一种仿古釉料及仿古釉的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种仿古釉料，所述釉料包括第一釉料，所述第一釉料由以下重量份的原料组成：钾长石30‑35份、方解石10‑12份、石英15‑18份、钠长石15‑18份、氧化锌3‑5份、A8熔块5‑7份、白云石3‑4份、磷酸钡3‑4份、高岭土8‑10份和选自以下的任一组釉料：（a）金棕6‑7份；（b）钒锆蓝10‑12份、镨黄4‑5份、艳黑0.3‑0.5份；（c）孔雀绿4‑5份、钴蓝2‑2.5份；或（d）钴蓝8‑9份、艳黑1‑1.2份。本发明专利技术所述的釉浆成分配比和制备方法，操作简单，得到的陶瓷制品釉面光滑，质感古朴，色泽细腻深沉。

【技术实现步骤摘要】
一种仿古釉料及仿古釉的制备方法
本专利技术属于陶瓷材料领域，具体地，涉及一种仿古釉料，及使用所述釉料制备仿古釉的方法。
技术介绍
现有装饰在陶瓷表面的陶瓷釉料有很多种类型。按外表特征可分为透明釉，浮浊釉、颜色釉、无光釉，裂纹釉、结晶釉和半无光釉等。仿古艺术釉，是一种独特的结晶艺术釉，其特征是釉色古典深沉，利用现代的釉色在生产制作过程中，采用了不同的原料搭配和工序以及技术，让釉色发生变化，呈现出古典的技艺效果。成品呈现的花色复杂，个性独特，有着与现代瓷器不同的视觉体验感，有着独特的魅力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种仿古釉料，及一种仿古釉的制备方法。所述仿古釉造型新颖，配方科学，釉色独特，使用效果好。在本专利技术的第一方面，提供了一种仿古釉料，所述釉料包括第一釉料，所述第一釉料由以下重量份的原料组成：钾长石30-35份、方解石10-12份、石英15-18份、钠长石15-18份、氧化锌3-5份、A8熔块5-7份、白云石3-4份、磷酸钡3-4份、高岭土8-10份和选自以下的任一组釉料：（a）金棕6-7份；（b）钒锆蓝10-12份、镨黄4-5份、艳黑0.3-0.5份；（c）孔雀绿4-5份、钴蓝2-2.5份；或（d）钴蓝8-9份、艳黑1-1.2份。在另一优选例中，所述金棕为6或7份。在另一优选例中，所述钒锆蓝为11份、镨黄为4或5份、艳黑为0.4份。在另一优选例中，所述钴蓝为8或9份、艳黑为1.12份。所述（a）、（b）、（c）、（d）四组釉料可根据实际操作需要选择合适的配比，进而得到不同颜色的仿古釉。在另一优选例中，所述釉料还包括第二釉料，所述第二釉料由以下重量份的原料组成：A8熔块45-55份、硼砂3-5份、氧化锌8-12份、贵州土3-5份、磷酸钙13-17份、氧化钛3-5份、氧化铜2-4份；在另一优选例中，所述第二釉料由以下重量份的原料组成：A8熔块50份、硼砂4份、氧化锌10份、贵州土5份、磷酸钙15份、氧化钛5份、氧化铜3份。在另一优选例中，所述釉料还包括第三釉料，所述第三釉料由以下重量份的原料组成：A8熔块45-55份、氧化锌18-22份、贵州土3-7份、氧化钛6-10份、氧化二钒15-25份。在另一优选例中，所述第三釉料由以下重量份的原料组成：A8熔块50份、氧化锌20份、贵州土5份、氧化钛8份、氧化二钒20份。在另一优选例中，所述釉料还包括第四釉料，所述第四釉料由以下重量份的原料组成：碳酸钾40-45份、磷酸钠12-15份、氧化锌10-12份、磷酸镁8-10份、高岭土10-13份、磷酸钡8-10份、氧化铁6-8份、氧化钛8-10份。