一种警棍甩出疲劳性能测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种警棍甩出疲劳性能测试设备，包括设备主箱体、甩动器、警棍夹具、解锁器、回收器、警棍损坏识别器，控制器；其中，甩动器包括：甩动器电机、减速齿轮、转动轴；设备主箱体内部中空，在中间位置设置甩动器，甩动器电机通过减速齿轮连接转动轴旋转；转动轴上设置有警棍夹具，解锁器设置在设备主箱体的一侧，回收器设置在设备主箱体上侧，与警棍夹具高度一致；警棍损坏识别器设置在设备主箱体内侧；控制器分别与甩动器、解锁器、回收器、警棍损坏识别器连接。本实用新型专利技术实现了操作自动化，规范高效，摈弃了人工操作的劳动强度大、一致性差、效率低下的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种警棍甩出疲劳性能测试设备
本技术属于产品性能测试
，尤其涉及一种警棍甩出疲劳性能测试设备。
技术介绍
警棍通常分为两种结构，一种长度规格固定，另一种则包含机械式伸缩机构。长度规格固定的警棍在使用种不需要考虑性能的损耗，但是由于其体积较大，不便于携带，对警务人员日常活动造成了一定的不便。机械式伸缩结构的警棍可以保证在不使用的时间内，警棍保持较小体积的状态，便于携带。但是，由于需要在收缩状态和延展状态间来回切换，机械式伸缩警棍的耐用性，其抗疲劳程度直接影响到了警棍的使用效果。在生产中，需要对机械式伸缩警棍的抗疲劳性能做详细的测试，现有技术中，抗疲劳性能测试的设备较多，但是其针对性比较强，不具有通用性。如中国专利申请号为：CN201610571522.6的专利公布了一种弹簧疲劳测试机，包括电机、主动连杆、被动连杆、移动块、固定块以及连接在固定块和移动块之间的芯轴。所述被动连杆的两端分别与主动连杆、移动块枢接，电机能够驱动主动连杆转动从而带动被动连杆运动，被动连杆能够推动移动块朝向固定块的方向运动从而能够压缩套设在芯轴上的弹簧。该设备能够针对弹簧进行抗疲劳的测试，但是却不能对机械式伸缩警棍进行测试。事实上，现有技术中还没有提供针对机械式伸缩警棍进行抗疲劳测试的设备。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种警棍甩出疲劳性能测试设备，以测试机械式伸缩警棍的抗疲劳能力。所述疲劳性能测试设备，包括：设备主箱体、甩动器、警棍夹具、解锁器、回收器、警棍损坏识别器，控制器；其中，甩动器包括：甩动器电机、减速齿轮、转动轴；设备主箱体内部中空，在中间位置设置甩动器，甩动器电机通过减速齿轮连接转动轴旋转；转动轴上设置有警棍夹具，解锁器设置在设备主箱体的一侧，回收器设置在设备主箱体上侧，与警棍夹具高度一致；警棍损坏识别器设置在设备主箱体内侧；控制器分别与甩动器、解锁器、回收器、警棍损坏识别器电性连接。进一步地，解锁器包括：解锁器电机、行星减速器、解锁按钮；解锁器电机连接行星减速器，解锁按钮连接固定在行星减速器的齿轮上。进一步地，回收器包括：包括回收器电机、一级减速同步带轮组、二级减速同步带轮组、齿轮、齿条、直线滑轨、驱动底座和推动快，回收器电机的输出轴连接一级减速同步带轮组，一级减速同步带轮组连接二级减速同步带轮组；固定于二级减速同步带轮组上的齿轮与齿条传动啮合，齿条能够滑动地连接滑轨，滑轨上部固定驱动底座，驱动底座上设置推动块。进一步地，一级减速同步带轮组、二级减速同步带轮组减速比均为1:10。进一步地，推动快上设置有橡胶片。进一步地，警棍损坏识别器包括第一光电开关、第二光电开关，均固定在设备主箱体上，分别对应警棍展开状态和收缩状态的顶端位置，第一光电开关到警棍夹具底部的距离比展开状态警棍长度短2mm，第二光电开关到警棍夹具底部的距离比收缩状态警棍长度长2mm。进一步地，甩动器中减速齿轮共有2组，减速比均为1:9。进一步地，设备主箱体通过螺栓固定在地面上。进一步地，设备主箱体内部设有橡胶块。本技术的有益效果是：1、本技术的自动化操作，规范高效，摈弃了人工操作的劳动强度大、一致性差、效率低下的缺陷。2、本技术能够通过控制器设定甩出转速和最大推出距离。3、本技术能够记录甩出次数并通过伸缩警棍损坏自动识别系统判断警棍的伸缩状态，并对其疲劳性能做有效测定。4、本技术中设有解锁器，能够适应检测带有锁扣装置的伸缩式警棍。附图说明图1为所述疲劳性能测试设备整体结构示意图；图2为所述疲劳性能测试设备的甩动器剖视图；图3为所述疲劳性能测试设备的右视图；图4为所述疲劳性能测试设备的俯视图。图中：1-设备主箱体、2-甩动器、21-甩动器电机、22-减速齿轮、23-转动轴、3-警棍夹具、4-解锁器、41-解锁按钮、5-回收器、51-直线滑轨、52-驱动底座、53-推动快、6-警棍损坏识别器，61-第一光电开关、62-第二光电开关、7-控制器、8-警棍。