一种橡胶圈高效切割装置制造方法及图纸

技术编号:19020863 阅读:20 留言:0更新日期:2018-09-26 18:26
本实用新型专利技术公开了一种橡胶圈高效切割装置,包括切割装置本体、工作台板、活动杆和切割刀片,所述切割装置本体的底部设置有工作台板,所述工作台板的中间位置处的正上方设置有切割刀片,所述切割刀片的下方位于工作台板的表面前侧设置有固定板,所述固定板的底部通过滑动套与限位杆滑动连接。本实用新型专利技术中,固定板上等距垂直焊接有活动杆,而活动杆的内部设置有固定轴,且固定轴的外侧通过等角度均匀分布的微型伸缩杆与弧形支撑板固定连接,通过调节微型伸缩杆的长度,从而能够调节弧形支撑板之间的间距,通过这种结构能够轻松的套接上不同直径大小的橡胶管,从而能够完成不同大小的橡胶圈的固定切割工作。

Efficient cutting device for rubber ring

The utility model discloses an efficient rubber ring cutting device, which comprises a cutting device body, a worktable plate, a movable rod and a cutting blade. A worktable plate is arranged at the bottom of the cutting device body, and a cutting blade is arranged directly above the middle position of the worktable plate, and the lower part of the cutting blade is located at the working position. A fixing plate is arranged on the front side of the surface of the table plate, and the bottom of the fixing plate is slidingly connected with the limit rod through a sliding sleeve. In the utility model, a movable rod is welded equidistantly and vertically on the fixed plate, and the internal part of the movable rod is provided with a fixed shaft, and the outer side of the fixed shaft is fixed and connected with the arc-shaped support plate through a micro-expansion rod with uniform distribution of equal angles. By adjusting the length of the micro-expansion rod, the spacing between the arc-shaped support plates can be adjusted. Through this structure, rubber pipes of different diameters can be easily sleeved, thus the fixed cutting work of rubber rings of different sizes can be completed.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶圈高效切割装置
本技术涉及橡胶圈切割
,尤其涉及一种橡胶圈高效切割装置。
技术介绍
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料,高弹性的高分子化合物,分为天然橡胶与合成橡胶二种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶圈同样是橡胶制品中的一种,在制作橡胶圈时,通常需要将成型的橡胶管进行等距切割,从而得到橡胶圈,传统的橡胶圈切割装置切割效率较低,自动化程度不高,且不能够同时将不同尺寸大小的橡胶管进行切割处理工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶圈高效切割装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种橡胶圈高效切割装置,包括切割装置本体、工作台板、活动杆和切割刀片,所述切割装置本体的底部设置有工作台板,所述工作台板的中间位置处的正上方设置有切割刀片,且切割刀片的两侧均通过滑套与对称设置的支杆滑动连接,且支杆的底部均与工作台板的顶部垂直焊接,所述切割刀片的顶部中间位置处通过转轴与连杆的底部转动连接,且连杆的顶部通过转轴与传动轮正面的一侧转动连接,所述传动轮通过皮带与电机传动连接,所述切割刀片的下方位于工作台板的表面前侧设置有固定板,且固定板的一侧等距垂直焊接有活动杆,所述活动杆的内部设置有固定轴,且固定轴的外侧通过均匀分布的微型伸缩杆与弧形支撑板固定连接,所述固定板的底部通过滑动套与限位杆滑动连接,且滑动套的底部螺旋套接有螺旋轴。作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台板的底部对称设置有支撑腿。作为上述技术方案的进一步描述:所述微型伸缩杆共设置有四个,且四个微型伸缩杆绕固定轴的轴心等角度分布有四个。作为上述技术方案的进一步描述:所述支杆沿工作台板的竖直中线对称设置有两个,且两个支杆之间的间距与切割刀片的宽度大小相等。作为上述技术方案的进一步描述:所述螺旋轴的一端通过减速器与双向电机传动连接。