【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝型材摆放，具体涉及一种铝型材挂具结构。
技术介绍
1、铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材包括圆管、角钢、槽钢、工字钢、方钢、h型钢等各类型材；
2、中国技术已授权专利申请号为 cn201921644724.4 公开了一种管型铝型材挂具结构，圆管铝材是铝型材公开的其中一种；圆管铝材外表面处理加工有阳极氧化、电泳涂装及喷涂等处理方式；喷涂的圆管铝材存在不合格产品，需要对圆管铝材进行人工二次喷涂加工，通常需要将其水平摆放，而圆管铝材容易滚动，故而一般吊装或悬挂圆管铝材，但是处于悬空状态的圆管铝材不易转动，不利于人工对圆管型材表面不同位置进行喷涂处理，存在不足之处；
3、现有的悬挂的圆管型材不易转动，存在不利于人工对圆管型材表面不同位置进行喷涂处理的问题，为此我们提出一种铝型材挂具结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝型材挂具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不利于人工对圆管型材表面不同位置进行喷涂处理的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材挂具结构，包括摆放圆管铝材的支架和调节装置，所述支架包括处于竖直状态的立柱、处于水平状态的摆放板和稳固板，所述摆放板和稳固板安装在立柱上，所述调节装置包括安装在稳固板端部表面上的驱动电机、遮挡罩，所述遮挡罩内设有传动机构，所述传动机构包括与驱动电机连接的驱动齿轮、传动齿链和传动组件，传动组件包括安装在遮挡罩对立表
3、优选的，所述摆放板的底部表面的中心位置设有连接杆和连接筒，所述连接筒与立柱垂直连接，所述连接杆的一端与摆放板底部连接，“l”型结构的所述连接杆的另一端嵌入连接筒一端表面内部。
4、优选的，所述摆放板的顶部表面设有等距排列的支撑柱，所述圆管铝材与支撑柱相切。
5、优选的，所述稳固板的端部嵌入遮挡罩内部，所述驱动电机上设有与驱动齿轮连接的输出轴，所述传动齿链环套在驱动齿轮、传动齿轮的外侧，所述驱动齿轮、转动轴和传动齿轮的轴线平行，所述转动轴和传动齿轮处于同一轴线上。
6、优选的，所述转动轴贯穿稳固块的端部与传动齿轮的圆心连接，所述转动轴与稳固块通过轴承连接。
7、优选的，所述调节筒一端表面开设有螺纹孔，所述调节筒与转动轴之间通过螺纹旋合连接。
8、优选的，所述连接板与安装板通过手拧螺丝旋合连接，所述调节筒轴线、连接板中心、安装板中心和定位柱轴线处于同一直线上。
9、优选的，所述定位柱外表面的磁铁块对称分布，所述磁铁块的外表面为弯曲形状，所述磁铁块的弯曲形状与定位柱弯曲曲线吻合，所述定位柱的外径与圆管铝材的内径相同。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术中，摆放板上的支撑柱支撑圆管铝材，使圆管铝材悬空，支撑柱与圆管铝材之间的接触表面积小，摩擦力小，不影响圆管铝材的旋转，驱动电机带动驱动齿轮旋转，传动齿链带动传动齿轮、转动轴缓慢旋转，调节筒、连接板、安装板和定位柱连接成整体，上述整体和圆管铝材缓慢旋转，具有实现圆管铝材角度调节的功能，以便于人工喷涂加工，利于人工对圆管型材表面不同位置进行喷涂处理。
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1.一种铝型材挂具结构，包括摆放圆管铝材（1）的支架和调节装置，其特征在于：所述支架包括处于竖直状态的立柱（2）、处于水平状态的摆放板（3）和稳固板（4），所述摆放板（3）和稳固板（4）安装在立柱（2）上，所述调节装置包括安装在稳固板（4）端部表面上的驱动电机（5）、遮挡罩（6），所述遮挡罩（6）内设有传动机构，所述传动机构包括与驱动电机（5）连接的驱动齿轮（61）、传动齿链（62）和传动组件，传动组件包括安装在遮挡罩（6）对立表面之间的稳固块（71）、固定连接的转动轴（72）和传动齿轮（73），所述转动轴（72）的端部设有调节组件，所述调节组件包括固定连接的调节筒（81）和连接板（82）、固定连接的安装板（83）和定位柱（84），所述调节筒（81）的一端与转动轴（72）连接，所述定位柱（84）的外表面设有磁铁块（841）。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具结构，其特征在于：所述摆放板（3）的底部表面的中心位置设有连接杆（32）和连接筒（33），所述连接筒（33）与立柱（2）垂直连接，所述连接杆（32）的一端与摆放板（3）底部连接，“L”型结构的所述连接杆（32
