一种低膨胀量液压制动软管总成制造技术

本实用新型专利技术涉及制动软管领域，具体为一种低膨胀量液压制动软管总成，便于将导管收集在收集轮上，且便于对软管表面的杂物进行清理，对软管的收集作业较为简单，实用性较好，包括工作台，其特征在于：工作台的前端固定连接有两个支板，两个支板之间转动连接有转动柱，转动柱的外部固定套设有收集轴，收集轴上设置有用于固定软管的固定扣，工作台的前端设置有用于引导软管的引导组件，工作台的顶端固定连接有条形板，条形板的内部开设有条形槽，条形槽内转动设置第一链轮，第一链轮的中部区域开设有清洁孔，清洁孔内安装有清洁毛刷，工作台的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端延伸至条形槽内切固定连接有第二链轮。条形槽内切固定连接有第二链轮。条形槽内切固定连接有第二链轮。

【技术实现步骤摘要】
一种低膨胀量液压制动软管总成


[0001]本技术涉及制动软管领域，具体为一种低膨胀量液压制动软管总成。

技术介绍

[0002]众所周知，液压制动软管总成由制动软管和制动软管接头组成,随着人们安全意识的不断提高，对制动软管的质量提出更高的要求，要求制动软管具有低膨胀量和高承压能力。
[0003]经检索，专利公开号为CN208381529U的技术公开了一种低膨胀量液压制动软管总成，包括制动软管及软管接头，软管接头包括连接头及卡套，连接头一端设置有螺纹槽孔，螺纹槽孔底部设置有贯穿连接头并向远离螺纹槽孔方向延伸的衬芯。
[0004]上述中的现有技术方案虽然通过采用多层复合结构，膨胀量低，但是仍存在以下缺陷；其在使用完成后，不便于对软管进行收集存放，同时不便于对软管表面的杂物进行清理，导致对软管的收集较为麻烦，实用性较低。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低膨胀量液压制动软管总成，已解决了现有技术中，不便于对软管进行收集存放，同时不便于对软管表面的杂物进行清理，导致对软管的收集较为麻烦，实用性较低的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低膨胀量液压制动软管总成，包括工作台，所述工作台的前端固定连接有两个支板，两个所述支板之间转动连接有转动柱，所述转动柱的外部固定套设有收集轴，所述收集轴上设置有用于固定软管的固定扣，所述工作台的前端设置有用于引导软管的引导组件，工作台的顶端固定连接有条形板，所述条形板的内部开设有条形槽，所述条形槽内转动设置第一链轮，所述第一链轮的中部区域开设有清洁孔，所述清洁孔内安装有清洁毛刷，工作台的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至条形槽内切固定连接有第二链轮，所述第二链轮通过链条与第一链轮传动连接，所述条形板上开设有与清洁空相连通的通孔，所述工作台的底端固定连接有多个支撑柱。
[0009]优选的，所述引导组件包括两个调节块，两个所述调节块的后端与工作台的前端固定连接,所述调节块内开设有调节槽，调节槽内滑动设置有调节板，两个所述调节板相对的一端均固定连接有支杆，所述支杆的另一端延伸至调节块的外部且转动连接有引导轮，所述调节板的另一端通过第一弹簧与调节槽的内侧壁固定连接。
[0010]进一步的，所述调节板的前端固定连接有调节杆，所述调节杆通过调节孔延伸至条形块的外部且设置有第一把手。
[0011]再进一步的，所述转动柱的底端延伸至支板的外部且固定连接有第一转盘，所述
第一转盘的底端安装有第二把手。
[0012]在前述方案的基础上，所述转动柱与支板的交错处开设有转动孔，转动孔内设置有转动轴承，所述转动轴承固定固定套设在转动柱的圆周表面。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述第二把手的圆周表面设置有防滑层。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种低膨胀量液压制动软管总成，具备以下有益效果：
[0016]该低膨胀量液压制动软管总成，其在对软管进行收集时，可先将软管通过条形板固定在收集轴的固定扣上，在通过支板、转动柱、第一转盘的相互配合，从而便于将导管收集在收集轮上，同时可通过启动第一电机，通过设置的条形板、第一链轮、第二链轮、链条、清洁毛刷的相互配合，对经过第一链轮的软管表面进行清理，从而便于对软管表面的杂物进行清理，对软管的收集作业较为简单，实用性较好。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视局部剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的主视结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支板；3、转动柱；4、收集轴；5、条形板；6、第一链轮；7、清洁毛刷；8、第一电机；9、第二链轮；10、链条；11、支撑柱；12、调节块；13、调节板；14、引导轮；15、第一弹簧；16、调节杆；17、第一把手；18、第一转盘；19、第二把手；20、转动轴承；21、防滑层；22、固定扣；23、支杆。
