一种模具打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具打磨装置，底座为空腔结构，且在底座的空腔内固定设置有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器连接有转轴，且转轴贯穿齿轮套设置在支撑板的轴承上，齿轮套的上表面上通过焊接设置有模具固定装置，且在模具固定装置的两侧端面上设有滑块，在底座的上表面上开设有矩形槽口，且在矩形槽口相对的两侧内壁上开设有滑槽二，模具固定装置通过两侧端面上的滑块滑动连接在底座上表面的滑槽二内，所述模具固定装置上表面开设有若干个模具放置槽，且在磨具放置槽边上的模具固定装置上开设有螺纹孔，且压块上开设有通孔，紧固螺纹贯穿压块上的通孔螺纹连接在模具模具固定装置的螺纹孔内。

A die grinding device

The utility model discloses a mold grinding device, the base is a cavity structure, and a third motor is fixed in the cavity of the base, and the output end of the third motor is connected with a rotating shaft through a coupling, and the rotating shaft is arranged on the bearing of the support plate through the gear sleeve, and the upper surface of the gear sleeve is welded with a mold. A fixing device is provided with a slider on both ends of the fixing device of the die, a rectangular groove is arranged on the upper surface of the base, and a sliding groove is arranged on the inner walls of the two sides opposite to the rectangular groove. The fixing device of the die is slidingly connected to the sliding groove 2 on the upper surface of the base through sliding blocks on both sides of the end surface of the die, and the die is fixed. The upper surface of the device is provided with a number of mold placement grooves, and the mold fixing device on the edge of the abrasive tool placement groove is provided with threaded holes, and a through hole is arranged on the pressing block, and the through hole threads of the fastening threads through the pressing block are connected with the threaded holes of the mold fixing device.

【技术实现步骤摘要】
一种模具打磨装置
本技术涉及一种打磨装置
，具体是一种模具打磨装置。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，目前，在轴类模具加工生产时经常会留有毛边或者毛刺，如果不对其进行打磨在使用时会与相配的机器不适配，并且在投入工作时还会出现卡停等影响模具使用的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具打磨装置，包括底座、支架、第一电机、竖板、螺杆、横板、滑槽一、螺母座一、液压缸、螺母座二、打磨头、模具固定装置、滑槽二、第三电机、齿轮套、直齿条、转轴、支撑板、模具放置槽、模具、压块、紧固螺栓和半齿轮，所述底座为空腔结构，且在底座的空腔内