阀装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种阀装置，即使阀芯的位置存在偏差也能够使流体以与形成于阀芯的贯通孔的孔径对应的流量流动，且贯通孔的位置的自由度高。阀装置(1)基于阀芯驱动部件(50)的旋转，使阀芯(20)以支轴(29)为中心进行旋转，切换与形成于阀座(40)的流出口(44)连通的贯通孔(21)而调节流量。贯通孔(21)在形成于阀芯(20)的流路确保槽(27)的底面开口。流路确保槽(27)为阀芯(20)的移动方向即第一方向X(周向)的宽度X1比与第一方向X正交的第二方向Y(径向)的宽度Y1小的长孔形状。因此，与形成正圆形的流路确保槽的情况相比，与流出口(44)的重叠区域大，与形成正圆形的流路确保槽的情况相比，能够有效利用阀芯(20)的下端面(201)的空间。

Valve device

The invention provides a valve device, which can make the fluid flow with the flow corresponding to the diameter of the through hole formed in the valve core even if there is a deviation in the position of the valve core, and has a high degree of freedom in the position of the through hole. The valve device (1) rotates the spool (20) around the pivot (29) based on the rotation of the spool driving component (50), switching the through hole (21) connected with the outlet (44) formed in the seat (40) to regulate the flow rate. The through hole (21) opens at the bottom of the guaranteed groove (27) in a flow path formed in the spool (20). The flow path ensures that the groove (27) is a long hole shape smaller than the width Y1 of the second direction Y (radial) orthogonal to the first direction X in the moving direction of the spool (20), i.e. the width X1 of the first direction X (circumferential) than the width Y1 of the second direction Y (radial) orthogonal to the first direction X. Therefore, compared with the case of forming a regular circular flow assurance groove, the overlapping area of the flow outlet (44) is larger, and the space of the lower end (201) of the spool (20) can be effectively utilized compared with the case of forming a regular circular flow assurance groove.