具体实施方式实施例
[0022]请参阅图1
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4，一种低膨胀量液压制动软管总成，包括工作台1，工作台1的前端固定连接有两个支板2，两个支板2之间转动连接有转动柱3，转动柱3的外部固定套设有收集轴4，收集轴4上设置有用于固定软管的固定扣22，工作台1的前端设置有用于引导软管的引导组件，工作台1的顶端固定连接有条形板5，条形板5的内部开设有条形槽，条形槽内转动设置第一链轮6，第一链轮6的中部区域开设有清洁孔，清洁孔内安装有清洁毛刷7，工作台1的顶端安装有第一电机8，第一电机8的输出端延伸至条形槽内切固定连接有第二链轮9，第二链轮9通过链条10与第一链轮6传动连接，条形板5上开设有与清洁空相连通的通孔，工作台1的底端固定连接有多个支撑柱11。
[0023]还需要说明的是，引导组件包括两个调节块12，两个调节块12的后端与工作台1的前端固定连接,调节块12内开设有调节槽，调节槽内滑动设置有调节板13，两个调节板13相对的一端均固定连接有支杆23，支杆23的另一端延伸至调节块12的外部且转动连接有引导轮14，调节板13的另一端通过第一弹簧15与调节槽的内侧壁固定连接，调节板13的前端固定连接有调节杆16，调节杆16通过调节孔延伸至条形块的外部且设置有第一把手17，转动
柱3的底端延伸至支板2的外部且固定连接有便于带动转动柱3的第一转盘18，第一转盘18的底端安装有带动一点转盘进行移动的第二把手19，转动柱3与支板2的交错处开设有转动孔，转动孔内设置有转动轴承20，转动轴承20的设置便于使转动柱3在支板2内高效转动，转动轴承20固定固定套设在转动柱3的圆周表面，第二把手19的圆周表面设置有增加第二把手19外部摩擦力的防滑层21。
[0024]本实施例中，第一电机8为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，第一电机8设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，其技术已经非常成熟并能实现。
[0025]综上所述，该低膨胀量液压制动软管总成，在使用时，首先将该装置放置在使用位置，将使用完成后的软管通过第一链轮6和引导组件固定连接在固定扣22上，通过第一弹簧15的弹簧力挤压调节板13，从而再通过调节柱带动引导轮14，使引导轮14与软管紧密贴合，从而便于对软管进行收集，再通过启动第一电机8，第一电机8的输出端转动带动第二链轮9转动，再通过链条10传动使第一链轮6带动清洁毛刷7进行转动，从而对经过第一链轮6的软管表面进行清洁工作即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低膨胀量液压制动软管总成，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的前端固定连接有两个支板（2），两个所述支板（2）之间转动连接有转动柱（3），所述转动柱（3）的外部固定套设有收集轴（4），所述收集轴（4）上设置有用于固定软管的固定扣（22），所述工作台（1）的前端设置有用于引导软管的引导组件，工作台（1）的顶端固定连接有条形板（5），所述条形板（5）的内部开设有条形槽，所述条形槽内转动设置第一链轮（6），所述第一链轮（6）的中部区域开设有清洁孔，所述清洁孔内安装有清洁毛刷（7），工作台（1）的顶端安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端延伸至条形槽内切固定连接有第二链轮（9），所述第二链轮（9）通过链条（10）与第一链轮（6）传动连接，所述条形板（5）上开设有与清洁空相连通的通孔，所述工作台（1）的底端固定连接有多个支撑柱（11）。2.根据权利要求1所述的一种低膨胀量液压制动软管总成，其特征在于：所述引导组件包括两个调节块（12），两个所述调节块（12）的后端与工作台（1）的前端固定连接,所述调节块（12）内开设有调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：解国军，
申请(专利权)人：河北金星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：