本技术中,首先,固定板上等距垂直焊接有活动杆,而活动杆的内部设置有固定轴,且固定轴的外侧通过等角度均匀分布的微型伸缩杆与弧形支撑板固定连接,通过调节微型伸缩杆的长度,从而能够调节弧形支撑板之间的间距,通过这种结构能够轻松的套接上不同直径大小的橡胶管,从而能够完成不同大小的橡胶圈的固定切割工作,其次,固定板的底部通过滑动套与螺旋轴连接,通过双向电机的传动作用,套接在活动杆上的橡胶管能够自动向切割刀片处移动,同时,切割刀片是通过曲柄连杆机构与电机传动连接的,通过这几种结构的配合使用,能够有效的提高橡胶圈的切割效率,提高了自动化的使用程度,有效的降低了人工劳作强度。附图说明图1为本技术提出的一种橡胶圈高效切割装置结构示意图;图2为本技术橡胶圈高效切割装置的送管机构的结构示意图;图3为本技术橡胶圈高效切割装置的活动杆的内部结构示意图。图例说明:1-切割装置本体、2-支撑腿、3-工作台板、4-固定板、5-活动杆、51-固定轴、52-弧形支撑板、53-微型伸缩杆、6-切割刀片、7-支杆、8-连杆、9-传动轮、10-电机、11-滑杆、12-滑动套、13-螺旋轴、14-双向电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种橡胶圈高效切割装置,包括切割装置本体1、工作台板3、活动杆5和切割刀片6,切割装置本体1的底部设置有工作台板3,工作台板3的中间位置处的正上方设置有切割刀片6,且切割刀片6的两侧均通过滑套与对称设置的支杆7滑动连接,且支杆7的底部均与工作台板3的顶部垂直焊接,切割刀片6的顶部中间位置处通过转轴与连杆8的底部转动连接,且连杆8的顶部通过转轴与传动轮9正面的一侧转动连接,传动轮9通过皮带与电机10传动连接,切割刀片6的下方位于工作台板3的表面前侧设置有固定板4,且固定板4的一侧等距垂直焊接有活动杆5,活动杆5的内部设置有固定轴51,且固定轴51的外侧通过均匀分布的微型伸缩杆53与弧形支撑板52固定连接,固定板4的底部通过滑动套12与限位杆11滑动连接,且滑动套12的底部螺旋套接有螺旋轴13。工作台板3的底部对称设置有支撑腿2,微型伸缩杆53共设置有四个,且四个微型伸缩杆53绕固定轴51的轴心等角度分布有四个,支杆7沿工作台板3的竖直中线对称设置有两个,且两个支杆7之间的间距与切割刀片6的宽度大小相等,螺旋轴13的一端通过减速器与双向电机14传动连接。微型伸缩杆53的粗杆上均开设有便于固定微型伸缩杆53的伸缩长度的限位孔,弧形支撑板52的设置不但能够完成对橡胶管支撑的作用需要,同时,弧形结构能够与橡胶管的内部接触良好,避免对橡胶管造成损坏,活动杆5主要用于对橡胶管的固定支撑,避免由于松动而影响橡胶圈的切割质量,限位杆11不单单用于滑动套12的滑动需要,同时能够避免滑动套12在横向水平方向上移动时,发生侧移,从而使得切割工作更加稳定,提高橡胶圈的切割质量,在橡胶管的切割工作过程中,通过调节双向电机14和电机10的转速,能够改变橡胶管的切割宽度。工作原理:使用时,先根据需要切割的橡胶管的内径大小,通过微型伸缩杆53调节弧形支撑板52之间的间距,从而使得活动杆5的支撑大小与橡胶管的内径的大小相等,再将橡胶管套在活动杆5上,分别启动双向电机14和电机10,在螺旋轴13的传动作用下,滑动套12移动并带着活动杆5以及橡胶管往切割刀片6的方向移动,而切割刀片6在曲柄连杆机构以及电机10的传动作用下,能够往返的对橡胶管进行切割工作,从而达到高效且自动化程度高的切割目的。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种橡胶圈高效切割装置,包括切割装置本体(1)、工作台板(3)、活动杆(5)和切割刀片(6),其特征在于,所述切割装置本体(1)的底部设置有工作台板(3),所述工作台板(3)的中间位置处的正上方设置有切割刀片(6),且切割刀片(6)的两侧均通过滑套与对称设置的支杆(7)滑动连接,且支杆(7)的底部均与工作台板(3)的顶部垂直焊接,所述切割刀片(6)的顶部中间位置处通过转轴与连杆(8)的底部转动连接,且连杆(8)的顶部通过转轴与传动轮(9)正面的一侧转动连接,所述传动轮(9)通过皮带与电机(10)传动连接,所述切割刀片(6)的下方位于工作台板(3)的表面前侧设置有固定板(4),且固定板(4)的一侧等距垂直焊接有活动杆(5),所述活动杆(5)的内部设置有固定轴(51),且固定轴(51)的外侧通过均匀分布的微型伸缩杆(53)与弧形支撑板(52)固定连接,所述固定板(4)的底部通过滑动套(12)与限位杆(11)滑动连接,且滑动套(12)的底部螺旋套接有螺旋轴(13)。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶圈高效切割装置,包括切割装置本体(1)、工作台板(3)、活动杆(5)和切割刀片(6),其特征在于,所述切割装置本体(1)的底部设置有工作台板(3),所述工作台板(3)的中间位置处的正上方设置有切割刀片(6),且切割刀片(6)的两侧均通过滑套与对称设置的支杆(7)滑动连接,且支杆(7)的底部均与工作台板(3)的顶部垂直焊接,所述切割刀片(6)的顶部中间位置处通过转轴与连杆(8)的底部转动连接,且连杆(8)的顶部通过转轴与传动轮(9)正面的一侧转动连接,所述传动轮(9)通过皮带与电机(10)传动连接,所述切割刀片(6)的下方位于工作台板(3)的表面前侧设置有固定板(4),且固定板(4)的一侧等距垂直焊接有活动杆(5),所述活动杆(5)的内部设置有固定轴(51),且固定轴(51)的外侧通过均匀分布的微型伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘芳
申请(专利权)人:天津宝良恒科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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