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术所述疲劳性能测试设备做进一步说明。如图1、图2、图3所示，所述疲劳性能测试设备，包括：设备主箱体1、甩动器2、警棍夹具3、解锁器4、回收器5、警棍损坏识别器6，控制器7；其中，甩动器2包括：甩动器电机21、减速齿轮22、转动轴23；设备主箱体1内部中空，在中间位置设置甩动器2，甩动器电机21通过减速齿轮22连接转动轴23旋转；转动轴23上设置有警棍夹具3，解锁器4设置在设备主箱体1的一侧，回收器5设置在设备主箱体1上侧，与警棍夹具3高度一致；警棍损坏识别器6设置在设备主箱体1内侧；控制器7分别与甩动器2、解锁器4、回收器5、警棍损坏识别器6电性连接。进一步地，解锁器4包括：解锁器电机(图中未示出)、行星减速器(图中未示出)、解锁按钮41；解锁器电机连接行星减速器，解锁按钮41连接固定在行星减速器的齿轮上。进一步地，回收器5包括：包括回收器电机、一级减速同步带轮组、二级减速同步带轮组、齿轮、齿条(图中均未示出)和直线滑轨51，回收器电机的输出轴连接一级减速同步带轮组，一级减速同步带轮组连接二级减速同步带轮组；固定于二级减速同步带轮组上的齿轮与齿条传动啮合，齿条能够滑动地连接滑轨51，滑轨51上部固定驱动底座52，驱动底座52上设置推动块53。进一步地，一级减速同步带轮组、二级减速同步带轮组减速比均为1:10。进一步地，推动快53上设置有橡胶片。进一步地，警棍损坏识别器6包括第一光电开关61、第二光电开关62，均固定在设备主箱体1上，分别对应警棍展开状态和收缩状态的顶端位置，第一光电开关61到警棍夹具3底部的距离比展开状态警棍长度短2mm，第二光电开关62到警棍夹具3底部的距离比收缩状态警棍长度长2mm。进一步地，甩动器2中减速齿轮共有2组，减速比均为1:9。进一步地，设备主箱体1通过螺栓固定在地面上。进一步地，设备主箱体1内部设有橡胶块。所述疲劳性能测试设备的工作方式为：将待测试的警棍固定在警棍夹具3上，通过控制器7设定相关测试的参数；甩动器2带动待测警棍甩动，击打设备主箱体1内部的橡胶块并回复到初始位置；解锁器4的解锁按钮41旋转扣押警棍的解锁键，同时回收器5的推动块53压缩警棍至收缩状态；警棍损坏识别器记录警棍伸缩状态，记录到10次不能全部伸开或是伸缩警棍不能完全缩回的状态时，系统自动判断伸缩警棍为损坏。本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种警棍甩出疲劳性能测试设备,其特征在于，包括：设备主箱体、甩动器、警棍夹具、解锁器、回收器、警棍损坏识别器，控制器；其中，甩动器包括：甩动器电机、减速齿轮、转动轴；设备主箱体内部中空，在中间位置设置甩动器，甩动器电机通过减速齿轮连接转动轴旋转；转动轴上设置有警棍夹具，解锁器设置在设备主箱体的一侧，回收器设置在设备主箱体上侧，与警棍夹具高度一致；警棍损坏识别器设置在设备主箱体内侧；控制器分别与甩动器、解锁器、回收器、警棍损坏识别器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种警棍甩出疲劳性能测试设备,其特征在于，包括：设备主箱体、甩动器、警棍夹具、解锁器、回收器、警棍损坏识别器，控制器；其中，甩动器包括：甩动器电机、减速齿轮、转动轴；设备主箱体内部中空，在中间位置设置甩动器，甩动器电机通过减速齿轮连接转动轴旋转；转动轴上设置有警棍夹具，解锁器设置在设备主箱体的一侧，回收器设置在设备主箱体上侧，与警棍夹具高度一致；警棍损坏识别器设置在设备主箱体内侧；控制器分别与甩动器、解锁器、回收器、警棍损坏识别器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种警棍甩出疲劳性能测试设备，其特征在于，所述解锁器包括：解锁器电机、行星减速器、解锁按钮；解锁器电机连接行星减速器，解锁按钮连接固定在行星减速器的齿轮上。3.根据权利要求1所述的一种警棍甩出疲劳性能测试设备，其特征在于，所述回收器包括：包括回收器电机、一级减速同步带轮组、二级减速同步带轮组、齿轮、齿条、直线滑轨、驱动底座和推动快，回收器电机的输出轴连接一级减速同步带轮组，一级减速同步带轮组连接二级减速同步带轮组；固定于二级减速同步带轮组上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱日祥，张志江，孙非，王梅，文弋，
申请(专利权)人：公安部第一研究所，北京中盾安全技术开发公司，
类型：新型
国别省市：北京,11