钢筋夹持器制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋夹持器，涉及钢筋运输技术领域，提供一种能够简单快速第固定钢筋，从而便于钢筋运输的钢筋夹持器。钢筋夹持器包括功能套、外套、夹持块、转动块、第一弹簧和第二弹簧；外套与功能套连接，二者内部形成一端封闭的中空套；夹持块、转动块、第一弹簧和第二弹簧均装入中空套；夹持块可向内移动使得其上设置的弹性夹持片能够摆动；转动块能够定位于不同位置，使得转动块能够外推夹持块或不外推夹持块。将本实用性连接到其他牵引装置上，将钢筋插入并推动夹持块内移，夹持块即可夹持钢筋。牵引装置将钢筋运输到位后，再次推动钢筋，夹持块即可释放钢筋。两次插入钢筋，本发明专利技术即可实现钢筋的固定和释放，方便了钢筋运输。

【技术实现步骤摘要】
钢筋夹持器
本专利技术涉及钢筋运输
，尤其涉及一种钢筋夹持器。
技术介绍
钢筋混凝土贮仓筒壁施工过程中，采用传统的滑模施工，而传统滑模施工中，如何解决钢筋绑扎速度慢一直是滑模施工中的难题。传统施工方法只能依靠工人手把手的在门型架下传递钢筋，钢筋的传递即需要大量人工，同时速度又慢，浪费了大量钢筋绑扎的时间，当筒仓结构直径大了之后，混凝土的凝固时间是固定的，大量的钢筋绑扎量就越发难以完成。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种能够简单快速第固定钢筋，从而便于钢筋运输的钢筋夹持器。为解决上述问题采用的技术方案是：钢筋夹持器包括功能套、外套、夹持块、转动块、第一弹簧和第二弹簧；功能套两端分别为入口端和尾端；尾端上圆周均布有n个第一齿形结构，n≥且为偶数；功能套上设置有自入口端轴向向内延伸的夹持片孔和自尾端轴向向内延伸至夹持片孔的导向孔；夹持片孔外大内小；导向孔孔壁上圆周均布有n/2个导向槽，导向槽自第一齿形结构底端轴向向内延伸；外套一端套装在功能套上并与功能套连接，外套的内孔底部与尾端之间形成弹簧孔；夹持块包括夹持块主体，夹持块主体一端圆周均布有n个第二齿形结构，夹持块主体另一端连接有至少两个弹性夹持片，夹持块主体外表面连接有夹持块导向体，各弹性夹持片之间形成物料空间；夹持块主体位于导向孔内，夹持块导向体位于导向槽内，弹性夹持片插入夹持片孔；夹持块向尾端移动时，夹持片孔能够使夹持片摆动，从而使物料空间缩小；转动块包括转动块主体，转动块主体的一端圆周均布有n个第三齿形结构，转动块主体外表面连接有转动块导向体；转动块主体位于导向孔内，转动块导向体位于导向槽内；第一弹簧位于弹簧孔孔内并向入口端方向支撑转动块使第三齿形结构与第二齿形结构接触；第二弹簧套在弹性夹持片外并位于导向孔内，第二弹簧向尾端方向支撑夹持块，第二弹簧的支撑力小于第一弹簧的支撑力；第一齿形结构、第二齿形结构、第三齿形结构和转动块导向体相配合，使得每次夹持块推动转动块使得转动块导向体离开功能套后转动块均旋转1/n周。进一步的是：转动块与第一弹簧之间设置有垫块。进一步的是：外套与功能套螺纹连接。本专利技术的有益效果是：将本实用性连接到其他牵引装置上，将钢筋插入物料空间并推动夹持块内移，夹持块即可夹持钢筋。牵引装置将钢筋运输到位后，再次推动钢筋，夹持块即可释放钢筋。两次插入钢筋，本专利技术即可实现钢筋的固定和释放，极大地方便了钢筋运输时的固定，从而极大地方便了钢筋运输。附图说明：图1是钢筋夹持器结构图；图2是功能套主视图；图3是功能套仰视图；图4是夹持块主视图；图5是夹持块俯视图；图6是夹持块仰视图；图7是转动块主视图；图8是转动块俯视图；图中标记为：功能套1、入口端11、尾端12、夹持片孔13、导向孔14、导向槽15、第一齿形结构16、外套2、夹持块3、弹性夹持片31、夹持块主体32、夹持块导向体33、第二齿形结构34、转动块4、第三齿形结构41、转动块导向体42、转动块主体43、垫块5、第一弹簧6、第二弹簧7、物料空间8、弹簧孔9。