一种喷杯式吹脱塔制造技术

技术编号:29245483 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-13 17:11
本实用新型专利技术涉及一种喷杯式吹脱塔包括塔体、喷杯管、隔板,所述塔体顶部设置有气体入口,底部设置有循环液出口,所述隔板将所述塔体分隔成上下两部分,所述喷杯管贯穿设置于所述隔板之间,所述塔体在所述喷杯管顶端与所述隔板之间设置有循环液入口,所述塔体下方设置有气体出口。本实用新型专利技术设计巧妙,完全实现喷头填料式吹脱塔的功能,同时又解决了矿浆通过喷头填料式吹脱塔发生堵塞、无法吹脱的技术难题,使矿浆吹脱符合实际生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种喷杯式吹脱塔
本技术涉及黄金冶炼行业,尤其涉及黄金熔炼尾渣无害化处理的一种喷杯式吹脱塔。
技术介绍
我司的氰化尾渣无害化处理过程,采用的酸化法加因科法联合处理工艺。主要流程是使用硫酸对尾渣及尾液中的氰化物进行破除,再通过吹脱塔对酸化后矿浆进行吹脱,结束后进行破氰中和,达到氰化物祛除的目的。常规的吹脱塔是喷头填料式吹脱塔,此类型结构吹脱塔在我公司试用存在以下缺点:1、吹脱塔的喷头仅可针对液体进行吹脱,无法处理矿浆吹脱,处理矿浆时极易堵塞,造成流程中断。2、吹脱塔使用塑料填料进行缓冲,仅可以作用于液体,无法作用于矿浆处理。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种喷杯式吹脱塔。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种喷杯式吹脱塔包括塔体、喷杯管、隔板,所述塔体顶部设置有气体入口,底部设置有循环液出口,所述隔板将所述塔体分隔成上下两部分,所述喷杯管贯穿设置于所述隔板之间,所述塔体在所述喷杯管顶端与所述隔板之间设置有循环液入口,所述塔体下方设置有气体出口。在本技术提供的一种喷杯式吹脱塔的一种较佳实施例中,所述喷杯管上端呈漏斗状,下端呈细长管状。在本技术提供的一种喷杯式吹脱塔的一种较佳实施例中,所述喷杯管设置有若干组,且环形阵列分布。在本技术提供的一种喷杯式吹脱塔的一种较佳实施例中,所述塔体侧面设置有人孔,并装有视窗玻璃。在本技术提供的一种喷杯式吹脱塔的一种较佳实施例中,所述循环液出口呈锥形,所述气体出口斜向上设置于所述循环液出口的锥形面。与现有技术相比,本技术提供的一种喷杯式吹脱塔的有益效果是:本技术设计巧妙,完全实现喷头填料式吹脱塔的功能,同时又解决了矿浆通过喷头填料式吹脱塔发生堵塞、无法吹脱的技术难题,使矿浆吹脱符合实际生产需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是一种喷杯式吹脱塔的结构示意图。图2是一种喷杯式吹脱塔的A-A剖视示意图。图中:1、塔体;2、喷杯管;3、隔板;4、气体入口;5、气体出口;6、循环液入口;7、循环液出口;8、人孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1~2,所述一种喷杯式吹脱塔包括塔体1、喷杯管2、隔板3,所述塔体1顶部设置有气体入口4,底部设置有循环液出口7,所述隔板3将所述塔体1分隔成上下两部分,所述喷杯管2贯穿设置于所述隔板3之间,所述塔体1在所述喷杯管2顶端与所述隔板3之间设置有循环液入口6,通过矿浆实现水封,避免气体倒灌入所述循环液入口6,所述塔体1下方设置有气体出口5。优选的,所述喷杯管2上端呈漏斗状,下端呈细长管状,是根据文杜里效应设计,相对于喷头填料式吹脱塔,使用细长管状替代塑料填料的功能,解决矿浆吹脱易堵塞的技术瓶颈。优选的,所述喷杯管2设置有若干组,且环形阵列分布,增加了处理效率。优选的,所述塔体1侧面设置有人孔8,并装有视窗玻璃,便于观察和检修。优选的,所述循环液出口7呈锥形,所述气体出口5斜向上设置于所述循环液出口7的锥形面,气体上浮,矿浆向下沉,实现气体和矿浆分流。工作原理:矿浆从所述循环液入口6进入所述塔体1,气体从所述气体入口4进入所述塔体1,气体流经所述喷杯管2突然变小的截面时,流速增加,压力降低,矿浆便从所述喷杯管2上端吸入,并被高速流动的气体流粉碎成微小颗粒,这就增大了矿浆的挥发面积,使矿浆与气体充分混合,并向下流动,矿浆从所述循环液出口7流出,气体从所述气体出口5流出,实现矿浆吹脱过程,达到处理目的,同时由解决了矿浆通过喷头填料式吹脱塔发生堵塞、无法吹脱的技术难题,使矿浆吹脱符合实际生产需求。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种喷杯式吹脱塔,其特征在于:包括塔体、喷杯管、隔板,所述塔体顶部设置有气体入口,底部设置有循环液出口,所述隔板将所述塔体分隔成上下两部分,所述喷杯管贯穿设置于所述隔板之间,所述塔体在所述喷杯管顶端与所述隔板之间设置有循环液入口,所述塔体下方设置有气体出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷杯式吹脱塔,其特征在于:包括塔体、喷杯管、隔板,所述塔体顶部设置有气体入口,底部设置有循环液出口,所述隔板将所述塔体分隔成上下两部分,所述喷杯管贯穿设置于所述隔板之间,所述塔体在所述喷杯管顶端与所述隔板之间设置有循环液入口,所述塔体下方设置有气体出口。


2.根据权利要求1所述的一种喷杯式吹脱塔,其特征在于:所述喷杯管上端呈漏斗状,下端呈细长管状。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚军刚吴永胜刘健
申请(专利权)人:洛宁紫金黄金冶炼有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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