一种玻璃上料转架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃上料转架，属于机械技术领域。一种玻璃上料转架，包括底座，底座上固设有电机且电机的输出轴竖直向上，电机的输出轴端部固设有转动平台，转动平台中部固设有挡板，挡板将转动平台分隔为第一载物台和第二载物台；底座上固设有圆环状的限位轨，限位轨上开设有限位槽，转动平台下部固设有能在限位槽内移动和支撑转动平台的移动限位结构。本实用新型专利技术具有提高玻璃转运效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃上料转架
本技术属于机械
，特别是一种玻璃上料转架。
技术介绍
公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料。18世纪，为适应制望远镜的需要，制出光学玻璃。1874年，比利时首先制出平板玻璃。1906年，美国制出平板玻璃引上机，此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学
的重要材料。玻璃在加工过程中,经常需要将玻璃转运在多个机械设备上进行加工,传统的转运架为固定式的,每次在该转运架上的玻璃转运完后,需要将该转运架移走,重新搬运一个载有玻璃的转运架,浪费了大量的时间，转运效率慢。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃上料转架，本技术具有提高玻璃转运效率的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃上料转架，包括底座，其特征在于，所述的底座上固设有电机且电机的输出轴竖直向上，电机的输出轴端部固设有转动平台，所述的转动平台中部固设有挡板，挡板将转动平台分隔为第一载物台和第二载物台；所述的底座上固设有圆环状的限位轨，限位轨上开设有限位槽，所述的转动平台下部固设有能在限位槽内移动和支撑转动平台的移动限位结构。本技术的工作原理是这样的：将两个叠放有玻璃的转运架分别放置在第一载物台上和第二载物台上，第一载物台朝向机械手位置，在第一载物台上的玻璃转运完后，转动平台旋转，将第二载物台转动至机械手位置，第二载物台上的玻璃开始被转运，与此同时，将第一载物台上的转运架搬离并更换上载有玻璃的转运架，以此实现机械手不停工作，提高转运效率。由于玻璃本身的质量较中，在放置在转动平台上后，转动平台需承受较大的压力，在第一载物台上和第二载物台上的玻璃转运完毕后，两端的重量会出现较大的差别，通过移动限位结构保证转动平台能够正常的转动，不会出现侧翻等情况发生。在上述玻璃上料转架中，所述的底座上均布固设有若干脚架，脚架上螺纹连接有用于调节脚架与地面之间高度的螺杆，螺杆的下端转动设置有支撑柱。通过调节螺杆，来改变底座四周的高度，使该转架能在地面不平的环境下使用。在转架放置在地面上时，可直接转动螺杆来改变脚架的离地高度，不需要将整个转架抬起进行调节。在上述玻璃上料转架中，所述的螺杆上端固设有手动转轮。能通过转动手动转轮转动螺杆，方便调节。在上述玻璃上料转架中，所述的转动平台上表面为粗糙面，转动平台上还固设有挡片。转动平台上表面的粗糙面能防止转运架打滑，影响玻璃的转运；挡片的设置可以方便转运架的放置，防止转运架放偏，提高工作效率。在上述玻璃上料转架中，所述的挡板与底座之间固设有若干加强筋。加强筋可以提高挡板与转动平台的牢固度。在上述玻璃上料转架中，所述的挡板上固设有两个相互平行的固定杆。固定杆的设置能防止在放置转运架时，转运架的抬升高度过高，高度高于挡板的高度，撞到放置在第一载物台或第二载物台上的转运架，影响玻璃的转运。在上述玻璃上料转架中，所述的固定杆上包覆有橡胶垫。橡胶垫能起到减震作用，防止转运架在搬运过程中撞到固定杆。在上述玻璃上料转架中，所述的移动限位结构包括若干支撑杆、滚轮，所述的支撑杆均布固设在转动平台下部，支撑杆的数量至少为三个，所述的滚轮转动设置在固定杆端部且滚轮位于限位槽内。在转动平台转动时，支撑杆与滚轮起到辅助支撑的作用。至少为三个支撑杆，可以保证转动平台的平衡。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术中的第一载物台朝向机械手位置，在第一载物台上的玻璃转运完后，转动平台旋转，将第二载物台转动至机械手位置，第二载物台上的玻璃开始被转运，与此同时，将第一载物台上的转运架搬离并更换上载有玻璃的转运架，以此实现机械手不停工作，提高转运效率。2、由于玻璃本身的质量较中，在放置在转动平台上后，转动平台需承受较大的压力，在第一载物台上和第二载物台上的玻璃转运完毕后，两端的重量会出现较大的差别，通过移动限位结构保证转动平台能够正常的转动，不会出现侧翻等情况发生。3、通过调节螺杆，来改变底座四周的高度，使该转架能在地面不平的环境下使用。在转架放置在地面上时，可直接转动螺杆来改变脚架的离地高度，不需要将整个转架抬起进行调节。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术的主视图。图3是图2中的局部剖视图。图中，1、底座；2、电机；3、转动平台；4、挡板；5、第一载物台；6、第二载物台；7、限位轨；8、限位槽；9、脚架；10、螺杆；11、支撑柱；12、手动转轮；13、挡片；14、加强筋；15、固定杆；16、滚轮；17、支撑杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，一种玻璃上料转架，包括底座1，其特征在于，底座1上固设有电机2且电机2的输出轴竖直向上，电机2的输出轴端部固设有转动平台3，转动平台3中部固设有挡板4，挡板4将转动平台3分隔为第一载物台5和第二载物台6；底座1上固设有圆环状的限位轨7，限位轨7上开设有限位槽8，转动平台3下部固设有能在限位槽8内移动和支撑转动平台3的移动限位结构。具体地，底座1上均布固设有若干脚架9，在本实施案例中，脚架9的数量为四个；脚架9上螺纹连接有用于调节脚架9与地面之间高度的螺杆10，螺杆10的下端转动设置有支撑柱11。通过调节螺杆10，来改变底座1四周的高度，使该转架能在地面不平的环境下使用。在转架放置在地面上时，可直接转动螺杆10来改变脚架9的离地高度，不需要将整个转架抬起进行调节。具体地，螺杆10上端固设有手动转轮12。能通过转动手动转轮12转动螺杆10，方便调节。具体地，转动平台3上表面为粗糙面，转动平台3上还固设有用于限定转运架位置的挡片13。转动平台3上表面的粗糙面能防止转运架打滑，影响玻璃的转运；挡片13的设置可以方便转运架的放置，防止转运架放偏，提高工作效率。具体地，挡板4与底座1之间固设有若干加强筋14。加强筋14可以提高挡板4与转动平台3的牢固度。具体地，挡板4上固设有两个相互平行的固定杆15。固定杆15的设置能防止在放置转运架时，转运架的抬升高度过高，高度高于挡板4的高度，撞到放置在第一载物台5或第二载物台6上的转运架，影响玻璃的转运。具体地，固定杆15上包覆有橡胶垫。橡胶垫能起到减震作用，防止转运架在搬运过程中撞到固定杆15。具体地，移动限位结构包括若干支撑杆17、滚轮16，支撑杆17均布固设在转动平台3下部，支撑杆17的数量至少为三个，滚轮16转动设置在支撑杆17端部且滚轮16位于限位槽8内。在转动平台3转动时，支撑杆17与滚轮16起到辅助支撑的作用。至少为三个支撑杆17，可以保证转动平台3的平衡。本技术的工作原理是这样的：将两个叠放有玻璃的转运架分别放置在第一载物台5上和第二载物台6上，第一载物台5朝向机械手位置，在第一载物台5上的玻璃转运完后，转动平台3旋转，将第二载物台6转动至机械手位置，第二载物台6上的玻璃开始被转运，与此同时，将第一载物台5上的转运架搬离并更换上载有玻璃的转运架，以此实现机械手不停工作，提高转运效率。由于玻璃本身的质量较中，在放置在转动平台3上后，转动平台3需承受较大的压力，在第一载物台5上和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃上料转架，包括底座，其特征在于，所述的底座上固设有电机且电机的输出轴竖直向上，电机的输出轴端部固设有转动平台，所述的转动平台中部固设有挡板，挡板将转动平台分隔为第一载物台和第二载物台；所述的底座上固设有圆环状的限位轨，限位轨上开设有限位槽，所述的转动平台下部固设有能在限位槽内移动和支撑转动平台的移动限位结构。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃上料转架，包括底座，其特征在于，所述的底座上固设有电机且电机的输出轴竖直向上，电机的输出轴端部固设有转动平台，所述的转动平台中部固设有挡板，挡板将转动平台分隔为第一载物台和第二载物台；所述的底座上固设有圆环状的限位轨，限位轨上开设有限位槽，所述的转动平台下部固设有能在限位槽内移动和支撑转动平台的移动限位结构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃上料转架，其特征在于，所述的底座上均布固设有若干脚架，脚架上螺纹连接有用于调节脚架与地面之间高度的螺杆，螺杆的下端转动设置有支撑柱。3.根据权利要求2所述的一种玻璃上料转架，其特征在于，所述的螺杆上端固设有手动转轮。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：阮洪良，
申请(专利权)人：福莱特玻璃集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33