本实用新型专利技术公开了一种节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，包括管体、清洁装置和减震装置，所述管体的外表面固定连接有加强筋条，所述管体包括半圆形凸起、防腐层、抗震层、隔音层、绝缘层、防锈层、上管体外壳和下管体外壳，所述管体的内部设置有防腐层，所述防腐层的内表面设有均匀排布的半圆形凸起。该节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，增强了对内部管道的保护作用，能够起到减震的效果，能够清理堵塞物，方便操作，解决了环境影响经常受到腐蚀，容易出现断裂的问题，避免材料的浪费，有利于对管道的流通的物质进行过滤，增强了散热的效果，解决了噪音污染的问题，增强了管体的稳定性，提高了管体的强度和刚性。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管
本技术涉及节能环保工程
，具体为一种节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管。
技术介绍
复合管是由两层(含两层)及以上管材经一些加工工艺复合而成的多层结构的一种管材，就像我们厂所生产的铝合金衬塑复合管，外管为铝合金管、内管为热性塑料管，经预应力复合而成的两层结构的管材，聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等，目前的复合管防腐作用比较差，对管材的损坏率较高，造成资源的浪费，且现有的复合管缺少清洁过滤的功能，不利于节能环保，另外复合管材的抗冲击效果也比较差，容易导致复合管不稳定，造成管材的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，包括管体、清洁装置和减震装置，所述管体的外表面固定连接有加强筋条，所述管体包括半圆形凸起、防腐层、抗震层、隔音层、绝缘层、防锈层、上管体外壳和下管体外壳，所述管体的内部设置有防腐层，所述防腐层的内表面设有均匀排布的半圆形凸起，所述防腐层包括聚氨酯密封橡胶、铝箔层和玻璃纤维层，所述聚氨酯密封橡胶设置在防腐层的内部，所述聚氨酯密封橡胶的一侧固定连接有铝箔层，所述铝箔层的一侧连接有玻璃纤维层，所述防腐层的一侧固定连接有抗震层，所述抗震层的一侧设置有隔音层，所述隔音层的一侧设有绝缘层，所述绝缘层的一侧固定连接有防锈层，所述管体的外壳包括上管体外壳和下管体外壳，所述上管体外壳和下管体外壳通过减震装置连接，所述减震装置包括螺栓、减震弹簧、第一固定围边和第二固定围边，每个所述第一固定围边和第二固定围边均通过螺栓连接，每两个所述第一固定围边和第二固定围边之间均固定连接有减震弹簧，每个所述第一固定围边均固定连接在上管体外壳的一侧，每个所述第二固定围边均固定连接在第二固定围边的一侧，所述管体上固定安装有清洁装置，所述清洁装置包括第一管道、第二管道、阀门、限位片、推杆、弹簧、推板、固定套和密封圈，所述管体的内部设有过滤网，所述第一管道和第二管道均通过固定套分别固定连接在管体的两侧，所述第一管道和第二管道的两侧均设有密封圈，所述第二管道的一端连接有阀门，所述第一管道的一端固定安装有限位片，所述推杆通过限位片插接在第一管道的内部，所述推杆的一端固定安装有推板，所述弹簧套接在推杆的外表面上。优选的，所述减震装置等距离设置在管体的外部。优选的，所述加强筋条呈螺旋状。优选的，所述推板呈半圆状。优选的，所述推杆的长度值大于管体的内径值。优选的，所述推板的直径值等于第一管道的内径值，且推板的直径值等于第二管道的内径值。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，通过设置减震装置，增强了对内部管道的保护作用，能够起到减震的效果，实用性强。(2)、该节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，通过设置清洁装置，能够及时清理堵塞物，方便复合管畅通无阻，提高了工作效率，方便操作。(3)、该节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，通过设置防腐层，解决了由于环境的影响，经常受到腐蚀，容易出现断裂的问题，在铝箔层、玻璃纤维层、聚氨酯密封胶的层层保护作用下，防止了管道受到腐蚀的作用，提高了管道的使用寿命，避免材料的浪费。(4)、该节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，通过设置过滤网，有利于对管道的流通的物质进行过滤，有利于实现环保的效果。(5)、该节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，通过设置半圆形凸起，有利于增大管体内表面的接触面积，增强了散热的效果，避免了对管体的损坏。(6)、该节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，通过设置隔音层，从而增强了管体的隔音效果，解决了噪音污染的问题。(7)、该节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，通过设置固定围边，增强了管体的稳定性。(8)、该节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，通过设置防锈层，有利于保护管体外表面不受侵蚀，提高了复合管的利用率。(9)、该节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，通过设置加强筋条，提高了管体的强度和刚性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术清洁装置结构示意图；图3为本技术管体剖面结构示意图；图4为本技术防腐层结构示意图。