【技术实现步骤摘要】
阀装置
本专利技术涉及用于调节流体的流量的阀装置。
技术介绍
专利文献1中记载有用于调节冰箱的箱内冷却用的制冷剂的供给量的制冷剂阀装置。专利文献1的制冷剂阀装置在具备开设制冷剂入口及制冷剂出口的阀座面的基台和盖在基台上的罩之间形成有阀室。在阀室内，以与制冷剂出口重叠的方式配置有阀芯。阀芯基于通过步进电动机而旋转的输出齿轮的旋转，绕与阀座面正交的轴线旋转。在阀芯上形成有贯通孔(节流孔)。节流孔具备流体通过的细管部。当将阀芯定位在形成于阀座面的制冷剂出口和节流孔重叠的旋转位置时，流体经过节流孔而流动。另外，也可以将阀芯定位在制冷剂出口和节流孔不重叠的旋转位置，使流体在经过形成于阀芯的流路槽的路径中流动。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第561993号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题专利文献1的制冷剂阀装置根据步进电动机的驱动步数来控制阀芯的旋转位置。因此，阀芯的旋转位置会产生零件公差引起的偏差。例如，因步进电动机的磁铁的磁化偏差等原因而产生阀芯的旋转位置的偏差。于是，为了即使在阀芯的旋转位置存在偏差，也能够使流体以与节流孔的孔径对应的流量流动，在阀芯上形成有以节流孔为中心的圆形凹部。凹部的内径大于节流孔的直径。因此，即使产生阀芯的旋转位置的偏差，其结果是，节流孔的位置偏离制冷剂出口，只要凹部和制冷剂出口的重叠为节流孔的截面积以上，就能够使流体以与节流孔的细管直径对应的流量流通。但是，如专利文献1所述，在阀芯上形成以贯通孔(节流孔)为中心的正圆形的凹部时，必须使阀芯确保以贯通孔的位置为中心的圆形的空间。因此，存在形成贯通孔的位置的自由度低的问题。鉴于以上的问题点，本专利技术的课题在于，提供一种即使阀芯的位置存在偏差也能够使流体以与形成于阀芯的贯通孔的孔径对应的流量流动，且贯通孔的位置的自由度高的阀装置。解决技术问题所采用的技术方案为了解决上述课题，本专利技术提供一种阀装置，其特征在于，具有：阀室，其被供给流体；阀座面，其设于所述阀室的内侧；阀芯，其载置于与设于所述阀座面的开口部重叠的位置；阀芯驱动部件，其使所述阀芯沿着所述阀座面移动；驱动源，其驱动所述阀芯驱动部件，所述阀芯具备设于与所述阀座面抵接的抵接面的凹部和在所述凹部的底面开口的贯通孔，所述凹部在第一方向上的宽度比在与所述第一方向正交的第二方向上的宽度小，其中，所述第一方向是指所述阀芯驱动部件使阀芯移动的移动方向。根据本专利技术，通过使阀芯移动，能够使形成于阀芯的贯通孔和形成于阀座面的开口部连通。在阀芯上形成比贯通孔的孔径大的凹部，贯通孔在凹部的底面开口。因此，即使阀芯的位置存在偏差，只要凹部的大小是与偏差对应的大小，就能够使流体以与贯通孔的孔径对应的流量流动。另外，凹部的形状是阀芯的移动方向即第一方向的宽度比与第一方向正交的第二方向的宽度小的形状。这样，只要将凹部设为在与阀芯的移动方向正交的方向上长的形状而非正圆形，就能够确保是第一方向的宽度小的形状，同时确保与阀座侧的开口部重叠的部分的面积。因此，与设置正圆形的凹部的情况相比，能够减小第一方向的宽度。因此，对阀芯而言，由于第一方向的空间可取得较大富裕，所以能够提高凹部的位置的自由度，能够提高形成于凹部内的贯通孔的位置的自由度。在本专利技术中，理想的是，所述凹部的边缘具备位于所述贯通孔的所述第一方向的两侧的直线部。这样，在阀座侧的开口部和凹部局部地重叠时，重叠部分形成被直线切除的形状。与之相对，凹部为圆形时的重叠部分形成被圆弧切除的形状，所以，具备直线部的形状的凹部可以确保大的重叠面积。即，即使减小凹部的第一方向的宽度，也能够确保大的重叠面积。因此，能够提高凹部及贯通孔的位置的自由度。在本专利技术中，所述阀芯驱动部件使所述阀芯以与所述阀座面垂直的旋转轴线为中心旋转，所述开口部位于所述阀芯以所述旋转轴线为中心进行旋转时的所述贯通孔的移动轨迹上。因此，能够通过阀芯的旋转来切换开口部和贯通孔连通的状态与不连通的状态。在这样的结构中，理想的是，所述第一方向是以所述旋转轴线为中心的周向，所述第二方向是以所述旋转轴线为中心的径向，所述凹部是所述周向的宽度比所述径向的宽度小的长孔形状。由此，即使阀芯的旋转位置存在偏差，也能够使流体以与贯通孔的孔径对应的流量流动。另外，能够在确保是凹部的周向的宽度小的形状的同时，确保与阀座侧的开口部重叠的部分的面积。因此，能够提高凹部的位置的自由度，能够提高形成于凹部内的贯通孔的位置的自由度。在本专利技术中，理想的是，所述阀芯的外形是以所述旋转轴线为中心的圆形，所述贯通孔为圆形。阀芯为圆形且贯通孔为圆形时，贯通孔设置于阀芯的周向的哪个位置都可以。因此，贯通孔的位置的自由度高。在本专利技术中，理想的是，所述凹部的所述径向的中央远离所述阀芯的外周缘而接近所述阀芯的旋转中心。这样，通过在阀芯的靠旋转中心的位置形成凹部，能够有效运用阀芯的中心侧的空间。另外，本专利技术能够减小凹部的周向的宽度，所以能够将凹部配置在阀芯的中心侧的空间。在本专利技术中，在所述阀芯上形成有多个所述贯通孔，所述多个所述贯通孔中至少一部分的孔径不同，在所述抵接面上，在相互分开的位置形成有与所述多个所述贯通孔对应的多个所述凹部。另外，在所述阀芯以与所述阀座面垂直的旋转轴线为中心进行旋转的情况下，所述贯通孔以所述旋转轴线为中心在所述周向上排列多个，所述多个所述贯通孔中至少一部分的孔径互不相同，在所述抵接面上，在所述周向上相互分开的位置形成有与所述多个所述贯通孔对应的多个所述凹部。这样，通过使阀芯移动(旋转)，能够切换与阀座侧的开口部连通的贯通孔的孔径。因此，能够调节流体的流量。另外，由于在阀芯上设有与贯通孔的孔径对应的凹部，所以即使阀芯的旋转位置偏离，也能够使流体以与贯通孔的孔径对应的流量流动。因此，能够提高流量调节的精度。在本专利技术中，理想的是，所述阀芯具备形成于朝向所述抵接面的相反侧的相反面的流路槽，所述贯通孔在所述流路槽的底面开口。这样，能够经由阀室侧流路槽使贯通孔和阀室连通，能够在阀芯的厚度方向上缩短贯通孔。在本专利技术中，理想的是，所述相反面与所述阀芯驱动部件对置，所述相反面设有与所述阀芯驱动部件抵接的支承面。这样，因为可通过支承面限制阀芯的倾斜度，所以能够提高阀芯的密封性能。在本专利技术中，在所述阀芯上形成有与所述阀芯驱动部件嵌合的嵌合凹部，所述嵌合凹部与所述流路槽相连。这样，如果嵌合凹部和流路槽连续地形成，则形成嵌合凹部和流路槽时的空间效率良好。因此，能够提高形成嵌合凹部和流路槽的位置的自由度，能够提高在流路槽的底面开口的贯通部的位置的自由度。在本专利技术中，理想的是，所述凹部的深度比所述贯通孔的孔径深。这样，能够确保凹部内的流路的深度，所以可以避免通过凹部时流量被限制。因此，能够使流体以与贯通孔的孔径对应的流量流通。在本专利技术中，理想的是，在所述抵接面上，在与所述凹部分开的位置形成缺口部，所述缺口部的所述第一方向的宽度比所述开口部的所述第一方向的宽度大，且所述缺口部在所述阀芯的外周面开口。这样，能够使流体以由阀座侧的开口部的开口直径决定的流量流通。在本专利技术中，理想的是，所述驱动源是步进电动机，所述阀芯驱动部件是在其外周面形成有齿部的齿轮部件，所述驱动源的驱动力被减速后传递到所述阀芯驱动部件。这样，即使存在步进电动机的控制中无法消除的阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀装置，其特征在于，具有：阀室，其被供给流体；阀座面，其设于所述阀室的内侧；阀芯，其载置于与设于所述阀座面的开口部重叠的位置；阀芯驱动部件，其使所述阀芯沿着所述阀座面移动；驱动源，其驱动所述阀芯驱动部件，所述阀芯具备设于与所述阀座面抵接的抵接面的凹部和在所述凹部的底面开口的贯通孔，所述凹部在第一方向上的宽度比在与所述第一方向正交的第二方向上的宽度小，其中，所述第一方向是指所述阀芯驱动部件使阀芯移动的移动方向。

