，因此不能对胶管进行固定，导致胶管在印刷过程中容易因机器晃动或人为误操作等而出现左右移动的情况，进而导致印刷的标示线倾斜，因此需要设计一种胶管表面标示线印刷装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶管表面标示线印刷装置，解决了现有的丝网印刷机不便于对待印刷胶管进行限位，从而在进行滚印的过程中胶管容易因发生偏移而导致印刷出现瑕疵的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶管表面标示线印刷装置，包括底座，所述底座顶部左侧的前部与后部均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右侧的上方固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端固定安装有平面丝网印版，所述底座的右侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部的前侧与后侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有牵引杆，所述牵引杆的顶端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述牵引杆延伸至底座外部的一端固定连接有限位筒，所述限位筒的顶部固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有推杆，所述推杆的底端依次贯穿套筒和限位筒并延伸至限位筒的内部，所述限位筒的内侧的顶部开设有与推杆相配合使用的第二活动口，所述推杆延伸至限位筒内部的一端固定连接有弧形框，所述弧形框内腔的前侧与后侧之间通过轴承件转动连接有转动杆，且转动杆设置有若干个，所述转动杆的表面固定连接有压辊。
[0005]优选的，所述推杆的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的右端贯穿套筒并延伸至套筒的外部，所述套筒的右侧开设有与拉杆相配合使用的第三活动口。
[0006]优选的，所述第一电动伸缩杆的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有限位杆，所述支撑板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有牵引板，所述牵引板底部的右侧固定连接有梯形块。
[0007]优选的，梯形块的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部。
[0008]优选的，所述底座的顶部且位于两个限位筒之间固定连接有垫板。
[0009]优选的，所述底座顶部的前侧与后侧均开设有与牵引杆相配合使用的第一活动
口。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种胶管表面标示线印刷装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)该胶管表面标示线印刷装置，通过将两个拉杆向上拉动，拉杆上升带动多个压辊上升，然后将胶管的一端依次贯穿两个限位筒，当胶管贯穿限位筒后松开拉杆，此时压辊下降对胶管进行下压，当前部与后部的压辊下降后可达到对胶管进行限位的效果，限位后可通过启动第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，使平面丝网印版与胶管顶部相接触后向右移动，此时平面丝网印版向右移动使胶管通过压辊转动，从而达到对胶管表面进行印刷的效果，有效增加了印刷过程中胶管的稳定性。
[0013](2)该胶管表面标示线印刷装置，通过向上拉动牵引板，牵引板上升带动梯形块上升，梯形块上升后可将限位筒向右拉动，此时限位筒移动带动牵引杆与滑块移动，当滑块移动至限位滑槽的外部后可达到将限位筒进行拆除的效果，达到了便于根据胶管尺寸来进行更换不同尺寸限位筒的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术底座、限位筒和套筒结构的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术底座、第一活动口和拉杆结构的俯视图；
[0018]图5为本技术底座内部结构的俯视图。
[0019]图中：1、底座；2、第一电动伸缩杆；3、第二电动伸缩杆；4、限位滑槽；5、滑块；6、支撑杆；7、牵引杆；8、限位筒；9、第一活动口；10、套筒；11、第一弹簧；12、推杆；13、第二活动口；14、弧形框；15、转动杆；16、压辊；17、拉杆；18、第三活动口；19、支撑板；20、限位杆；21、第二弹簧；22、牵引板；23、梯形块；24、垫板；25、平面丝网印版。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种胶管表面标示线印刷装置，包括底座1，底座1顶部左侧的前部与后部均固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2右侧的上方固定安装有第二电动伸缩杆3，第二电动伸缩杆3的底部固定安装有刮墨板，第二电动伸缩杆3的右端固定安装有平面丝网印版25，平面丝网印版25为丝网印刷机上的印版，在对曲面进行印刷时是刮墨板固定，平面丝网印版25沿水平方向移动，承印物随印版转动，第二电动伸缩杆3为市面上常见的第二电动伸缩杆3，底座1的右侧开设有限位滑槽4，限位滑槽4内部的前侧与后侧均滑动连接有滑块5，两个滑块5之间固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有牵引杆7，牵引杆7的顶端贯穿底座1并延伸至底座1的外部，底座1顶
部的前侧与后侧均开设有与牵引杆7相配合使用的第一活动口9，牵引杆7延伸至底座1外部的一端固定连接有限位筒8，限位筒8的顶部固定连接有套筒10，套筒10内腔的顶部固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11是可便于更换的，第一弹簧11的底端固定连接有推杆12，推杆12的底端依次贯穿套筒10和限位筒8并延伸至限位筒8的内部，限位筒8的内侧的顶部开设有与推杆12相配合使用的第二活动口13，推杆12延伸至限位筒8内部的一端固定连接有弧形框14，弧形框14内腔的前侧与后侧之间通过轴承件转动连接有转动杆15，且转动杆15设置有若干个，转动杆15的表面固定连接有压辊16，底座1的顶部且位于两个限位筒8之间固定连接有垫板24。
[0022]进一步的，为了便于将胶管插入限位筒8的内部，推杆12的右侧固定连接有拉杆17，拉杆17的右端贯穿套筒10并延伸至套筒10的外部，套筒10的右侧开设有与拉杆17相配合使用的第三活动口18。
[0023]进一步的，为了达到便于将限位筒8进行拆除更换的效果，第一电动伸缩杆2的右侧固定连接有支撑板19，支撑板19的底部固定连接有限位杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶管表面标示线印刷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧的前部与后部均固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)右侧的上方固定安装有第二电动伸缩杆(3)，所述第二电动伸缩杆(3)的右端固定安装有平面丝网印版(25)，所述底座(1)的右侧开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)内部的前侧与后侧均滑动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)之间固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定连接有牵引杆(7)，所述牵引杆(7)的顶端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部，所述牵引杆(7)延伸至底座(1)外部的一端固定连接有限位筒(8)，所述限位筒(8)的顶部固定连接有套筒(10)，所述套筒(10)内腔的顶部固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的底端固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)的底端依次贯穿套筒(10)和限位筒(8)并延伸至限位筒(8)的内部，所述限位筒(8)的内侧的顶部开设有与推杆(12)相配合使用的第二活动口(13)，所述推杆(12)延伸至限位筒(8)内部的一端固定连接有弧形框(14)，所述弧形框(14)内腔的前侧与后侧之间通过轴承件转动连接有转动杆(15)，且转动杆(15)设置有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：解国安，
申请(专利权)人：河北金星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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