一种单体液压支柱延长杆制造技术

本实用新型专利技术属于单体液压支柱技术领域，特别是涉及一种单体液压支柱延长杆，包括单体液压支柱、柱状接杆和柱鞋，柱状接杆上端设置有套筒，单体液压支柱下端位于套筒内，柱状接杆下端位于柱鞋内，柱鞋与柱状接杆的下部间隙配合，柱鞋与水平地面成角度倾斜，柱鞋中部开有凹陷结构，凹陷结构底面有圆弧凹陷，圆弧凹陷外部成倾斜面，柱状接杆下端面设置有圆弧凸起，圆弧凸起的外部成倾斜面，柱鞋的底面倾斜至最大时，下端面倾斜面与底面倾斜面贴合，凹陷结构内壁与柱状接杆侧壁贴合；本实用新型专利技术的柱鞋与柱状接杆采用间隙配合，使得柱鞋对地面的倾斜有自适应能力，在地面倾斜时保证柱状接杆和柱状接杆处于竖直状态，解决了应力集中和支柱倾倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单体液压支柱延长杆
本技术一种单体液压支柱延长杆，属于单体液压支柱

技术介绍
单体液压支柱是一种支护装置，广泛应用于矿下作业时对巷道内壁的支护，由于采高的不同，通常需要采用不同型号的单体液压支柱来适应高度变化。现有技术中采用延长杆来改变单体液压支柱的初始高度，使得同一种型号高度的单体液压支柱可以适用于多种高度的开采工作面。然而，由于使用环境相对较差，地面经常是凹凸不平或倾斜的，这样就造成延长杆与单体液压支柱的底部连接的位置出现应力集中，影响寿命，会有安全隐患；于此同时，地面不平也会造成单体液压支柱处于倾斜状态，容易出现支柱倾倒的问题。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种单体液压支柱延长杆，柱鞋与柱状接杆采用间隙配合，使得柱鞋对地面的倾斜有自适应能力，在地面倾斜时保证柱状接杆和柱状接杆处于竖直状态，解决了应力集中和支柱倾倒的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种单体液压支柱延长杆，包括单体液压支柱、柱状接杆和柱鞋，所述柱状接杆的上端设置有套筒，所述单体液压支柱的下端位于套筒内，所述柱状接杆的下端位于柱鞋内，所述柱鞋与柱状接杆的下部间隙配合，所述柱鞋与水平地面可成角度倾斜；所述柱鞋的中部开有凹陷结构，所述柱状接杆的下部位于凹陷结构内，所述凹陷结构的底面中部设置有圆弧凹陷，所述圆弧凹陷的外部成倾斜面向上延伸至底面的边缘，形成底面倾斜面，所述凹陷结构的内壁成倒锥台结构；所述柱状接杆的下端面设置有与圆弧凹陷相适应的圆弧凸起，所述圆弧凸起可在圆弧凹陷内自由旋转，所述圆弧凸起的外部成倾斜面向上延伸至柱状接杆的下端面的边缘，形成下端面倾斜面，所述下端面倾斜面的角度大于底面倾斜面的角度，所述柱状接杆的下端的侧壁成倒锥台结构，所述内壁的倾斜角度大于侧壁的倾斜角度；所述柱鞋的底面倾斜至最大时，所述下端面倾斜面与底面倾斜面贴合，所述内壁与侧壁贴合。所述内壁的底部设置有过渡槽，所述过渡槽的深度大于柱鞋倾斜至最大时所述柱状接杆的下端面的外圆延伸至内壁内的最大距离。所述柱状接杆与柱鞋的相对倾斜角度为0度到10度。所述柱鞋的底面设置有多个防滑凸起。所述套筒的侧壁上设置有紧固螺钉。所述柱状接杆为中空结构。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本装置采用间隙配合的柱状接杆和柱鞋，在延长了单体液压支柱工作高度的基础上使得柱鞋有了一定的自适应性，可以适应地面凹凸不平或者倾斜的情况，使得单体液压支柱和柱状接杆可以保持竖直向上，不受到地面环境的影响，从而避免了单体液压支柱和柱状接杆之间由于地面不平而产生弯矩，从而形成应力集中的问题。2、本装置的柱状接杆的下端采用圆弧凸起结构，和柱鞋形成紧密的配合，使得柱鞋和柱状接杆之间可以自然倾斜，在柱鞋倾斜至最大时，柱状接杆的下端侧壁会和柱鞋内部凹陷结构的内壁进行贴合，与此同时，柱状接杆的下端面和凹陷结构的底面都设置有倾斜面，当柱鞋倾斜至最大时，底面倾斜面和下端面倾斜面也相贴合，从而使得柱鞋能够很好的对柱状接杆进行支撑。3、本装置在柱鞋内设置过渡槽，在减少凹陷结构内壁与底面夹角的应力集中的同时，给予了柱状接杆旋转时必要的空间，从而无需通过缩小柱状接杆的下端面积来实现旋转，增大了支撑面积。4、本装置结构简单，安装方便，同时提高了柱状接杆的使用寿命，防止单体液压支柱倾倒。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的外部结构示意图。图2为柱状接杆的结构示意图。图3为柱鞋的结构示意图。图4为地面平整时柱鞋和柱状接杆配合时的结构示意图。图5为图4中A的局部放大图。图6为地面倾斜不平时柱鞋和柱状接杆配合时的结构示意图。图7为图6中B的局部放大图。