固定设置有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器连接有转轴，且转轴贯穿齿轮套设置在支撑板的轴承上，所述齿轮套是由左右两侧无盖的长方体空腔构成，且在长方体空腔内部的上端面和下端面上通过焊接设置有直齿条，且在齿轮套内部的转轴上通过键连接设置有半齿轮，且半齿轮与齿轮套内部上端面和下端面上的直齿条啮合连接，所述齿轮套的上表面上通过焊接设置有模具固定装置，且在模具固定装置的两侧端面上设有滑块，在底座的上表面上开设有矩形槽口，且在矩形槽口相对的两侧内壁上开设有滑槽二，模具固定装置通过两侧端面上的滑块滑动连接在底座上表面的滑槽二内，所述模具固定装置上表面开设有若干个模具放置槽，且在磨具放置槽边上的模具固定装置上开设有螺纹孔，且压块上开设有通孔，紧固螺纹贯穿压块上的通孔螺纹连接在模具模具固定装置的螺纹孔内，所述底座的两侧固定设置有支架，且在支架的顶部设置有横梁，液压缸固定设置在横梁上，且液压缸的活塞杆与横板的一侧通过焊接进行连接，且在支架上开设有滑槽一，横板通过两端的滑块滑动连接在支架的滑槽一内，所述横板另一侧的两端设置有竖板，且在横板两侧的竖板上设置有螺杆，且螺杆沿竖直方向对称的两端螺纹旋向相反，且在螺杆的两端通过螺纹连接设置有螺母座一和螺母座二，且在螺母座一和螺母座二上均设置有第一电机，且第一电机的输出端固定设置有打磨头。作为本技术进一步的方案：所述支撑板竖直设置在底座的空腔内。作为本技术再进一步的方案：所述半齿轮是指齿轮的圆周上只有半个圆周上有齿牙。作为本技术再进一步的方案：所述模具固定装置整体为矩形块结构。作为本技术再进一步的方案：所述底座空腔结构内部的底板上开设有滑槽三，在齿轮套下端面的外部设置有滑块，齿轮套通过滑块滑动连接在底座底板的滑槽三内。作为本技术再进一步的方案：所述螺杆的一端贯穿横板一侧的竖板，且设置在竖板外部的螺杆上设有旋钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造新颖，设计合理，通过将轴类模具放置在模具放置槽内，通过拧动紧固螺栓挤压压块对待打磨的模具进行锁紧固定，并通过旋转旋钮，根据模具的大小调整第一电机在螺杆上的位置，通过第一电机驱动打磨头对模具两侧的端面进行打磨，同时通过第三电机驱动半齿轮与齿轮套上的直齿条啮合传动，从而使齿轮套带动模具固定装置在底座上做往返运动，对模具固定装置上的多个模具进行同时打磨，提高模具的打磨效率，降低操作人员的劳动强度，提高模具的质量。附图说明图1为一种模具打磨装置的结构示意图。图2为一种模具打磨装置中模具固定装置的结构示意图。图3为一种模具打磨装置中齿轮套的结构示意图。图中：底座1、支架2、第一电机3、竖板4、螺杆5、横板6、滑槽一7、螺母座一8、液压缸9、螺母座二10、旋钮11、打磨头12、模具固定装置13、滑槽二14、第三电机15、齿轮套16、直齿条17、滑槽三18、转轴19、支撑板20、模具放置槽21、模具22、压块23、紧固螺栓24、半齿轮25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种模具打磨装置，包括底座1、支架2、第一电机3、竖板4、螺杆5、横板6、滑槽一7、螺母座一8、液压缸9、螺母座二10、旋钮11、打磨头12、模具固定装置13、滑槽二14、第三电机15、齿轮套16、直齿条17、滑槽三18、转轴19、支撑板20、模具放置槽21、模具22、压块23、紧固螺栓24和半齿轮25，所述底座1为空腔结构，且在底座1的空腔内固定设置有第三电机15，且第三电机15的输出端通过联轴器连接有转轴19，且转轴19贯穿齿轮套16设置在支撑板20的轴承上，通过设计支撑板20，使转轴19的固定更加稳定，从而使打磨装置的打磨精度更高。所述齿轮套16是由左右两侧无盖的长方体空腔构成，且在长方体空腔内部的上端面和下端面上通过焊接设置有直齿条17，且在齿轮套16内部的转轴19上通过键连接设置有半齿轮25，且半齿轮25与齿轮套16内部上端面和下端面上的直齿条17啮合连接，通过第三电机15驱动半齿轮25与齿轮套16上的直齿条17啮合传动，从而使齿轮套16带动模具固定装置13在底座1上做往返运动，对模具固定装置13上的多个模具进行同时打磨。所述齿轮套16的上表面上通过焊接设置有模具固定装置13，且在模具固定装置13的两侧端面上设有滑块，在底座1的上表面上开设有矩形槽口，且在矩形槽口相对的两侧内壁上开设有滑槽二14，模具固定装置13通过两侧端面上的滑块滑动连接在底座1上表面的滑槽二14内，通过滑槽二14的设计，使得模具固定装置13的移动更加稳定，使模具固定装置13上待打磨模具的精度更高。