图中：1壳体、101半圆形凸起、102防腐层、103抗震层、104隔音层、105绝缘层、106防锈层、107上管体外壳、108下管体外壳、2清洁装置、201第一管道、202第二管道、203阀门、204限位片、205推杆、206弹簧、207推板、208固定套、209密封圈、3减震装置、301螺栓、302减震弹簧、303第一固定围边、304第二固定围边、4加强筋条、5过滤网、6聚氨酯密封橡胶、7铝箔层、8玻璃纤维层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，包括管体1、清洁装置2和减震装置3，管体1的外表面固定连接有加强筋条4，加强筋条4呈螺旋状，通过设置加强筋条4，提高了管体1的强度和刚性，管体1包括半圆形凸起101、防腐层102、抗震层103、隔音层104、绝缘层105、防锈层106、上管体外壳107和下管体外壳108，管体1的内部设置有防腐层102，通过设置防腐层102，解决了由于环境的影响，经常受到腐蚀，容易出现断裂的问题，在铝箔层7、玻璃纤维层8、聚氨酯密封胶6的层层保护作用下，防止了管道受到腐蚀的作用，提高了管道的使用寿命，避免材料的浪费，防腐层102的内表面设有均匀排布的半圆形凸起101，通过设置半圆形凸起101，有利于增大管体1内表面的接触面积，增强了散热的效果，避免了对管体1的损坏，防腐层102包括聚氨酯密封橡胶6、铝箔层7和玻璃纤维层8，聚氨酯密封橡胶6设置在防腐层102的内部，聚氨酯密封橡胶6的一侧固定连接有铝箔层7，铝箔层7的一侧连接有玻璃纤维层8，防腐层102的一侧固定连接有抗震层103，抗震层103的一侧设置有隔音层104，通过设置隔音层104，从而增强了管体1的隔音效果，解决了噪音污染的问题，隔音层104的一侧设有绝缘层105，绝缘层105的一侧固定连接有防锈层106，通过设置防锈层106，有利于保护管体1外表面不受侵蚀，提高了复合管的利用率，管体1的外壳包括上管体外壳107和下管体外壳108，上管体外壳107和下管体外壳108通过减震装置3连接，减震装置3等距离设置在管体1的外部，通过设置减震装置3，增强了对内部管道的保护作用，能够起到减震的效果，实用性强，减震装置3包括螺栓301、减震弹簧302、第一固定围本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，包括管体(1)、清洁装置(2)和减震装置(3)，其特征在于：所述管体(1)的外表面固定连接有加强筋条(4)，所述管体(1)包括半圆形凸起(101)、防腐层(102)、抗震层(103)、隔音层(104)、绝缘层(105)、防锈层(106)、上管体外壳(107)和下管体外壳(108)，所述管体(1)的内部设置有防腐层(102)，所述防腐层(102)的内表面设有均匀排布的半圆形凸起(101)，所述防腐层(102)包括聚氨酯密封橡胶(6)、铝箔层(7)和玻璃纤维层(8)，所述聚氨酯密封橡胶(6)设置在防腐层(102)的内部，所述聚氨酯密封橡胶(6)的一侧固定连接有铝箔层(7)，所述铝箔层(7)的一侧连接有玻璃纤维层(8)，所述防腐层(102)的一侧固定连接有抗震层(103)，所述抗震层(103)的一侧设置有隔音层(104)，所述隔音层(104)的一侧设有绝缘层(105)，所述绝缘层(105)的一侧固定连接有防锈层(106)，所述管体(1)的外壳包括上管体外壳(107)和下管体外壳(108)，所述上管体外壳(107)和下管体外壳(108)通过减震装置(3)连接，所述减震装置(3)包括螺栓(301)、减震弹簧(302)、第一固定围边(303)和第二固定围边(304)，每个所述第一固定围边(303)和第二固定围边(304)均通过螺栓(301)连接，每两个所述第一固定围边(303)和第二固定围边(304)之间均固定连接有减震弹簧(302)，每个所述第一固定围边(303)均固定连接在上管体外壳(107)的一侧，每个所述第二固定围边(304)均固定连接在第二固定围边(304)的一侧，所述管体(1)上固定安装有清洁装置(2)，所述清洁装置(2)包括第一管道(201)、第二管道(202)、阀门(203)、限位片(204)、推杆(205)、弹簧(206)、推板(207)、固定套(208)和密封圈(209)，所述管体(1)的内部设有过滤网(5)，所述第一管道(201)和第二管道(202)均通过固定套(208)分别固定连接在管体(1)的两侧，所述第一管道(201)和第二管道(202)的两侧均设有密封圈(209)，所述第二管道(202)的一端连接有阀门(203)，所述第一管道(201)的一端固定安装有限位片(204)，所述推杆(205)通过限位片(204)插接在第一管道(201)的内部，所述推杆(205)的一端固定安装有推板(207)，所述弹簧(206)套接在推杆(205)的外表面上。...
【技术特征摘要】
1.一种节能环保工程施工用聚氨酯钢橡复合管，包括管体(1)、清洁装置(2)和减震装置(3)，其特征在于：所述管体(1)的外表面固定连接有加强筋条(4)，所述管体(1)包括半圆形凸起(101)、防腐层(102)、抗震层(103)、隔音层(104)、绝缘层(105)、防锈层(106)、上管体外壳(107)和下管体外壳(108)，所述管体(1)的内部设置有防腐层(102)，所述防腐层(102)的内表面设有均匀排布的半圆形凸起(101)，所述防腐层(102)包括聚氨酯密封橡胶(6)、铝箔层(7)和玻璃纤维层(8)，所述聚氨酯密封橡胶(6)设置在防腐层(102)的内部，所述聚氨酯密封橡胶(6)的一侧固定连接有铝箔层(7)，所述铝箔层(7)的一侧连接有玻璃纤维层(8)，所述防腐层(102)的一侧固定连接有抗震层(103)，所述抗震层(103)的一侧设置有隔音层(104)，所述隔音层(104)的一侧设有绝缘层(105)，所述绝缘层(105)的一侧固定连接有防锈层(106)，所述管体(1)的外壳包括上管体外壳(107)和下管体外壳(108)，所述上管体外壳(107)和下管体外壳(108)通过减震装置(3)连接，所述减震装置(3)包括螺栓(301)、减震弹簧(302)、第一固定围边(303)和第二固定围边(304)，每个所述第一固定围边(303)和第二固定围边(304)均通过螺栓(301)连接，每两个所述第一固定围边(303)和第二固定围边(304)之间均固定连接有减震弹簧(302)，每个所述第一固定围边(303)均固定连接在上管体外壳(107)的一侧，每个所述第二固定围边(304)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海鑫，
申请(专利权)人：扬州恒鑫冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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