一种火力发电厂自动泵流量调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂自动泵流量调节装置，包括变频电机、底板和减震板，底板的顶部开设消音腔，消音腔的顶部固定安装顶部封板，顶部封板的顶部固定安装压簧，压簧位于顶部封板的中央位置，减震板固定安装在压簧的顶部，变频电机固定安装在减震板的顶部，变频电机的顶部固定安装变频器，变频器与变频电机电连接，减震板与底板之间设有侧端减震器。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，动力稳定，流量调节精准，同时具有良好的减震和降噪功能。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂自动泵流量调节装置
本技术涉及水泵领域，具体是一种火力发电厂自动泵流量调节装置。
技术介绍
自动泵是一种自动水泵，能够通过电动机来对水流的大小和流速进行调节，相比于传统水泵，自动泵具有很好的调节功能，其能够准确的掌握水流大小和流速，且能针对不同的情况进行调节，自动泵不会出现缺压导致不能出水的情况。由于自动泵自身具有调节功能，因此自动泵相比于传统泵更受到欢迎，自动泵流量调节装置是一种集水泵和调节装置于一体的新型水泵调节装置。现有的火力发电厂自动泵流量调节装置在使用时存在一定的弊端，不含有变频功能，在调节这方面不够精准，且电机在运行过程中会产生较大震动，不利于系统运行稳定性，同时震动会产生噪音，影响工作人员身体健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种具备变频功能，且能吸收电机产生的震动的火力发电厂自动泵流量调节装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种火力发电厂自动泵流量调节装置，包括变频电机、底板和减震板，底板的顶部开设消音腔，消音腔的顶部固定安装顶部封板，顶部封板的顶部固定安装压簧，压簧位于顶部封板的中央位置，减震板固定安装在压簧的顶部，变频电机固定安装在减震板的顶部，变频电机的顶部固定安装变频器，变频器与变频电机电连接，减震板与底板之间设有侧端减震器，变频电机的右端固定安装泵体，变频电机的输出轴与泵体的输入端固定连接，泵体的底部固定安装溢流管，泵体的前端外壁上固定安装进水管，泵体的顶部固定安装出水管，出水管的末端固定安装电磁换向阀，电磁换向阀上固定安装出液分管。作为本技术进一步的方案：所述底板的左右两端均开设螺纹孔，底板的螺纹孔内设有紧固螺栓。在紧固螺栓的作用下，可将本技术之火力发电厂自动泵流量调节装置固定在所需位置。作为本技术进一步的方案：所述消音腔宜为截面呈矩形的槽。作为本技术进一步的方案：所述电磁换向阀上固定安装的出液分管的数量优选为三个。作为本技术进一步的方案：所述出水管上安装有流量计和流量调节阀，通过流量计对出水管内的水压进行监测，流量调节阀能够对工作水压进行微调，从而提高流量控制的精确度。作为本技术再进一步的方案：所述减震板的底部固定安装两根消音管，消音管位于压簧两侧且对称放置，消音管的下端贯穿至消音腔内。作为本技术再进一步的方案：所述消音管与消音腔内部均填充消音棉。作为本技术再进一步的方案：所述侧端减震器由套杆、压缩弹簧和套筒组成，套筒内开设滑动内腔，套筒的底部通过连接耳与底板铰接，套杆的一端滑动安装在套筒的滑动内腔中，套杆的另一端通过另一连接耳与减震板的侧壁铰接，套杆与套筒的滑动内腔底部之间固定安装压缩弹簧，压缩弹簧的一端与套杆固连，压缩弹簧的另一端与套筒的滑动内腔底部固连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构简单，使用方便，泵体通过变频电机作为动力源，动力稳定，并由变频器对变频电机进行控制，从而实现对流量的初步调节，再由流量调节阀进行二次微调，从而使流量控制更加精确，变频电机运行时产生的震动由两组减震装置（即侧端减震器和压簧）进行吸收，从而达到良好的减震效果，噪音由安装于减震板底部的消音管传导至消音腔中，并由消音棉逐步吸收，从而有利于提高其降噪效果，减小噪音对工作人员的伤害。附图说明图1为火力发电厂自动泵流量调节装置的结构示意图。图2为火力发电厂自动泵流量调节装置中消音腔的结构示意图。图3为火力发电厂自动泵流量调节装置中出水管的结构示意图。