酸浸反应釜冷却管束热交换装置制造方法及图纸

技术编号:19200632 阅读:115 留言:0更新日期:2018-10-20 01:52
本实用新型专利技术提供一种酸浸反应釜冷却管束热交换装置。所述酸浸反应釜冷却管束热交换装置包括酸浸反应釜及冷却管束热交换装置,所述冷却管束热交换装置设于所述酸浸反应釜内,所述冷却管束交换装置包括降温蛇管、冷却水入口管及冷却出水管,所述降温蛇管缠绕式设于所述酸浸反应釜内部,所述冷却水入口管及所述冷却出水管分别与所述降温蛇管两端连接,且均穿过所述酸浸反应釜内外。本实用新型专利技术提供的一种酸浸反应釜冷却管束热交换装置应用于金泥经过硝酸分银除杂,消除贱金属过程中反应释放大量的热,通过冷却水管束进行冷却降温,将热量带走,保证釜内温度适宜,可持续投料,降低冒釜的风险。

Heat exchange device for cooling tube bundle of acid leaching reactor

The utility model provides a heat exchange device for a cooling tube bundle of an acid leaching reactor. The heat exchange device of the cooling tube bundle of the acid leaching reaction kettle includes an acid leaching reaction kettle and a heat exchange device of the cooling tube bundle. The heat exchange device of the cooling tube bundle is arranged in the acid leaching reaction kettle. The cooling tube bundle exchange device comprises a cooling snake tube, a cooling water inlet tube and a cooling water outlet tube. The cooling snake tube winding type is arranged in the said acid leaching reaction kettle. In the acid leaching reactor, the inlet pipe of cooling water and the cooling water outlet pipe are respectively connected with the two ends of the cooling snake pipe, and both pass through the inside and outside of the acid leaching reactor. The utility model provides a heat exchange device for the cooling tube bundle of an acid leaching reactor, which is used for removing impurities from gold mud after silver separation by nitric acid, eliminating a large amount of heat released by reaction in the process of base metal, cooling and cooling through the cooling water pipe bundle, so as to take the heat away, ensure the suitable temperature in the reactor, sustainably feed, and reduce the risk of the kettle.

