半自动皮带机托辊轴承安装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动皮带机托辊轴承安装机，包括底座，底座上安装有托辊支撑装置，托辊支撑装置的两侧分别安装有第一轴承推入装置和第二轴承推入装置；第一轴承推入装置包括气缸固定架、第一推入气缸、第一托辊挡片和第一轴承工装；第二轴承推入装置包括气缸移动架、第二推入气缸、第二托辊挡片和第二轴承工装，气缸移动架和底座之间安装有调节定位装置；托辊支撑装置的高度可调，可以根据托辊型号将托辊中心调整到与第一轴承工装和第二轴承工装同轴的位置，还可以通过调整将第一轴承推入装置、托辊支撑装置和第二轴承推入装置调整到合适的位置，依靠第一轴承推入装置和第二轴承推入装置将轴承推入托辊的两端，安装过程精准且省力。程精准且省力。程精准且省力。

【技术实现步骤摘要】
半自动皮带机托辊轴承安装机


[0001]本技术涉及一种托辊装配机械，尤其涉及一种半自动皮带机托辊轴承安装机。

技术介绍

[0002]目前带式输送机、管带机等应用广泛，使用的领域包括冶金、煤炭、交通、建材、电力、轻工、港口、矿业等多个领域。在输送机结构中使用最多的部件就是托辊，一条皮带机少则一两百，多则几千个。在托辊加工过程中最难最费力的工序是轴承安装，传统安装方式费时费力，还存在安装不精确、同轴度不高的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够精准对位且安装效率高的半自动皮带机托辊轴承安装机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：半自动皮带机托辊轴承安装机，包括底座，所述底座上滑动安装有高度可调节的托辊支撑装置，所述托辊支撑装置的两侧分别安装有第一轴承推入装置和第二轴承推入装置；
[0005]所述第一轴承推入装置包括固定安装在所述底座上的气缸固定架，所述气缸固定架上固定安装有第一推入气缸，所述第一推入气缸的动力输出轴的端部面向所述托辊支撑装置延伸并依次安装有第一托辊挡片和第一轴承工装；
[0006]所述第二轴承推入装置包括滑动安装在所述底座上的气缸移动架，所述气缸移动架上安装有第二推入气缸，所述第二推入气缸的动力输出轴的端部面向所述托辊支撑装置延伸并依次安装有第二托辊挡片和第二轴承工装，所述气缸移动架和所述底座之间安装有调节定位装置。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述托辊支撑装置包括安装在所述底座上的滑座，所述滑座和所述底座之间安装有位置锁定装置；还包括安装在所述滑座上方的托辊支撑架，所述托辊支撑架和所述滑座之间安装有高度调节装置。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述位置锁定装置包括多个安装在所述滑座上且端部抵靠在所述底座上的锁定螺栓。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述高度调节装置包括安装在所述托辊支撑架和所述滑座之间的支撑油缸或支撑气缸。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述高度调节装置包括安装在所述托辊支撑架和所述滑座之间的支撑丝杠，所述支撑丝杠上安装有调节螺母。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述调节定位装置包括设置在所述底座上的多组定位孔，所述气缸移动架上安装有多个定位螺栓，所述定位螺栓的数量与每组定位孔的数量一致，且所述定位螺栓的位置与每组定位孔的位置相匹配。
[0012]由于采用了上述技术方案，半自动皮带机托辊轴承安装机，包括底座，所述底座上
滑动安装有高度可调节的托辊支撑装置，所述托辊支撑装置的两侧分别安装有第一轴承推入装置和第二轴承推入装置；所述第一轴承推入装置包括固定安装在所述底座上的气缸固定架，所述气缸固定架上固定安装有第一推入气缸，所述第一推入气缸的动力输出轴的端部面向所述托辊支撑装置延伸并依次安装有第一托辊挡片和第一轴承工装；所述第二轴承推入装置包括滑动安装在所述底座上的气缸移动架，所述气缸移动架上安装有第二推入气缸，所述第二推入气缸的动力输出轴的端部面向所述托辊支撑装置延伸并依次安装有第二托辊挡片和第二轴承工装，所述气缸移动架和所述底座之间安装有调节定位装置；托辊支撑装置的高度可调，可以根据托辊型号将托辊中心调整到与第一轴承工装和第二轴承工装同轴的位置，还可以通过调整将第一轴承推入装置、托辊支撑装置和第二轴承推入装置调整到合适的位置，依靠第一轴承推入装置和第二轴承推入装置将轴承推入托辊的两端，安装过程精准且省力。