图中1为单体液压支柱、2为柱状接杆、3为柱鞋、4为套筒、5为凹陷结构、6为圆弧凹陷、7为底面倾斜面、8为内壁、9为圆弧凸起、10为下端面倾斜面、11为侧壁、12为过渡槽、13为紧固螺钉。具体实施方式如图1～图7所示，本技术一种单体液压支柱延长杆，包括单体液压支柱1、柱状接杆2和柱鞋3，所述柱状接杆2的上端设置有套筒4，所述单体液压支柱1的下端位于套筒内4，所述柱状接杆2的下端位于柱鞋3内，所述柱鞋3与柱状接杆2的下部间隙配合，所述柱鞋3与水平地面可成角度倾斜。本实施例中限定所述柱状接杆2与柱鞋3的相对倾斜角度为0度到10度，也可以根据具体情况调整倾斜的角度，但角度不易过大，容易发生倾倒。所述柱鞋3的中部开有凹陷结构5，所述柱状接杆2的下部位于凹陷结构5内，所述凹陷结构5的底面中部设置有圆弧凹陷6，所述圆弧凹陷6的外部成倾斜面向上延伸至底面的边缘，形成底面倾斜面7，所述凹陷结构5的内壁8成倒锥台结构。所述柱状接杆2的下端面设置有与圆弧凹陷6相适应的圆弧凸起9，所述圆弧凸起9可在圆弧凹陷6内自由旋转，所述圆弧凸起9的外部成倾斜面向上延伸至柱状接杆2的下端面的边缘，形成下端面倾斜面10，所述下端面倾斜面10的角度大于底面倾斜面7的角度，所述柱状接杆2的下端的侧壁11成倒锥台结构，所述内壁8的倾斜角度大于侧壁11的倾斜角度。所述柱鞋3的底面倾斜至最大时，所述下端面倾斜面10与底面倾斜面7贴合，所述内壁8与侧壁11贴合。本实施例中，所述内壁8的底部设置有过渡槽12，所述过渡槽12的深度大于柱鞋3倾斜至最大时所述柱状接杆2的下端面的外圆延伸至内壁8内的最大距离，当然也可以通过减少柱状接杆2的下端面的面积来提供柱状接杆2在倾斜时需要摆动的距离，但这样会减少柱状接杆2本身的受力面积，因此不易采纳。另外的，所述柱鞋3的底面设置有多个防滑凸起，可以加大柱鞋3与地面的咬合能力。另外的，所述套筒4的侧壁上设置有紧固螺钉13，目的是防止单体液压支柱1从套筒4内滑出。另外的，所述柱状接杆2为中空结构，用于减少柱状接杆2本身的重量。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单体液压支柱延长杆，其特征在于：包括单体液压支柱(1)、柱状接杆(2)和柱鞋(3)，所述柱状接杆(2)的上端设置有套筒(4)，所述单体液压支柱(1)的下端位于套筒(4)内，所述柱状接杆(2)的下端位于柱鞋(3)内，所述柱鞋(3)与柱状接杆(2)的下部间隙配合，所述柱鞋(3)与水平地面可成角度倾斜；所述柱鞋(3)的中部开有凹陷结构(5)，所述柱状接杆(2)的下部位于凹陷结构(5)内，所述凹陷结构(5)的底面中部设置有圆弧凹陷(6)，所述圆弧凹陷(6)的外部成倾斜面向上延伸至底面的边缘，形成底面倾斜面(7)，所述凹陷结构(5)的内壁(8)成倒锥台结构；所述柱状接杆(2)的下端面设置有与圆弧凹陷(6)相适应的圆弧凸起(9)，所述圆弧凸起(9)可在圆弧凹陷(6)内自由旋转，所述圆弧凸起(9)的外部成倾斜面向上延伸至柱状接杆(2)的下端面的边缘，形成下端面倾斜面(10)，所述下端面倾斜面(10)的角度大于底面倾斜面(7)的角度，所述柱状接杆(2)的下端的侧壁(11)成倒锥台结构，所述内壁(8)的倾斜角度大于侧壁(11)的倾斜角度；所述柱鞋(3)的底面倾斜至最大时，所述下端面倾斜面(10)与底面倾斜面(7)贴合，所述内壁(8)与侧壁(11)贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种单体液压支柱延长杆，其特征在于：包括单体液压支柱(1)、柱状接杆(2)和柱鞋(3)，所述柱状接杆(2)的上端设置有套筒(4)，所述单体液压支柱(1)的下端位于套筒(4)内，所述柱状接杆(2)的下端位于柱鞋(3)内，所述柱鞋(3)与柱状接杆(2)的下部间隙配合，所述柱鞋(3)与水平地面可成角度倾斜；所述柱鞋(3)的中部开有凹陷结构(5)，所述柱状接杆(2)的下部位于凹陷结构(5)内，所述凹陷结构(5)的底面中部设置有圆弧凹陷(6)，所述圆弧凹陷(6)的外部成倾斜面向上延伸至底面的边缘，形成底面倾斜面(7)，所述凹陷结构(5)的内壁(8)成倒锥台结构；所述柱状接杆(2)的下端面设置有与圆弧凹陷(6)相适应的圆弧凸起(9)，所述圆弧凸起(9)可在圆弧凹陷(6)内自由旋转，所述圆弧凸起(9)的外部成倾斜面向上延伸至柱状接杆(2)的下端面的边缘，形成下端面倾斜面(10)，所述下端面倾斜面(10)的角度大于底面倾斜面(7)的角度，所述柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，师志辉，史红瑞，
申请(专利权)人：张伟，
类型：新型
国别省市：山西,14