【技术实现步骤摘要】
酸浸反应釜冷却管束热交换装置
本技术涉及贵金属生产设备领域,尤其涉及一种酸浸反应釜冷却管束热交换装置。
技术介绍
金泥产量加大,金泥总量较前期增加进1倍,投料速度增加后,由于反应为放热反应、反应中会产生大量气体,投料速度过快,极易造成冒釜,造成贵金属大量流失。釜内却没有相应的冷却装置。
技术实现思路
为解决上述的技术问题,本技术提供一种冷却效果好的酸浸反应釜冷却管束热交换装置。本技术提供的酸浸反应釜冷却管束热交换装置包括酸浸反应釜及冷却管束热交换装置,所述冷却管束热交换装置设于所述酸浸反应釜内,所述冷却管束交换装置包括降温蛇管、冷却水入口管及冷却出水管,所述降温蛇管缠绕式设于所述酸浸反应釜内部,所述冷却水入口管及所述冷却出水管分别与所述降温蛇管两端连接,且均穿过所述酸浸反应釜内外。在本技术提供的酸浸反应釜冷却管束热交换装置一种较佳实施例中,所述酸浸反应釜包括反应釜本体、底流阀门及酸浸液入口,所述底流阀门设于所述反应釜本体相对底部,所述酸浸液入口设于所述反应釜本体相对上部。在本技术提供的酸浸反应釜冷却管束热交换装置一种较佳实施例中,所述冷却水入口管包括冷却水开关调节阀,所述冷却水开关调节阀设于所述冷却水入口管上,所述酸浸反应釜包括温度计及冷却水开关控制器,所述温度计设于所述酸浸反应釜内,所述冷却水开关控制器与所述冷却水开关调节阀连接,所述温度计与所述冷却水开关控制器连接。在本技术提供的酸浸反应釜冷却管束热交换装置一种较佳实施例中,所述降温蛇管及冷却水出水管数量均为多个,多个所述降温蛇管均与所述冷却水入口管连接,所述冷却水出水管与所述降温蛇管连接,多个所述降温蛇管分别从不同位置进入所述酸浸反应釜,且分布与所述酸浸反应釜的不同位置。本技术的酸浸反应釜冷却管束热交换装置的工作原理及有益效果:应用于金泥经过硝酸分银除杂,消除贱金属过程中反应释放大量的热,通过冷却水管束进行冷却降温,将热量带走,保证釜内温度适宜,可持续投料,降低冒釜的风险。利用冷水流动循环,带走反应热量,控制反应速度,带走了反应釜投料产生过量的热,减轻了搅拌反应缓慢的缺点。制作蛇形盘绕管束装置,通过冷水流动可有效快速带走反应产生的大量的热,降低冒釜的风险,使投料可稳定进行。改造后,金泥经过硝酸分银除杂,消除贱金属,反应放出的大量的热,通过冷却水管束进行冷却降温,将热量带走,保证釜内温度适宜,可持续投料,降低冒釜的风险。使用后,投料无阻碍,可长时间稳定投料,投料速度加快1/2,保证冶炼进度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术提供的酸浸反应釜冷却管束热交换装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,图1是本技术提供的酸浸反应釜冷却管束热交换装置一较佳实施例的结构示意图。所述酸浸反应釜冷却管束热交换装置包括酸浸反应釜1及冷却管束热交换装置2。所述冷却管束热交换装置2设于所述酸浸反应釜1内。所述冷却管束交换装置2包括降温蛇管21、冷却水入口管22及冷却出水管23。所述降温蛇管21缠绕式设于所述酸浸反应釜1内部,所述冷却水入口管22及所述冷却出水管23分别与所述降温蛇管21两端连接,且均穿过所述酸浸反应釜1内外。所述酸浸反应釜1包括反应釜本体11、底流阀门12、酸浸液入口13、温度计14及冷却水开关控制器15。所述底流阀门12设于所述反应釜本体11相对底部,所述酸浸液入口13设于所述反应釜本体11相对上部。所述冷却水入口管22包括冷却水开关调节阀220。所述冷却水开关调节阀220设于所述冷却水入口管22上。所述温度计14设于所述酸浸反应釜1内,所述冷却水开关控制器15与所述冷却水开关调节阀220连接,所述温度计14与所述冷却水开关控制器15连接。所述降温蛇管21及冷却水出水管23数量均为多个,多个所述降温蛇管21均与所述冷却水入口管22连接,所述冷却水出水管23与所述降温蛇管21连接,多个所述降温蛇管21分别从不同位置进入所述酸浸反应釜1,且分布与所述酸浸反应釜1的不同位置。可提高冷却水降温的均匀度。本技术的酸浸反应釜冷却管束热交换装置的工作原理及有益效果:应用于金泥经过硝酸分银除杂,消除贱金属过程中反应释放大量的热,通过冷却水管束进行冷却降温,将热量带走,保证釜内温度适宜,可持续投料,降低冒釜的风险。利用冷水流动循环,带走反应热量,控制反应速度,带走了反应釜投料产生过量的热,减轻了搅拌反应缓慢的缺点。制作蛇形盘绕管束装置,通过冷水流动可有效快速带走反应产生的大量的热,降低冒釜的风险,使投料可稳定进行。改造后,金泥经过硝酸分银除杂,消除贱金属,反应放出的大量的热,通过冷却水管束进行冷却降温,将热量带走,保证釜内温度适宜,可持续投料,降低冒釜的风险。使用后,投料无阻碍,可长时间稳定投料,投料速度加快1/2,保证冶炼进度。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种酸浸反应釜冷却管束热交换装置,其特征在于,包括酸浸反应釜及冷却管束热交换装置,所述冷却管束热交换装置设于所述酸浸反应釜内,所述冷却管束交换装置包括降温蛇管、冷却水入口管及冷却出水管,所述降温蛇管缠绕式设于所述酸浸反应釜内部,所述冷却水入口管及所述冷却出水管分别与所述降温蛇管两端连接,且均穿过所述酸浸反应釜内外。

【技术特征摘要】
1.一种酸浸反应釜冷却管束热交换装置,其特征在于,包括酸浸反应釜及冷却管束热交换装置,所述冷却管束热交换装置设于所述酸浸反应釜内,所述冷却管束交换装置包括降温蛇管、冷却水入口管及冷却出水管,所述降温蛇管缠绕式设于所述酸浸反应釜内部,所述冷却水入口管及所述冷却出水管分别与所述降温蛇管两端连接,且均穿过所述酸浸反应釜内外。2.根据权利要求1中所述的酸浸反应釜冷却管束热交换装置,其特征在于,所述酸浸反应釜包括反应釜本体、底流阀门及酸浸液入口,所述底流阀门设于所述反应釜本体相对底部,所述酸浸液入口设于所述反应釜本体相对上部。3.根据权利要求1中所述的酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏吴永胜范锐锋刘泉张新杰
申请(专利权)人:洛宁紫金黄金冶炼有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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