在本专利技术的第二方面，提供了一种仿古釉的制备方法，所述方法包括步骤：将本专利技术第一方面所述的釉料进行湿磨；其中，所述第一釉料湿磨得到第一釉浆；所述第二釉料湿磨得到第二釉浆；所述第三釉料湿磨得到第三釉浆；所述第一釉浆、第二釉浆、第三釉浆的细度各自独立的为0.1-0.2%。在另一优选例中，所述方法还包括步骤：（1）在已经成型的素烧坯上用第一釉浆施釉，干燥；（2）在已经上好第一釉浆的坯体施用第二釉浆，干燥；（3）在已经上好第二釉浆的坯体施用第三釉浆，干燥；（4）在1000℃-1200℃下，在还原气氛中，持续烧制200-350分钟，高温保温20-50分钟，缓慢降温，出窑自然冷却，得到所述仿古釉。在另一优选例中，所述第二釉浆通过毛笔沾取，可通过手绘上釉，所述施釉的厚度没有特别的限制，优选地为0.4-0.9mm。在另一优选例中，所述第三釉浆通过压缩空气由喷枪在已经上好第二釉浆的坯体上喷釉，所述施釉的厚度没有特别的限制，优选地为0.4-0.9mm。在另一优选例中，高温保温30-40分钟，优选地为30分钟。在另一优选例中，生坯浸釉时，所述第一釉浆浓度没有特别的限制，优选地为50º-53º，施釉的厚度没有特别的限制，优选地为0.4--0.9mm。在另一优选例中，所述方法还包括步骤：（i）将所述第四釉料进行湿磨，得到第四釉浆；（ii）在已经成型的素烧坯上用第四釉浆施釉，干燥；（iii）在1000℃-1200℃下，在还原气氛中，持续烧制200-350分钟，高温保温20-50分钟，缓慢降温，出窑自然冷却，得到所述仿古釉。在另一优选例中，浸釉时，所述第四釉浆浓度没有特别的限制，优选地为52-55º，施釉的厚度没有特别的限制，优选为0.4-0.9mm。在另一优选例中，高温保温30-40分钟，优选地为30分钟。在本专利技术的第三方面，提供了一种陶瓷制品，所述陶瓷制品具有如本专利技术第二方面所述的方法制备的仿古釉；优选地，所述陶瓷制品具有第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面可以具有相同或不同的仿古釉。更优选地，所述第一表面具有如本专利技术第二方面所述的第一釉浆、第二釉浆、第三釉浆制备得到的仿古釉，第二表面具有如本专利技术第二方面所述的第四釉浆制备的仿古釉。在另一优选例中，所述陶瓷制品为陶瓷容器，所述第一表面包括陶瓷容器的外表面，所述第二表面包括陶瓷容器的内表面。所述陶瓷容器包括但不限于：陶瓷杯、陶瓷碗、陶瓷盆、陶瓷瓶、陶瓷罐。以陶瓷杯为例，优选地，陶瓷杯外表面为本专利技术所述的第一表面，陶瓷杯内表面为本专利技术所述的第二表面。应理解，在本专利技术范围内，本专利技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。附图说明图1为通过本专利技术所述的方法制备得到的一种仿古釉。具体实施方式本专利技术人经过广泛而深入地研究，发现了一种仿古釉的制备方法以及制备所述仿古釉的釉料组成、成分。本专利技术所述的仿古釉料、釉浆组成和仿古釉的制备方法，操作简单，得到的陶瓷制品釉面光滑，质感古朴，色泽细腻深沉，美观效果明显的优于其他反应釉产品。并且通过改变不同的釉料组成，可以得到不同颜色的仿古釉。在此基础上，完成了本专利技术。以下结合具体实施例，进一步说明本专利技术。需理解，以下的描述仅为本专利技术的最优选实施方式，而不应当被认为是对于本专利技术保护范围的限制。在充分理解本专利技术的基础上，下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件，本领域技术人员可以对本专利技术的技术方案作出非本质的改动，这样的改动应当被视为包括于本专利技术的保护范围之中的。