洗扫车前置盘刷降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洗扫车前置盘刷降尘装置，包括转动安装在盘刷支撑杆上并位于盘刷前方的降尘支撑座，所述降尘支撑座连接有转动控制装置；所述降尘支撑座上转动安装有斜向洗扫车侧后方设置并位于所述盘刷前方的前置喷水杆，所述降尘支撑座上设有使所述前置喷水杆远离所述盘刷的弹性拉靠装置，所述降尘支撑座与所述前置喷水杆之间设有拉靠定位装置；本实用新型专利技术前置喷水杆可随盘刷同步伸收，并在盘刷工作时将盘刷前方的路面进行预湿，可有效降低洗扫扬尘发生；当遇到障碍物时，弹性拉靠装置可方便前置喷水杆反向转动来自动避让障碍物，并在通过障碍物之后复位，重新预湿路面。

【技术实现步骤摘要】
洗扫车前置盘刷降尘装置
本技术涉及洗扫车
，尤其涉及一种洗扫车前置盘刷降尘装置。
技术介绍
道路洗扫车作为一种新型高效的清扫设备，越来越受到人们的重视。洗扫车可以实现清扫、冲洗、洗扫等多种组合的选择使用，以满足不同用户的多种需求。洗扫车中主要的洗扫机构就是盘刷机构(如图5所示)，盘刷机构中盘刷与盘刷驱动电机安装在盘刷支撑杆的端部，盘刷支撑杆通过十字连接头结构与洗扫车底盘连接，盘刷支撑杆上连接盘刷伸收气缸，盘刷伸收气缸伸出后可使盘刷伸出洗扫车侧面并向下接触地面，盘刷开启转动即可进行洗扫作业。在实际应用过程中，当天气干燥、路面灰尘较多时，大量的灰尘会随着盘刷的旋转而漂浮于空气中，造成扬尘现象。传统洗扫车为解决扬尘问题，往往采用侧置降尘喷雾，盘刷将灰尘扬起后再对空气中的灰尘进行湿化处理，盘刷的前端在不断旋转的过程中将灰尘扫向车辆底部，而盘刷的前端由于没有降尘装置致使大量扬尘通过车辆底盘扩散于空气中，对环境造成二次污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可对路面进行预湿，有效降低洗扫扬尘发生的洗扫车前置盘刷降尘装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：洗扫车前置盘刷降尘装置，包括转动安装在盘刷支撑杆上并位于盘刷前方的降尘支撑座，所述降尘支撑座连接有转动控制装置；所述降尘支撑座上转动安装有斜向洗扫车侧后方设置并位于所述盘刷前方的前置喷水杆，所述降尘支撑座上设有使所述前置喷水杆远离所述盘刷的弹性拉靠装置，所述降尘支撑座与所述前置喷水杆之间设有拉靠定位装置。作为优选的技术方案，所述降尘支撑座和/或所述前置喷水杆上设有近刷限位装置。作为优选的技术方案，所述近刷限位装置包括固定设置在所述降尘支撑座上方并位于所述盘刷支撑杆外侧的限位连接板，所述限位连接板上螺纹安装有限位螺栓，所述限位螺栓伸出所述限位连接板抵靠在所述盘刷支撑杆的侧面上。作为优选的技术方案，所述弹性拉靠装置包括固定设置在所述降尘支撑座上并朝向所述洗扫车外侧的拉靠连接板，所述拉靠连接板与所述前置喷水杆之间连接有拉靠弹簧。作为优选的技术方案，所述拉靠弹簧兼作所述拉靠定位装置。作为优选的技术方案，所述转动控制装置包括连接在所述降尘支撑座和所述盘刷支撑杆之间的转动控制气缸。由于采用了上述技术方案，洗扫车前置盘刷降尘装置，包括转动安装在盘刷支撑杆上并位于盘刷前方的降尘支撑座，所述降尘支撑座连接有转动控制装置；所述降尘支撑座上转动安装有斜向洗扫车侧后方设置并位于所述盘刷前方的前置喷水杆，所述降尘支撑座上设有使所述前置喷水杆远离所述盘刷的弹性拉靠装置，所述降尘支撑座与所述前置喷水杆之间设有拉靠定位装置；本技术前置喷水杆可随盘刷同步伸收，并在盘刷工作时将盘刷前方的路面进行预湿，可有效降低洗扫扬尘发生；当遇到障碍物时，弹性拉靠装置可方便前置喷水杆反向转动来自动避让障碍物，并在通过障碍物之后复位，重新预湿路面。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例与盘刷结构的立体结构示意图；图2是本技术实施例的立体结构放大示意图；图3是图2的仰视结构示意图；图4是图2的前视结构示意图；图5是现有技术盘刷结构的立体结构示意图。图中：1-盘刷；11-盘刷驱动电机；12-盘刷支撑杆；13-十字连接头；14-盘刷伸收气缸；2-支撑连接杆；3-降尘支撑座；31-转动控制气缸；32-拉靠连接板；33-限位连接板；34-限位螺栓；4-前置喷水杆；41-支撑套筒；42-喷水支撑杆；5-转动挡板；6-拉靠弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图4所示，洗扫车前置盘刷降尘装置，为方便示意，本实施例在所有附图中，仅对洗扫车右侧的结构进行示意，本领域技术人员可以认识到，附图示意的本实施例是在洗扫车左右两侧对称设置的。