【技术实现步骤摘要】
本技术为一种灰仓料位检测防误报装置，涉及灰仓料位检测。
技术介绍
1、灰仓是工厂里用于粉尘收集存储的常用设备。粉尘通过输料口进入灰仓中，灰仓通过仓内料位计检测灰仓料位情况，当灰仓满仓时通过仓底输料系统将物料排出灰仓。由于灰仓熟料不均匀、物料流动性差等原因，容易造成灰仓内物料不均匀造成堆积的情况，且灰仓内粉尘弥漫容易沾染灰仓的料位计探头，都容易造成灰仓料位计错误报警。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种灰仓料位检测防误报装置，具体技术方案为：
2、灰仓料位检测防误报装置，包括灰仓，所述灰仓的顶部周向安装有多个料位计，所述料位计附近设有喷吹装置，所述喷吹装置包括喷吹管，所述喷吹管的末端位于灰仓内，其末端折弯并朝向料位计插入灰仓内的料位计端部的探头设置，所述喷吹管上设有喷吹电磁阀，所述灰仓的底部设有振打电机，所述振打电机、料位计、喷吹电磁阀均与控制器电性连接。
3、优选的，所述料位计周向均匀分布。
4、进一步的，所述料位计的数量为4个，所述喷吹装置数量与料位计数量对应。
5、优选的，所述控制器与人机交互界面对应的控制面板电性连接。
6、优选的，所述控制器还与声光装置电性连接。
7、本技术通过喷吹装置对料位计端部探头进行及时喷吹，并通过振打电机振动灰仓，使得灰仓内物料均匀，避免出现误报警的情况发生，无需人工值守，减少了因为灰仓物料误报警造成的外运车辆资源的浪费，同时也能准确的检测灰仓物料，避
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1.灰仓料位检测防误报装置，其特征在于，包括灰仓，所述灰仓的顶部周向安装有多个料位计，所述料位计附近设有喷吹装置，所述喷吹装置包括喷吹管，所述喷吹管的末端位于灰仓内，其末端折弯并朝向料位计插入灰仓内的料位计端部的探头设置，所述喷吹管上设有喷吹电磁阀，所述灰仓的底部设有振打电机，所述振打电机、料位计、喷吹电磁阀均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的灰仓料位检测防误报装置，其特征在于，所述料位计周向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的灰仓料位检测防误报装置，其特征在于，所述料位计的数量为4个，所述喷吹装置数量与料位计数量对应。
4.根据权利要求1所述的灰仓料位检测防误报装置，其特征在于，所述控制器与人机交互界面对应的控制面板电性连接。
5.根据权利要求1所述的灰仓料位检测防误报装置，其特征在于，所述控制器还与声光装置电性连接。
【技术特征摘要】
1.灰仓料位检测防误报装置，其特征在于，包括灰仓，所述灰仓的顶部周向安装有多个料位计，所述料位计附近设有喷吹装置，所述喷吹装置包括喷吹管，所述喷吹管的末端位于灰仓内，其末端折弯并朝向料位计插入灰仓内的料位计端部的探头设置，所述喷吹管上设有喷吹电磁阀，所述灰仓的底部设有振打电机，所述振打电机、料位计、喷吹电磁阀均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的灰仓料位检测防误报装置，其...
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