图中：变频器1、变频电机2、电磁换向阀3、出水管4、进水管5、泵体6、溢流管7、套杆8、压缩弹簧9、套筒10、紧固螺栓11、底板12、顶部封板13、压簧14、消音腔15、流量调节阀16、消音管17、消音棉18、减震板19、出液分管20、流量计21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种火力发电厂自动泵流量调节装置，包括变频器1、变频电机2、电磁换向阀3、出水管4、进水管5、泵体6、溢流管7、套杆8、压缩弹簧9、套筒10、紧固螺栓11、底板12、顶部封板13、压簧14、消音腔15、流量调节阀16、消音管17、消音棉18、减震板19、出液分管20和流量计21，所述底板12的左右两端均开设螺纹孔，底板12的螺纹孔内设有紧固螺栓11，底板12的顶部开设消音腔15，消音腔15为截面呈矩形的槽，消音腔15的顶部固定安装顶部封板13，顶部封板13的顶部固定安装压簧14，压簧14位于顶部封板13的中央位置，减震板19固定安装在压簧14的顶部，变频电机2固定安装在减震板19的顶部，变频电机2的顶部固定安装变频器1，变频器1与变频电机2电连接，减震板19与底板12之间设有侧端减震器，变频电机2的右端固定安装泵体6，变频电机2的输出轴与泵体6的输入端固定连接，泵体6的底部固定安装溢流管7，泵体6的前端外壁上固定安装进水管5，泵体6的顶部固定安装出水管4，出水管4的末端固定安装电磁换向阀3，电磁换向阀3上固定安装三个出液分管20，所述出水管4上固定安装有流量计21和流量调节阀16，通过流量计21对出水管4内的水压进行监测，流量调节阀16能够对工作水压进行微调，从而提高流量控制的精确度；所述减震板19的底部固定安装两根消音管17，消音管17位于压簧14两侧且对称放置，消音管17的下端贯穿至消音腔15内；所述消音管17与消音腔15内部均填充消音棉18；所述侧端减震器由套杆8、压缩弹簧9和套筒10组成，套筒10内开设滑动内腔，套筒10的底部通过连接耳与底板12铰接，套杆8的一端滑动安装在套筒10的滑动内腔中，套杆8的另一端通过另一连接耳与减震板19的侧壁铰接，压缩弹簧9安装于套杆8与套筒10的滑动内腔底部之间，压缩弹簧9的一端与套杆8固连，压缩弹簧9的另一端与套筒10的滑动内腔底部固连。本技术的工作原理是：使用时，通过紧固螺栓11将本技术之火力发电厂自动泵流量调节装置进行固定，启动变频电机2，工作人员通过变频器1对变频电机2进行调节，从而对泵体6的工作流量进行初步调节，再通过流量调节阀16进行二次调节，从而提高流量调节的精确度。流量计21用于检测出水管4的流量，电磁换向阀3上固定安装三个出液分管20，从而能够连接多组设备，提高实用性。变频电机2在运转的过程中会产生震动，压簧14吸收纵向震动，套杆8与套筒10匹配使用吸收横向震动，从而提高减震效果，震动产生的噪音由消音管17传导至消音腔15中，并由消音棉18进行吸收，从而达到良好的降噪效果。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火力发电厂自动泵流量调节装置，其特征在于，包括变频电机(2)、底板(12)和减震板(19)，底板(12)的顶部开设消音腔(15)，消音腔(15)的顶部固定安装顶部封板(13)，顶部封板(13)的顶部固定安装压簧(14)，压簧(14)位于顶部封板(13)的中央位置，减震板(19)固定安装在压簧(14)的顶部，变频电机(2)固定安装在减震板(19)的顶部，变频电机(2)的顶部固定安装变频器(1)，变频器(1)与变频电机(2)电连接，减震板(19)与底板(12)之间设有侧端减震器，变频电机(2)的右端固定安装泵体(6)，变频电机(2)的输出轴与泵体(6)的输入端固定连接，泵体(6)的底部固定安装溢流管(7)，泵体(6)的前端外壁上固定安装进水管(5)，泵体(6)的顶部固定安装出水管(4)，出水管(4)的末端固定安装电磁换向阀(3)，电磁换向阀(3)上固定安装出液分管(20)。

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂自动泵流量调节装置，其特征在于，包括变频电机(2)、底板(12)和减震板(19)，底板(12)的顶部开设消音腔(15)，消音腔(15)的顶部固定安装顶部封板(13)，顶部封板(13)的顶部固定安装压簧(14)，压簧(14)位于顶部封板(13)的中央位置，减震板(19)固定安装在压簧(14)的顶部，变频电机(2)固定安装在减震板(19)的顶部，变频电机(2)的顶部固定安装变频器(1)，变频器(1)与变频电机(2)电连接，减震板(19)与底板(12)之间设有侧端减震器，变频电机(2)的右端固定安装泵体(6)，变频电机(2)的输出轴与泵体(6)的输入端固定连接，泵体(6)的底部固定安装溢流管(7)，泵体(6)的前端外壁上固定安装进水管(5)，泵体(6)的顶部固定安装出水管(4)，出水管(4)的末端固定安装电磁换向阀(3)，电磁换向阀(3)上固定安装出液分管(20)。2.根据权利要求1所述的火力发电厂自动泵流量调节装置，其特征在于，所述出水管(4)上固定安装有流量计(21)和流量调节阀(16)。3.根据权利要求1或2所述的火力发电厂自动泵流量调节装置，其特征在于，所述减震板(19)的底部固定安装两根消音管(17)，消音管(17)位于压...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小龙，刘建平，
申请(专利权)人：大唐华银攸县能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43