本实施例包括转动安装在盘刷支撑杆12上并位于盘刷1前方的降尘支撑座3，本实施例所述降尘支撑座3为板状，所述盘刷支撑杆12上固定设置竖向的转动轴，所述降尘支撑座3上对应设置转动安装孔。本实施例为方便所述降尘支撑座3安装到合适位置，在所述盘刷支撑杆12上焊接支撑连接杆2，在所述支撑连接杆2的端部固定设置所述转动轴和转动安装所述降尘支撑座3。所述降尘支撑座3连接有转动控制装置，所述转动控制装置包括连接在所述降尘支撑座3和所述盘刷支撑杆12之间的转动控制气缸31，通过所述转动控制气缸31的伸收实现所述降尘支撑座3的转动和定位。所述降尘支撑座3上转动安装有斜向洗扫车侧后方设置并位于所述盘刷1前方的前置喷水杆4，本实施例所述转动轴上位于所述降尘支撑座3下方转动安装支撑套筒41，所述支撑套筒41的外周面上固定焊接喷水支撑杆42，所述前置喷水杆4可拆卸安装到所述喷水支撑杆42上。本实施例在所述转动轴下方设置转动挡板5，作为所述降尘支撑座3和所述支撑套筒41在所述转动轴上的轴向限位。所述降尘支撑座3上设有使所述前置喷水杆4远离所述盘刷1的弹性拉靠装置，所述降尘支撑座3与所述前置喷水杆4之间设有拉靠定位装置。本实施例所述弹性拉靠装置包括固定设置在所述降尘支撑座3上并朝向所述洗扫车外侧的拉靠连接板32，当然也可为拉靠连接杆，所述拉靠连接板32与所述前置喷水杆4之间连接有拉靠弹簧6，所述拉靠弹簧6兼作所述拉靠定位装置。在所述降尘支撑座3发生转动时，所述拉靠弹簧6的弹簧力可带动所述前置喷水杆4同步转动，即在没有外力作用下，所述降尘支撑座3和所述前置喷水杆4为同步转动的整体。在所述盘刷1收回状态时，所述前置喷水杆4斜向洗扫车侧后方设置，当所述盘刷1伸出洗扫车侧面时，所述盘刷支撑杆12的转动带动了所述前置喷水杆4的转动，所述前置喷水杆4会向前转动一定角度，因为在所述盘刷1收回时，为防止所述前置喷水杆4伸出洗扫车侧面，所述前置喷水杆4与所述盘刷支撑杆12之间的角度较小，所以所述盘刷1伸出后，所述前置喷水杆4仍没达到合适的前置喷水位置，此时可调节所述转动控制气缸31收缩，所述降尘支撑座3带动所述前置喷水杆4继续向前转动，直至与前进方向垂直，达到最佳喷水预湿位置。当洗扫车前进中侧面出现障碍物且所述前置喷水杆4会被障碍物阻挡时，所述拉靠弹簧6可用以缓冲障碍物的阻挡，所述前置喷水杆4会在障碍物阻挡作用下反向旋转并靠近所述盘刷1，以此减小左右横向长度，顺利避让障碍物，减少障碍物阻挡产生的结构破坏，通过障碍物后，所述前置喷水杆4会在所述拉靠弹簧6作用下复位，重新预湿路面。当然本实施例所述弹性拉靠装置也可为设置在所述降尘支撑座3和所述支撑套筒41之间的扭转弹簧，所述拉靠连接板32或者所述喷水支撑杆42上设置拉靠定位凸起的结构。所述降尘支撑座3上设有近刷限位装置，所述近刷限位装置包括固定设置在所述降尘支撑座3上方并位于所述盘刷支撑杆12外侧的限位连接板33，所述限位连接板33上螺纹安装有限位螺栓34，所述限位螺栓34伸出所述限位连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.洗扫车前置盘刷降尘装置，其特征在于：包括转动安装在盘刷支撑杆上并位于盘刷前方的降尘支撑座，所述降尘支撑座连接有转动控制装置；所述降尘支撑座上转动安装有斜向洗扫车侧后方设置并位于所述盘刷前方的前置喷水杆，所述降尘支撑座上设有使所述前置喷水杆远离所述盘刷的弹性拉靠装置，所述降尘支撑座与所述前置喷水杆之间设有拉靠定位装置。

【技术特征摘要】
1.洗扫车前置盘刷降尘装置，其特征在于：包括转动安装在盘刷支撑杆上并位于盘刷前方的降尘支撑座，所述降尘支撑座连接有转动控制装置；所述降尘支撑座上转动安装有斜向洗扫车侧后方设置并位于所述盘刷前方的前置喷水杆，所述降尘支撑座上设有使所述前置喷水杆远离所述盘刷的弹性拉靠装置，所述降尘支撑座与所述前置喷水杆之间设有拉靠定位装置。2.如权利要求1所述的洗扫车前置盘刷降尘装置，其特征在于：所述降尘支撑座和/或所述前置喷水杆上设有近刷限位装置。3.如权利要求2所述的洗扫车前置盘刷降尘装置，其特征在于：所述近刷限位装置包括固定设置在所述降尘支撑座上方并位于所述盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锦成，李修朋，王永鹏，
申请(专利权)人：海汇集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37