所述模具固定装置13上表面开设有若干个模具放置槽21，且在磨具放置槽21边上的模具固定装置13上开设有螺纹孔，且压块23上开设有通孔，紧固螺纹24贯穿压块23上的通孔螺纹连接在模具模具固定装置13的螺纹孔内，通过拧动紧固螺栓24挤压压块23对待打磨的模具进行锁紧固定。所述底座1的两侧固定设置有支架2，且在支架2的顶部设置有横梁，液压缸9固定设置在横梁上，且液压缸9的活塞杆与横板6的一侧通过焊接进行连接，且在支架2上开设有滑槽一7，横板6通过两端的滑块滑动连接在支架2的滑槽一7内，通过液压缸9驱动活塞杆推动横板6在竖直方向上进行升降，从而实现打磨头12的快速升降。所述横板6另一侧的两端设置有竖板4，且在横板6两侧的竖板4上设置有螺杆5，且螺杆5沿竖直方向对称的两端螺纹旋向相反，且在螺杆5的两端通过螺纹连接设置有螺母座一8和螺母座二10，且在螺母座一8和螺母座二10上均设置有第一电机3，且第一电机3的输出端固定设置有打磨头12，通过螺杆5两端的第一电机3驱动打磨头12对模具的两端进行快速打磨，从而提高模具的打磨速度。所述支撑板20竖直设置在底座1的空腔内，使转轴19的固定更加稳定。所述半齿轮25是指齿轮的圆周上只有半个圆周上有齿牙。所述模具固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具打磨装置，包括底座、支架、第一电机、竖板、螺杆、横板、滑槽一、螺母座一、液压缸、螺母座二、打磨头、模具固定装置、滑槽二、第三电机、齿轮套、直齿条、转轴、支撑板、模具放置槽、模具、压块、紧固螺栓和半齿轮，其特征在于，所述底座为空腔结构，且在底座的空腔内固定设置有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器连接有转轴，且转轴贯穿齿轮套设置在支撑板的轴承上，所述齿轮套是由左右两侧无盖的长方体空腔构成，且在长方体空腔内部的上端面和下端面上通过焊接设置有直齿条，且在齿轮套内部的转轴上通过键连接设置有半齿轮，且半齿轮与齿轮套内部上端面和下端面上的直齿条啮合连接，所述齿轮套的上表面上通过焊接设置有模具固定装置，且在模具固定装置的两侧端面上设有滑块，在底座的上表面上开设有矩形槽口，且在矩形槽口相对的两侧内壁上开设有滑槽二，模具固定装置通过两侧端面上的滑块滑动连接在底座上表面的滑槽二内，所述模具固定装置上表面开设有若干个模具放置槽，且在模具放置槽边上的模具固定装置上开设有螺纹孔，且压块上开设有通孔，紧固螺栓贯穿压块上的通孔螺纹连接在模具固定装置的螺纹孔内，所述底座的两侧固定设置有支架，且在支架的顶部设置有横梁，液压缸固定设置在横梁上，且液压缸的活塞杆与横板的一侧通过焊接进行连接，且在支架上开设有滑槽一，横板通过两端的滑块滑动连接在支架的滑槽一内，所述横板另一侧的两端设置有竖板，且在横板两侧的竖板上设置有螺杆，且螺杆沿竖直方向对称的两端螺纹旋向相反，且在螺杆的两端通过螺纹连接设置有螺母座一和螺母座二，且在螺母座一和螺母座二上均设置有第一电机，且第一电机的输出端固定设置有打磨头。...

【技术特征摘要】
1.一种模具打磨装置，包括底座、支架、第一电机、竖板、螺杆、横板、滑槽一、螺母座一、液压缸、螺母座二、打磨头、模具固定装置、滑槽二、第三电机、齿轮套、直齿条、转轴、支撑板、模具放置槽、模具、压块、紧固螺栓和半齿轮，其特征在于，所述底座为空腔结构，且在底座的空腔内固定设置有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器连接有转轴，且转轴贯穿齿轮套设置在支撑板的轴承上，所述齿轮套是由左右两侧无盖的长方体空腔构成，且在长方体空腔内部的上端面和下端面上通过焊接设置有直齿条，且在齿轮套内部的转轴上通过键连接设置有半齿轮，且半齿轮与齿轮套内部上端面和下端面上的直齿条啮合连接，所述齿轮套的上表面上通过焊接设置有模具固定装置，且在模具固定装置的两侧端面上设有滑块，在底座的上表面上开设有矩形槽口，且在矩形槽口相对的两侧内壁上开设有滑槽二，模具固定装置通过两侧端面上的滑块滑动连接在底座上表面的滑槽二内，所述模具固定装置上表面开设有若干个模具放置槽，且在模具放置槽边上的模具固定装置上开设有螺纹孔，且压块上开设有通孔，紧固螺栓贯穿压块上的通孔螺纹连接在模具固定装置的螺纹孔内，所述底座的两侧固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智锋，
申请(专利权)人：漳州盈懋塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35