【技术特征摘要】
2017.05.09 JP 2017-0928491.一种阀装置，其特征在于，具有：阀室，其被供给流体；阀座面，其设于所述阀室的内侧；阀芯，其载置于与设于所述阀座面的开口部重叠的位置；阀芯驱动部件，其使所述阀芯沿着所述阀座面移动；驱动源，其驱动所述阀芯驱动部件，所述阀芯具备设于与所述阀座面抵接的抵接面的凹部和在所述凹部的底面开口的贯通孔，所述凹部在第一方向上的宽度比在与所述第一方向正交的第二方向上的宽度小，其中，所述第一方向是指所述阀芯驱动部件使阀芯移动的移动方向。2.根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述凹部的边缘具备位于所述贯通孔的所述第一方向的两侧的直线部。3.根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述阀芯驱动部件以与所述阀座面垂直的旋转轴线为中心使所述阀芯旋转，所述开口部位于所述阀芯以所述旋转轴线为中心进行旋转时的所述贯通孔的移动轨迹上，所述第一方向是以所述旋转轴线为中心的周向，所述第二方向是以所述旋转轴线为中心的径向，所述凹部为所述周向的宽度比所述径向的宽度小的长孔形状。4.根据权利要求3所述的阀装置，其特征在于，所述阀芯的外形是以所述旋转轴线为中心的圆形，所述贯通孔是圆形。5.根据权利要求4所述的阀装置，其特征在于，所述凹部的所述径向的中央远离所述阀芯的外周缘而接近所述阀芯的旋转中心。6.根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，在所述阀芯上形...

【专利技术属性】
技术研发人员：横江悟，
申请(专利权)人：日本电产三协株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP