一种混凝土成型模板的早拆构件及早拆模板支架制造技术

一种混凝土成型模板的早拆构件，包括有丝杆以及设置在丝杆端部的支撑托板，丝杆上螺纹连接有早拆托板，早拆托板包括有板本体，板本体的中部延伸有连接套筒，连接套筒具有与丝杆螺纹配合的通道；板本体沿自身直径方向的两端延伸有连接座，连接座上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有阻拦杆；支撑托板与模具板抵接使丝杆支撑固定，螺纹连接于丝杆上的早拆托板通过旋转调整自身在丝杆上位置使阻拦杆的端部抵接于次梁上，使用者将主梁放置于阻拦杆与丝杆之间实现主梁的定位，通过支撑托板、早拆托板和设置在早拆托板下部周侧的连接座上可升降阻拦杆配合实现主梁、次梁以及模具板的固定，减少现有技术中构件的数量,便于在施工现场推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土成型模板的早拆构件及早拆模板支架
本专利技术涉及建筑
，具体涉及一种混凝土成型模板的早拆构件及早拆模板支架。
技术介绍
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20113.2.4:混凝土结构工程施工中采用的专利技术，不应违反本规范的有关规定。《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20086.19.2：钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与椤梁两侧如有间隙，必须锲紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径不得大于3mm，安装应保证上下同心。而现有的螺纹升降式早拆模板支架，至少包括有能在可调托撑丝杆上动的托板套与能在可调托撑丝杆定位和支承托板套的螺母两个构件组成，用于支撑主梁、次梁以及位于主梁和次梁上搭建的模具板，使用的构件至少两个，占用空间大，现行安全技术规程的制约，因此不能在施工现场得到大面积推广，现有技术存在改进之处。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种混凝土成型模板的早拆构件，通过支撑托板、早拆托板和设置在早拆托板下部周侧的连接座上可升降的阻拦杆配合实现主梁、次梁以及模具板的固定，减少现有技术中构件的数量,便于在施工现场推广使用。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种混凝土成型模板的早拆构件，包括有丝杆以及设置在所述丝杆端部的支撑托板，所述丝杆上螺纹连接有早拆托板，所述早拆托板包括有圆盘结构的板本体以及与垂直于所述板本体延伸的连接套筒，所述连接套筒开设有与所述丝杆螺纹配合的通道；所述板本体沿自身直径方向的两侧延伸有两相对设置的连接座，所述连接座上设置有阻拦杆，所述阻拦杆与所述连接套筒之间形成有卡嵌空间。通过采用上述技术方案，支撑托板与模具板抵接使丝杆支撑固定，使用者将主梁放置于阻拦杆与丝杆之间形成的卡嵌空间内实现主梁的定位，然后在主梁上放置次梁完成早拆构件的搭建，通过支撑托板、早拆托板和设置在早拆托板下部周侧的连接座上可升降阻拦杆配合实现主梁、次梁以及模具板的固定，减少现有技术中构件的数量,便于在施工现场推广使用。本专利技术进一步设置为：所述连接座上开设有平行于所述丝杆长度方向的螺纹孔，所述阻拦杆包括有杆本体以及设置在所述杆本体两端的抵接块；所述杆本体包括有螺纹段和光杆段，所述光杆段设置在所述杆本体靠近所述支撑托板一侧。通过采用上述技术方案，光杆段能够在螺纹孔内滑动，以便于阻拦杆固定时的预固定，避免在阻拦杆上升过程中主梁在阻拦杆与丝杆之间发生偏移，同时在阻拦杆下降时只需转动较短的距离即可实现拆除，大大提高阻拦杆的拆卸效率。本专利技术进一步设置为：所述抵接块包括有设置在所述光杆段一侧的第一抵接块和设置在所述螺纹段一侧的第二抵接块，所述第一抵接块与所述杆本体固定连接；所述杆本体靠近所述螺纹段的一端开设有装配孔，所述第二抵接块转动设置并卡接于所述装配孔内，所述装配孔与所述第二抵接块之间设置有相互咬合的第一凸台和第二凸台。通过采用上述技术方案，第一抵接块固定设置在杆本体上，提高杆本体与次梁之间的接触面积，大大提高阻拦杆支撑时的稳定性；第二抵接块通过第一凸台和第二凸台的咬合实现第二抵接块和杆本体之间的转动连接，使用者通过转动第二抵接块即可使杆本体发生旋转。本专利技术进一步设置为：所述第二抵接块沿所述杆本体的轴线方向滑动设置在所述装配孔内，所述第二抵接块朝向所述装配孔一侧延伸有插接柱，所述第一凸台间隔分布于所述插接柱的周侧上，所述第二凸台间隔分布于所述装配孔的周侧，且所述第二凸台设置在远离所述第二抵接块的一侧。通过采用上述技术方案，第二凸台设置在远离转动座的一侧，第二抵接块受重力作用使得第一凸台与第二凸台分离，避免使用者误转动导致阻拦杆松动而影响混凝体的成型质量；使用者在拆卸时需要将第二抵接块朝远离转动座一侧推动从而使第一凸台与第二凸台咬合。本专利技术进一步设置为：两所述连接座上开设有与所述螺纹孔对应的沉头孔，所述沉头孔与所述第一抵接块对应设置。通过采用上述技术方案，沉头孔能够容纳第一抵接块并限制阻拦杆的晃动；同时，当第一抵接块位于沉头孔内时，板本体表面平整，便于使用者对模具板高度的调整以及通过旋转板本体使主梁下降。本专利技术进一步设置为：所述连接座上开设有平行于所述丝杆长度方向的光孔，所述阻拦杆滑动设置在所述光孔内；所述连接座上还开设有垂直于所述光孔且与所述光孔相连通的定位孔，所述定位孔内螺纹连接有抵接杆，所述抵接杆的端部与所述阻拦杆抵接。通过采用上述技术方案，通过抵接杆与阻拦杆的抵接实现阻拦杆在板本体上的定位，阻拦杆滑动设置在光孔内，使用者通过控制抵接杆即可实现阻拦杆安装与拆除；在实际使用时阻拦杆成光杆结构，大大降低了阻拦杆的加工难度，便于推广。本专利技术进一步设置为：两所述连接座与所述连接套筒之间延伸有加强筋。通过采用上述技术方案，加强筋提高连接座与套筒、早拆托板之间的连接强度，从而增强连接座的结构强度，提高板本体的承载强度。本专利技术进一步设置为：所述连接座转动设置在所述板本体上，所述板本体沿垂直于所述丝杆的长度方向延伸有支撑柱，所述连接座对应所述支撑柱设置有插接孔，所述支撑柱靠近所述板本体的一侧延伸有限位板，所述插接孔靠近所述板本体的一侧开设有与所述限位板对应的卡接槽，所述限位板插接于所述卡接槽内后所述连接座停止转动；所述阻拦杆固定设置在所述连接座上。通过采用上述技术方案，通过转动设置在支撑柱上的连接座实现阻拦杆位置的变化从而实现阻拦杆与丝杆之间卡嵌空间的产生和消失，从而实现主梁的固定和脱离；连接座通过支撑柱与板本体转动连接，进一步提高了早拆托板整体结构的紧凑性。本专利技术还提出一种用于混凝土的早拆模板支架，用于安装上述早拆构件。一种用于混凝土的早拆模板支架，包括有立杆，所述立杆的端部设置有一种混凝土成型模板的早拆构件。本专利技术进一步设置为：所述丝杆上还螺纹连接有可调螺母，所述早拆托板设置在所述可调螺母与所述支撑托板之间；所述可调螺母对应所述立杆开设有环形结构的卡嵌槽。通过采用上述技术方案，调节螺母便于丝杆整体长度的调节，环形结构的卡嵌槽能够提高早拆构件在立杆上固定的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为实施例1中一种混凝土成型模板早拆构件的整体结构示意图；图2为实施例1中早拆托板的俯视图；图3为实施例1中早拆托板的正视图；图4为实施例1中阻拦杆的结构示意图；图5为实施例2中一种用于混凝土的早拆模板支架的整体结构示意图；图6为实施例2中可调螺母的整体结构示意图；图7为实施例3中一种混凝土成型模板早拆构件的整体结构示意图；图8为实施例4中早拆托板的正视图。图中：1、丝杆；2、支撑托板；3、早拆托板；31、板本体；311、通道；312、支撑柱；313、限位板；32、连接套筒；33、连接座；331、螺纹孔；332、光孔；333、定位孔；334、插接孔；335、卡接槽；34、阻拦杆；341、杆本体；3411、光杆段；3412、螺纹段；342、第一抵接块；343、第二抵接块；3431、插接柱；35、卡嵌空间；4、加强筋；5、装配孔；6、卡接盘；7、第一凸台；8、第二凸台；9、模具板；10、次梁；11、主梁；12、调节螺母；121、卡嵌槽；122、转动把手；13、立杆；14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土成型模板的早拆构件，包括有丝杆(1)以及设置在所述丝杆(1)端部的支撑托板(2)，其特征在于，所述丝杆(1)上螺纹连接有早拆托板(3)，所述早拆托板(3)包括有圆盘结构的板本体(31)以及与垂直于所述板本体(31)延伸的连接套筒(32)，所述连接套筒(32)开设有与所述丝杆(1)螺纹配合的通道(311)；所述板本体(31)沿自身直径方向的两侧延伸有两相对设置的连接座(33)，所述连接座(33)上设置有阻拦杆(34)，所述阻拦杆(34)与所述连接套筒(32)之间形成有卡嵌空间(35)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土成型模板的早拆构件，包括有丝杆(1)以及设置在所述丝杆(1)端部的支撑托板(2)，其特征在于，所述丝杆(1)上螺纹连接有早拆托板(3)，所述早拆托板(3)包括有圆盘结构的板本体(31)以及与垂直于所述板本体(31)延伸的连接套筒(32)，所述连接套筒(32)开设有与所述丝杆(1)螺纹配合的通道(311)；所述板本体(31)沿自身直径方向的两侧延伸有两相对设置的连接座(33)，所述连接座(33)上设置有阻拦杆(34)，所述阻拦杆(34)与所述连接套筒(32)之间形成有卡嵌空间(35)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土成型模板的早拆构件，其特征在于，所述连接座(33)上开设有平行于所述丝杆(1)长度方向的螺纹孔(331)，所述阻拦杆(34)包括有杆本体(341)以及设置在所述杆本体(341)两端的抵接块；所述杆本体(341)包括有螺纹段(3412)和光杆段(3411)，所述光杆段(3411)设置在所述杆本体(341)靠近所述支撑托板(2)一侧。3.根据权利要求2所述的一种混凝土成型模板的早拆构件，其特征在于，所述抵接块包括有设置在所述光杆段(3411)一侧的第一抵接块(342)和设置在所述螺纹段(3412)一侧的第二抵接块(343)，所述第一抵接块(342)与所述杆本体(341)固定连接；所述杆本体(341)靠近所述螺纹段(3412)的一端开设有装配孔(5)，所述第二抵接块(343)转动设置并卡接于所述装配孔(5)内，所述装配孔(5)与所述第二抵接块(343)之间设置有相互咬合的第一凸台(7)和第二凸台(8)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土成型模板的早拆构件，其特征在于，所述第二抵接块(343)沿所述杆本体(341)的轴线方向滑动设置在所述装配孔(5)内，所述第二抵接块(343)朝向所述装配孔(5)一侧延伸有插接柱(3431)，所述第一凸台(7)间隔分布于所述插接柱(3431)的周侧上，所述第二凸台(8)间隔分布于所述装配孔(5)的周侧，且所述第二凸台(8)设置在远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：严雄，
申请(专利权)人：严雄，
类型：发明
国别省市：湖南,43