附图说明
[0013]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0014]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1的俯视图；
[0016]图中：1
‑
底座；21
‑
气缸固定架；22
‑
第一推入气缸；23
‑
第一托辊挡片；24
‑
第一轴承工装；31
‑
气缸移动架；32
‑
第二推入气缸；33
‑
第二托辊挡片；34
‑
第二轴承工装；41
‑
定位孔；42
‑
定位螺栓；51
‑
滑座；52
‑
托辊支撑架；53
‑
锁定螺栓；54
‑
支撑丝杠；55
‑
调节螺母。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0018]如图1和图2所示，半自动皮带机托辊轴承安装机，包括底座1，底座1采用槽钢制作，便于用叉车转场运输；所述底座1上滑动安装有高度可调节的托辊支撑装置，所述托辊支撑装置的两侧分别安装有第一轴承推入装置和第二轴承推入装置；所述第一轴承推入装置包括固定安装在所述底座1上的气缸固定架21，所述气缸固定架21上固定安装有第一推入气缸22，所述第一推入气缸22的动力输出轴的端部面向所述托辊支撑装置延伸并依次安装有第一托辊挡片23和第一轴承工装24；所述第二轴承推入装置包括滑动安装在所述底座1上的气缸移动架31，所述气缸移动架31上安装有第二推入气缸32，所述第二推入气缸32的动力输出轴的端部面向所述托辊支撑装置延伸并依次安装有第二托辊挡片33和第二轴承工装34，所述气缸移动架31和所述底座1之间安装有调节定位装置。
[0019]所述调节定位装置包括设置在所述底座1上的多组定位孔41，所述气缸移动架31上安装有多个定位螺栓42，所述定位螺栓42的数量与每组定位孔41的数量一致，且所述定位螺栓42的位置与每组定位孔41的位置相匹配。每组定位孔41设有四个，气缸移动架31上
对应设置有四个定位螺栓42。
[0020]所述托辊支撑装置包括安装在所述底座1上的滑座51，所述滑座51沿着所述底座1滑动，所述滑座51和所述底座1之间安装有位置锁定装置；还包括安装在所述滑座51上方的托辊支撑架52，所述托辊支撑架52和所述滑座51之间安装有高度调节装置。托辊支撑架52可以采用弧形支撑架，托辊支撑架52用于支撑托辊的上表面为向下凹的弧面，以便与托辊的外表面匹配。所述位置锁定装置包括多个安装在所述滑座51上且端部抵靠在所述底座1上的锁定螺栓53。所述滑座51与所述底座1滑行配合的每个侧边安装有两个所述锁定螺栓53。
[0021]所述高度调节装置包括安装在所述托辊支撑架52和所述滑座51之间的支撑油缸或支撑气缸(图中未示出)。或者，所述高度调节装置包括安装在所述托辊支撑架52和所述滑座51之间的支撑丝杠54，所述支撑丝杠54上安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半自动皮带机托辊轴承安装机，包括底座，其特征在于：所述底座上滑动安装有高度可调节的托辊支撑装置，所述托辊支撑装置的两侧分别安装有第一轴承推入装置和第二轴承推入装置；所述第一轴承推入装置包括固定安装在所述底座上的气缸固定架，所述气缸固定架上固定安装有第一推入气缸，所述第一推入气缸的动力输出轴的端部面向所述托辊支撑装置延伸并依次安装有第一托辊挡片和第一轴承工装；所述第二轴承推入装置包括滑动安装在所述底座上的气缸移动架，所述气缸移动架上安装有第二推入气缸，所述第二推入气缸的动力输出轴的端部面向所述托辊支撑装置延伸并依次安装有第二托辊挡片和第二轴承工装，所述气缸移动架和所述底座之间安装有调节定位装置。2.如权利要求1所述的半自动皮带机托辊轴承安装机，其特征在于：所述托辊支撑装置包括安装在所述底座上的滑座，所述滑座和所述底座之间安装有位置锁定装置；还包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆云龙，梁荣亮，邹志强，
申请(专利权)人：海汇集团有限公司，
类型：新型
国别省市：