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。钢筋夹持器包括功能套1、外套2、夹持块3、转动块4、第一弹簧6和第二弹簧7；功能套1两端分别为入口端11和尾端12；尾端12上圆周均布有n个第一齿形结构16，n≥2且为偶数；功能套1上设置有自入口端11轴向向内延伸的夹持片孔13和自尾端12轴向向内延伸至夹持片孔13的导向孔14；夹持片孔13外大内小；导向孔14孔壁上圆周均布有n/2个导向槽15，导向槽15自第一齿形结构16底端轴向向内延伸；外套2一端套装在功能套1上并与功能套1连接，外套2的内孔底部与尾端12之间形成弹簧孔9；夹持块3包括夹持块主体32，夹持块主体32一端圆周均布有n个第二齿形结构34，夹持块主体32另一端连接有至少两个弹性夹持片31，夹持块主体32外表面连接有夹持块导向体33，各弹性夹持片31之间形成物料空间8；夹持块主体32位于导向孔14内，夹持块导向体33位于导向槽15内，弹性夹持片31插入夹持片孔13；夹持块3向尾端12移动时，夹持片孔13能够使夹持片31摆动，从而使物料空间8缩小；转动块4包括转动块主体43，转动块主体43的一端圆周均布有n个第三齿形结构41，转动块主体43外表面连接有转动块导向体42；转动块主体43位于导向孔14内，转动块导向体42位于导向槽15内；第一弹簧6位于弹簧孔9孔内并向入口端11方向支撑转动块4使第三齿形结构41与第二齿形结构34接触；第二弹簧7套在弹性夹持片31外并位于导向孔14内，第二弹簧7向尾端12方向支撑夹持块3，第二弹簧7的支撑力小于第一弹簧6的支撑力；第一齿形结构16、第二齿形结构34、第三齿形结构41和转动块导向体42相配合，使得每次夹持块3推动转动块4使得转动块导向体42离开功能套1后转动块4均旋转1/n周。将本实用性连接到其他牵引装置上。将钢筋插入物料空间8并内顶夹持块3，夹持块3推动转动块4移动。由于夹持块导向体33和转动块导向体42均位于导向槽15内，二者均不会旋转。当转动块导向体42离开功能套1时，第二齿形结构34的推力作用于第三齿形结构41使转动块4旋转。钢筋推力消失后，第一弹簧6的推力使得转动块4和夹持块3回退，由于转动块4已旋转，转动块导向体42无法回到导向槽15内，而是抵靠在第一齿形结构16上。第一齿形结构16作用于转动块导向体42使得转动块4继续旋转和移动，最终转动块导向体42抵靠在第一齿形结构16底部，或者如果第二齿形结构34的推力作用于第三齿形结构41使转动块4足量则转动块导向体42直接抵靠在第一齿形结构16底部。此时，转动块4不能继续移动，夹持块3第二弹簧7支撑夹持块3避免夹持块3回退。由于夹持块3已向尾端移动一段距离，夹持片孔13使夹持片31摆动，从而使物料空间8缩小，夹持片31夹持钢筋。此时牵引装置带动本钢筋夹持器移动，即带动了钢筋移动，实现钢筋运输。运输到位后，内推钢筋，转动块导向体42再次离开功能套1。与前述原理相同，在第一齿形结构16、第二齿形结构34、第三齿形结构41和转动块导向体42作用下，转动体42再次旋转1/n周，转动块导向体42在第一弹簧6推动下再次进入导向槽15。转动体4推动夹持块3回退复位，夹持片孔13也复位，释放钢筋。此时，即可将钢筋取下。第一弹簧6会对转动块4旋转产生阻力，为了减小转动块4的旋转阻力，转动块4与第一弹簧6之间设置有垫块5。使垫块5与转动块4的接触面光滑，即可减小转动块4旋转的阻力。