The utility model discloses a precision grinding device for aluminum profile production, which comprises a bottom base, a driving wheel and a processing bin. A power bin is arranged above the bottom base, a belt is connected above the driving wheel, a driving wheel is connected with the upper end of the belt, and a feeding guide rail is arranged above the left end of the processing bin. A sponge pad is arranged inside the processing bin, a connecting seat is arranged at the front end of the transmission shaft, a rotating shaft is arranged inside the grinding surface, a brush sleeve is arranged inside the cleaning brush, and a supporting side plate is arranged at the front end of the fixed bearing. Compared with the existing common grinding device, the precision grinding device for aluminum profile production can greatly improve the performance of the whole device while increasing the structure. The operation is simpler, the grinding precision is higher, the labor cost is reduced as much as possible, and the cleaning knot for surface burr is added on the basis of grinding. The cost of production is greatly reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用精度打磨装置
本技术涉及铝型材生产
,具体为一种铝型材生产用精度打磨装置。
技术介绍
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝型材的修边去毛刺工序,一般是工人手工完成,手工打磨去毛刺易使型材表面不均匀,且程度和深浅无法控制,虽然施工工序较为方便,但需要大量的人力成本,并且精确度较低,而现有的打磨装置通常仅具有打磨能力,增加了生产成本,针对上述情况,在现有的打磨装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材生产用精度打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出一般的打磨装置结构较为简单,操作起来方便但缺少精度,需要大量的人力成本,并且精确度较低,而现有的打磨装置通常仅具有打磨能力,增加了生产成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材生产用精度打磨装置,包括底部基座、主动轮和加工仓,所述底部基座的上方设置有动力仓,且动力仓的内部安装有电动机,所述主动轮的上方连接有皮带,且主动轮位于电动机的后端,所述皮带的上端连接有传动轮,所述加工仓的左端上方设置有入料导轨,且加工仓位于动力仓的上方,所述加工仓的内部设置有海绵垫,且海绵垫的内部设置有传送轴,所述传送轴的前端设置有连接座,且传送轴的上方设置有打磨面,所述打磨面的内部设置有转轴,且打磨面的左侧设置有清洁毛刷,所述清洁毛刷的内部设置有毛刷套,且毛刷套的前端设置有固定轴承,所述固定轴承的前端设置有支撑侧板,所述动力仓的后端上方设置有支撑梁,且支撑梁的上方安装有顶盖。优选 ...
【技术保护点】
1.一种铝型材生产用精度打磨装置,包括底部基座(1)、主动轮(4)和加工仓(7),其特征在于:所述底部基座(1)的上方设置有动力仓(2),且动力仓(2)的内部安装有电动机(3),所述主动轮(4)的上方连接有皮带(5),且主动轮(4)位于电动机(3)的后端,所述皮带(5)的上端连接有传动轮(6),所述加工仓(7)的左端上方设置有入料导轨(8),且加工仓(7)位于动力仓(2)的上方,所述加工仓(7)的内部设置有海绵垫(9),且海绵垫(9)的内部设置有传送轴(10),所述传送轴(10)的前端设置有连接座(11),且传送轴(10)的上方设置有打磨面(12),所述打磨面(12)的内部设置有转轴(13),且打磨面(12)的左侧设置有清洁毛刷(14),所述清洁毛刷(14)的内部设置有毛刷套(15),且毛刷套(15)的前端设置有固定轴承(16),所述固定轴承(16)的前端设置有支撑侧板(17),所述动力仓(2)的后端上方设置有支撑梁(18),且支撑梁(18)的上方安装有顶盖(19)。
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用精度打磨装置,包括底部基座(1)、主动轮(4)和加工仓(7),其特征在于:所述底部基座(1)的上方设置有动力仓(2),且动力仓(2)的内部安装有电动机(3),所述主动轮(4)的上方连接有皮带(5),且主动轮(4)位于电动机(3)的后端,所述皮带(5)的上端连接有传动轮(6),所述加工仓(7)的左端上方设置有入料导轨(8),且加工仓(7)位于动力仓(2)的上方,所述加工仓(7)的内部设置有海绵垫(9),且海绵垫(9)的内部设置有传送轴(10),所述传送轴(10)的前端设置有连接座(11),且传送轴(10)的上方设置有打磨面(12),所述打磨面(12)的内部设置有转轴(13),且打磨面(12)的左侧设置有清洁毛刷(14),所述清洁毛刷(14)的内部设置有毛刷套(15),且毛刷套(15)的前端设置有固定轴承(16),所述固定轴承(16)的前端设置有支撑侧板(17),所述动力仓(2)的后端上方设置有支撑梁(18),且支撑梁(18)的上方安装有顶盖(19)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用精度打磨装置,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹细军,
申请(专利权)人:湖北卓群铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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