3.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具结构，其特征在于：所述摆放板（3）的顶部表面设有等距排列的支撑柱（31），所述圆管铝材（1）与支撑柱（31）相切。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具结构，其特征在于：所述稳固板（4）的端部嵌入遮挡罩（6）内部，所述驱动电机（5）上设有与驱动齿轮（61）连接的输出轴，所述传动齿链（62）环套在驱动齿轮（61）、传动齿轮（73）的外侧，所述驱动齿轮（61）、转动轴（72）和传动齿轮（73）的轴线平行，所述转动轴（72）和传动齿轮（73）处于同一轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具结构，其特征在于：所述转动轴（72）贯穿稳固块（71）的端部与传动齿轮（73）的圆心连接，所述转动轴（72）与稳固块（71）通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具结构，其特征在于：所述调节筒（81）一端表面开设有螺纹孔，所述调节筒（81）与转动轴（72）之间通过螺纹旋合连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具结构，其特征在于：所述连接板（82）与安装板（83）通过手拧螺丝旋合连接，所述调节筒（81）轴线、连接板（82）中心、安装板（83）中心和定位柱（84）轴线处于同一直线上。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具结构，其特征在于：所述定位柱（84）外表面的磁铁块（841）对称分布，所述磁铁块（841）的外表面为弯曲形状，所述磁铁块（841）的弯曲形状与定位柱（84）弯曲曲线吻合，所述定位柱（84）的外径与圆管铝材（1）的内径相同。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材挂具结构，包括摆放圆管铝材（1）的支架和调节装置，其特征在于：所述支架包括处于竖直状态的立柱（2）、处于水平状态的摆放板（3）和稳固板（4），所述摆放板（3）和稳固板（4）安装在立柱（2）上，所述调节装置包括安装在稳固板（4）端部表面上的驱动电机（5）、遮挡罩（6），所述遮挡罩（6）内设有传动机构，所述传动机构包括与驱动电机（5）连接的驱动齿轮（61）、传动齿链（62）和传动组件，传动组件包括安装在遮挡罩（6）对立表面之间的稳固块（71）、固定连接的转动轴（72）和传动齿轮（73），所述转动轴（72）的端部设有调节组件，所述调节组件包括固定连接的调节筒（81）和连接板（82）、固定连接的安装板（83）和定位柱（84），所述调节筒（81）的一端与转动轴（72）连接，所述定位柱（84）的外表面设有磁铁块（841）。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具结构，其特征在于：所述摆放板（3）的底部表面的中心位置设有连接杆（32）和连接筒（33），所述连接筒（33）与立柱（2）垂直连接，所述连接杆（32）的一端与摆放板（3）底部连接，“l”型结构的所述连接杆（32）的另一端嵌入连接筒（33）一端表面内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材挂具结构，其特征在于：所述摆放板（3）的顶部表面设有等距排列的支撑柱（31），所述圆管铝材（1）与支撑柱（31）相切。
【专利技术属性】
技术研发人员：曹细军，周剑勇，卫衍亮，
申请(专利权)人：湖北卓群铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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