外套2可以与功能套1螺纹连接，这样外套2能够方便地与功能套1分开，从而方便夹持块3、转动块4、垫块5、第一弹簧6和第二弹簧7的安装和维修更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢筋夹持器，其特征在于：包括功能套(1)、外套(2)、夹持块(3)、转动块(4)、第一弹簧(6)和第二弹簧(7)；功能套(1)两端分别为入口端(11)和尾端(12)；尾端(12)上圆周均布有n个第一齿形结构(16)，n≥2且为偶数；功能套(1)上设置有自入口端(11)轴向向内延伸的夹持片孔(13)和自尾端(12)轴向向内延伸至夹持片孔(13)的导向孔(14)；夹持片孔(13)外大内小；导向孔(14)孔壁上圆周均布有n/2个导向槽(15)，导向槽(15)自第一齿形结构(16)底端轴向向内延伸；外套(2)一端套装在功能套(1)上并与功能套(1)连接，外套(2)的内孔底部与尾端(12)之间形成弹簧孔(9)；夹持块(3)包括夹持块主体(32)，夹持块主体(32)一端圆周均布有n个第二齿形结构(34)，夹持块主体(32)另一端连接有至少两个弹性夹持片(31)，夹持块主体(32)外表面连接有夹持块导向体(33)，各弹性夹持片(31)之间形成物料空间(8)；夹持块主体(32)位于导向孔(14)内，夹持块导向体(33)位于导向槽(15)内，弹性夹持片(31)插入夹持片孔(13)；夹持块(3)向尾端(12)移动时，夹持片孔(13)能够使夹持片(31)摆动，从而使物料空间(8)缩小；转动块(4)包括转动块主体(43)，转动块主体(43)的一端圆周均布有n个第三齿形结构(41)，转动块主体(43)外表面连接有转动块导向体(42)；转动块主体(43)位于导向孔(14)内，转动块导向体(42)位于导向槽(15)内；第一弹簧(6)位于弹簧孔(9)孔内并向入口端(11)方向支撑转动块(4)使第三齿形结构(41)与第二齿形结构(34)接触；第二弹簧(7)套在弹性夹持片(31)外并位于导向孔(14)内，第二弹簧(7)向尾端(12)方向支撑夹持块(3)，第二弹簧(7)的支撑力小于第一弹簧(6)的支撑力；第一齿形结构(16)、第二齿形结构(34)、第三齿形结构(41)和转动块导向体(42)相配合，使得每次夹持块(3)推动转动块(4)使得转动块导向体(42)离开功能套(1)后转动块(4)均旋转1/n周。...

【技术特征摘要】
1.钢筋夹持器，其特征在于：包括功能套(1)、外套(2)、夹持块(3)、转动块(4)、第一弹簧(6)和第二弹簧(7)；功能套(1)两端分别为入口端(11)和尾端(12)；尾端(12)上圆周均布有n个第一齿形结构(16)，n≥2且为偶数；功能套(1)上设置有自入口端(11)轴向向内延伸的夹持片孔(13)和自尾端(12)轴向向内延伸至夹持片孔(13)的导向孔(14)；夹持片孔(13)外大内小；导向孔(14)孔壁上圆周均布有n/2个导向槽(15)，导向槽(15)自第一齿形结构(16)底端轴向向内延伸；外套(2)一端套装在功能套(1)上并与功能套(1)连接，外套(2)的内孔底部与尾端(12)之间形成弹簧孔(9)；夹持块(3)包括夹持块主体(32)，夹持块主体(32)一端圆周均布有n个第二齿形结构(34)，夹持块主体(32)另一端连接有至少两个弹性夹持片(31)，夹持块主体(32)外表面连接有夹持块导向体(33)，各弹性夹持片(31)之间形成物料空间(8)；夹持块主体(32)位于导向孔(14)内，夹持块导向体(33)位于导向槽(15)内，弹性夹持片(31)插入夹持片孔(13)；夹持块...

【专利技术属性】
技术研发人员：田泽龙，王雪涛，柏庭春，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51