【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道喷漆，具体涉及一种钢管焊接用焊缝内防腐喷漆装置。
技术介绍
1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，其按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
2、目前在对焊接钢管内进行喷漆时，无论是直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，通常都是需要先将管内的毛刺打磨光滑才能对管内进行喷漆，而现有的打磨装置和喷漆装置在使用时，都是分开进行操作处理，需在打磨完以后再移到下个工作台进行喷漆作业，在此过程中对于钢管需要重复拆装，因此这种方式不仅费时费力，还会大大降低生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种使打磨并喷漆在同一工作台使用并有效提高生产效率的喷漆装置。
2、为此，本技术采用以下技术方案：
3、一种钢管焊接用焊缝内防腐喷漆装置，在工作台顶部的横纵方向上分别设置移动机构和传动机构，所述工作台在横向方向上导向设置支撑板，所述支撑板顶部设置可安装管体的限位环，支撑板设置于传动机构和移动机构之间，并与...
【技术保护点】
1.一种钢管焊接用焊缝内防腐喷漆装置，其特征在于：在工作台(1)顶部的横纵方向上分别设置移动机构(4)和传动机构(3)，所述工作台(1)在横向方向上导向设置支撑板(12)，所述支撑板(12)顶部设置可安装管体(45)的限位环(13)，支撑板(12)设置于传动机构(3)和移动机构(4)之间，并与移动机构(4)形成动力连接，移动机构(4)上设置有与管体(45)连接的连接杆(44)；所述工作台(1)的顶部设置有固定框(31)，所述固定框(31)在管体(45)的径向方向上驱动设置有固定板(2)，所述固定板(2)与传动机构(3)之间动力连接；
2.根据权利要求1所述...
【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接用焊缝内防腐喷漆装置，其特征在于：在工作台(1)顶部的横纵方向上分别设置移动机构(4)和传动机构(3)，所述工作台(1)在横向方向上导向设置支撑板(12)，所述支撑板(12)顶部设置可安装管体(45)的限位环(13)，支撑板(12)设置于传动机构(3)和移动机构(4)之间，并与移动机构(4)形成动力连接，移动机构(4)上设置有与管体(45)连接的连接杆(44)；所述工作台(1)的顶部设置有固定框(31)，所述固定框(31)在管体(45)的径向方向上驱动设置有固定板(2)，所述固定板(2)与传动机构(3)之间动力连接；
2.根据权利要求1所述的钢管焊接用焊缝内防腐喷漆装置，其特征在于：所述固定板(2)上设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端与转杆(10)连接。
3.根据权利要求1所述的钢管焊接用焊缝内防腐喷漆装置，其特征在于：所述固定板(2)上设置有液压泵(5)，所述液压泵(5)的输水端与连接管(7)连通。
4.根据权利要求1或3所述的钢管焊接用焊缝内防腐喷漆装置，其特征在于：所述喷漆结构包括设置在固定板(2)上的储存箱(6)，所述储存箱(6)通过动力源与其连接管(7)相连通；所述储存箱(6)内设置有与外部连通的进水管(16)，并在所述进水管(16)上设置阀门(17)。
5.根据权利要求1所述的钢管焊接用焊缝内防腐喷漆装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括固定在固定框(31)内壁的第二电机(32)，所述固定框(31)内部横向设置的螺纹杆(33)，固定框(31)两侧壁之间连接有与螺纹杆(33)平行的固定杆(15)，所述第二电机(32)的输出端与螺纹杆(33)连接；所述螺纹杆(33)上连接有螺纹套(34)，所述螺纹套(34)端部设置与固定杆(15)连接配合的滑套(14)，其顶部与固定板(2)底部连接。
6.根据权利要求1所述的钢管焊接用焊缝内防腐喷漆装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗徐剑，陈新豪，刘旭强，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。