The utility model belongs to the technical field of carbonization equipment, in particular to a carbonization furnace for preparing activated carbon fibers. The carbonization furnace body is divided into multi-stage temperature zones, each of which forms a carbonization chamber, and the adjacent two carbonization chambers form a fire-proof and thermal insulation wall. The fire-proof and thermal insulation wall is provided with the fire-proof and thermal insulation wall. The two ends of the carbonization furnace are respectively provided with an inlet and an outlet. Each carbonization cavity is connected with an exhaust gas absorption tube and an intake pipe. A plurality of the exhaust gas absorption tubes pass through one end of the entrance of the carbonization furnace and are connected with a condenser and a fan in turn. The carbonization furnace of the utility model can condense pyrolysis tar after being treated by a condenser, so that the pyrolysis tar can be liquefied and discharged. At the same time, the nitrogen in the mixed gas can continue to be exported from the condenser and sent into the carbonization chamber through the inlet pipe for recycling, so as to reduce the nitrogen consumption and stabilize the atmosphere in the carbonization furnace.
【技术实现步骤摘要】
用于制备活性炭纤维的炭化炉
本技术属于炭化设备
,尤其涉及一种用于制备活性炭纤维的炭化炉。
技术介绍
活性炭纤维(ACF)即纤维状的活性炭,因其具有大的比表面和发达孔结构而具有极高的吸附性能,ACF可为毡、纸、特殊成型体等形态,广泛应用于空气净化、净水、电子元器件、催化剂载体等方向。针对活性炭纤维的生产设备包括催化剂浸渍机构、炭化炉、活化炉三部分构成。有机纤维在炭化炉内惰性气氛下进行高温裂解,非碳组分逐渐逸出,从而获得高碳元素含量的炭纤维,并在后续活化过程中获得高的比表面和发达的孔结构。通常炭化炉为两端开口的隧道形,有机纤维在炉内以陶瓷辊传动,完成整个裂解过程。其中高温裂解气组分复杂,成分与煤焦油相近,如不能从炭化炉内及时排除,将会向炭化炉的低温区扩散,并随之冷凝为液态,滴落到炭纤维表面使炭纤维脆化,从而发生断裂,无法保证生产的连续性。正常情况下多在炭化炉的侧边或顶部开设排风口,并以引风机抽出炭化炉内的混合气体,并保持高纯氮气的持续通入,以维持炉内的正压环境,不致外界空气进入炉内造成有机纤维自燃。引风机排出的混合气为氮气和高温热解气的混合气,作为废气经配套的废气处理系统后排放。该生产模式下需要制氮系统持续工作,以保证足够的氮气供应,另外低温氮气进入炭化炉后会造成炭化炉内的温度波动,所需的电加热辐射管长期在高输出功率下工作,寿命缩短。低含氧量的废气处理难度较大,极易造成环境污染。另外排废风机的引风量波动或者保护气的供应量变化容易造成炭化炉内部氧气含量升高,导致原料自燃。
技术实现思路
本技术针对上述的技术问题,提出一种用于制备活性炭纤维的炭化炉。为了达到上述目 ...
【技术保护点】
1.一种用于制备活性炭纤维的炭化炉,包括炭化炉本体,其特征在于:所述炭化炉本体内分为多级温区,每个所述温区内形成有炭化腔,且相邻两个炭化腔之间形成有防火保温隔离墙,所述防火保温隔离墙上设置有用于连通每个所述炭化腔的输送口,所述炭化炉的两端分别设置有入口和出口,由入口至出口的多个温区的温度依次升高,每个所述炭化腔内均连通有一个废气吸收管和一个进气管,多个所述废气吸收管穿过所述炭化炉设置入口的一端且依次连通有冷凝器和风机,所述风机的输出端与多个所述进气管的进气端相连通,多个所述进气管的出气端与对应的所述炭化腔相连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于制备活性炭纤维的炭化炉,包括炭化炉本体,其特征在于:所述炭化炉本体内分为多级温区,每个所述温区内形成有炭化腔,且相邻两个炭化腔之间形成有防火保温隔离墙,所述防火保温隔离墙上设置有用于连通每个所述炭化腔的输送口,所述炭化炉的两端分别设置有入口和出口,由入口至出口的多个温区的温度依次升高,每个所述炭化腔内均连通有一个废气吸收管和一个进气管,多个所述废气吸收管穿过所述炭化炉设置入口的一端且依次连通有冷凝器和风机,所述风机的输出端与多个所述进气管的进气端相连通,多个所述进气管的出气端与对应的所述炭化腔相连通。2.根据权利要求1所述的用于制备活性炭纤维的炭化炉,其特征在于:所述进气管由炭化炉设置入口的一端穿过并伸入至各炭化腔内。3.根据权利要求1所述的用于制备活性炭纤维的炭化炉,其特征在于:所述冷凝器的底部设置有热解焦油排放口。4.根据权利要求1所述的用于制备活性炭纤维的炭化炉,其特征在于:所述炭化腔内由入口至出...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈保磊,孟庆锐,岳绍忠,李强,秦玲,
申请(专利权)人:青岛纳博科环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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