以下实施例中，各个组分均以重量份计。实施例1第一釉浆的制备称取钾长石30份，方解石10份，石英15份，钠长石15份，氧化锌3份，A8熔块5份，白云石3份，磷酸钡3份，高岭土8份，金棕6份。放入球磨机湿磨得釉浆，釉浆的细度控制在0.1%-0.2%。研磨的釉浆陈腐后备用。实施例2第一釉浆的制备称取钾长石31份，方解石12份，石英18份，钠长石18份，氧化锌5份，A8熔块7份，白云石4份，磷酸钡4份，高岭土10份，钒锆蓝12份，镨黄4份，艳黑0.5份。放入球磨机湿磨得釉浆，釉浆的细度控制在0.1%-0.2%。研磨的釉浆陈腐后备用。实施例3第一釉浆的制备称取钾长石30份，方解石12份，石英15份，钠长石15份，氧化锌3份，A8熔块5份，白云石3份，磷酸钡3份，高岭土8份，孔雀绿4份，钴蓝2.5份。放入球磨机湿磨得釉浆，釉浆的细度控制在0.1%-0.2%。研磨的釉浆陈腐后备用。实施例4第一釉浆的制备称取钾长石35份，方解石12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿古釉料，其特征在于，所述釉料包括第一釉料，所述第一釉料由以下重量份的原料组成：钾长石30‑35份、方解石10‑12份、石英15‑18份、钠长石15‑18份、氧化锌3‑5份、A8熔块5‑7份、白云石3‑4份、磷酸钡3‑4份、高岭土8‑10份和选自以下的任一组釉料：（a）金棕6‑7份；（b）钒锆蓝10‑12份、镨黄4‑5份、艳黑0.3‑0.5份；（c）孔雀绿4‑5份、钴蓝2‑2.5份；或（d）钴蓝8‑9份、艳黑1‑1.2份。

【技术特征摘要】
1.一种仿古釉料，其特征在于，所述釉料包括第一釉料，所述第一釉料由以下重量份的原料组成：钾长石30-35份、方解石10-12份、石英15-18份、钠长石15-18份、氧化锌3-5份、A8熔块5-7份、白云石3-4份、磷酸钡3-4份、高岭土8-10份和选自以下的任一组釉料：（a）金棕6-7份；（b）钒锆蓝10-12份、镨黄4-5份、艳黑0.3-0.5份；（c）孔雀绿4-5份、钴蓝2-2.5份；或（d）钴蓝8-9份、艳黑1-1.2份。2.如权利要求1所述的釉料，其特征在于，所述釉料还包括第二釉料，所述第二釉料由以下重量份的原料组成：A8熔块45-55份、硼砂3-5份、氧化锌8-12份、贵州土3-5份、磷酸钙13-17份、氧化钛3-5份、氧化铜2-4份。3.如权利要求1所述的釉料，其特征在于，所述釉料还包括第三釉料，所述第三釉料由以下重量份的原料组成：A8熔块45-55份、氧化锌18-22份、贵州土3-7份、氧化钛6-10份、氧化二钒15-25份。4.如权利要求1所述的釉料，其特征在于，所述釉料还包括第四釉料，所述第四釉料由以下重量份的原料组成：碳酸钾40-45份、磷酸钠12-15份、氧化锌10-12份、磷酸镁8-10份、高岭土10-13份、磷酸钡8-10份、氧化铁6-8份、氧化钛8-10份。5.一种仿古釉的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将如权利要求1所述的第一釉料湿磨得到第一釉浆；和/或将如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何昌楚，吴华，
申请(专利权)人：湖南省醴陵市楚华陶瓷实业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43