双向液压锁制造技术

本发明专利技术涉及一种双向液压锁，该双向液压锁的单向阀的阀套的阀口的周壁还形成有自阀口位置向柱塞方向延伸、能与所述柱塞的对应侧的端面相抵以限位柱塞移动的环形延伸部，环形延伸部的延伸长度小于柱塞杆的长度，以便柱塞杆能够穿过该环形延伸部驱动阀芯；环形延伸部的外壁与阀体的内壁之间形成有供液压油流通的第一间隙，环形延伸部的内壁与柱塞杆的外壁之间形成有供液压油流通的第二间隙，环形延伸部还开设有供液压油在第一间隙与第二间隙之间流通的若干节流通道。该环形液压锁的环形延伸部能够限定柱塞的推进行程，避免柱塞杆因受力过大发生变形或者断裂，提高了液压锁的使用寿命，并且该双向液压锁的工作过程中更加平稳。

Bidirectional hydraulic lock

The invention relates to a bidirectional hydraulic lock. The circumferential wall of the valve sleeve of the bidirectional hydraulic lock one-way valve sleeve also forms an annular extension part which extends in the direction of the plunger from the position of the valve mouth and can be moved to limit the plunger by the end face of the corresponding side of the plunger. The plunger rod can drive the valve core through the annular extension part; a first clearance for hydraulic oil flow is formed between the outer wall of the annular extension part and the inner wall of the valve body; a second clearance for hydraulic oil flow is formed between the inner wall of the annular extension part and the outer wall of the plunger rod; and a first clearance for hydraulic oil is provided in the annular extension part. A number of throttling channels between the second gaps. The annular extension part of the annular hydraulic lock can limit the thrust process of the plunger, avoid the deformation or fracture of the plunger rod due to excessive force, improve the service life of the hydraulic lock, and the working process of the two-way hydraulic lock is more stable.

【技术实现步骤摘要】
双向液压锁
本专利技术涉及一种液压控制装置，尤其涉及一种双向液压锁。
技术介绍
液压锁，一种在液压缸油路中起到闭锁作用的装置，它能使重物与执行机构可靠地停在工作需要的任意位置上，起到锁紧保压作用，保证主机工作安全可靠。如申请号为CN201410118740.5(公开号为CN104948532A)的中国专利技术专利公开了《一种双向液压锁》，该双向液压锁，包括阀体、左阀芯、右阀芯、两个推杆和一个活塞，在阀体内设置有两个阀腔，在阀腔内设置有左阀芯或右阀芯，在阀体中部设置有活塞，活塞分别通过推杆与左阀芯或右阀芯连接，每个阀腔分别通过管路与一个进油口和一个出油口相连接，阀芯能够堵住进油口和出油口之间的管路，左阀芯或右阀芯内设置有与阀体连接的弹簧，所述管路能够向活塞输送压力油。这种双向液压锁还具有一定的不足，例如，液压油从该双向液压锁的进油口进入后是直接作用于阀腔内的阀芯及活塞，这就会造成液压锁在开启或者关闭时，高速进入阀腔的液压油对阀芯及活塞形成剧烈冲击，出现抖动或振动现象，严重影响起重设备的正常运行；其次，该液压锁的启、闭时及工作过程中，活塞左右两侧的推杆始终作用于阀腔内的阀芯，然而当液压油高速进入阀腔时，阀腔的内压较大，推杆对阀芯的推进行程也变得很大，则容易出现推杆的变形甚至断裂，导致设备异常，严重缩短了液压锁的使用寿命。故，现有的双向液压锁还需要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种动作平稳的双向液压锁。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双向液压锁，包括：阀体，该阀体具有同轴设置的第一阀腔、第二阀腔；及柱塞，该柱塞可滑动地设于所述阀体内，并将所述第一阀腔与第二阀腔相隔离；及两个单向阀，分别设于第一阀腔与第二阀腔内，所述单向阀包括端盖、阀套、阀芯及设于所述阀套的内腔中并顶持在端盖与阀芯之间的弹性件，其中，所述阀套具有阀口，所述阀芯能够活动地设置在所述阀套的内腔中并与所述阀口密封配合，所述柱塞的两端均具有一个柱塞杆，该柱塞杆能够随柱塞滑动并作用于所述单向阀的阀芯使单向阀处于开启或者关闭状态；所述阀套的阀口的周壁还形成有自阀口位置向所述柱塞方向延伸、能与所述柱塞的对应侧端面相抵以限位所述柱塞移动的环形延伸部，所述环形延伸部的延伸长度小于所述柱塞杆的长度，以便柱塞杆能够穿过该环形延伸部驱动所述阀芯；所述环形延伸部的外壁与所述阀体的内壁之间形成有供液压油流通的第一间隙，所述环形延伸部的内壁与所述柱塞杆的外壁之间形成有供液压油流通的第二间隙，所述环形延伸部还开设有供液压油在所述第一间隙与所述第二间隙之间流通的若干节流通道。作为优选，所述环形延伸部的内壁面形成的流通孔为沿环形延伸部的延伸方向孔径渐宽的锥形孔。由于该流通孔的孔径沿环形延伸部的延伸方向线性变化，所以液压油在阀腔内的第二间隙空间中流通时，流体流动更加平稳，避免了因空穴现象而产生异响或者振动。作为优选，所述锥形孔的锥角为20°-30°。作为优选，所述柱塞杆设于所述柱塞的端面的中部位置，其中，柱塞杆与端面的连接位置处形成有锥形部，所述锥形部能够伸入到所述环形延伸部的流通孔内，伸入至所述流通孔内的锥形部与所述环形延伸部的内壁面之间具有能够供液压油从所述节流通道进入到第二间隙中的流动空间。这种锥形部的结构设置能够加强柱塞杆的强度，避免柱塞杆因受力过大发生变形或者断裂，并且该锥形部伸入到所述环形延伸部的流通孔内也不会堵住所述节流通道，影响液压油的进入。作为优选，所述节流通道为圆形孔。当然节流通道也可以为椭圆形孔、条形孔或者其他可以起到节流作用的通孔。作为优选，所述圆形孔为四个，分别沿所述环形延伸部的周向方向间隔布置。其中，第一间隙中的液压油可以通过间隔布置的四个圆形孔流通至第二间隙中以满足流量需求。作为优选，所述阀体上还具有连通外部供油装置的第一油口及第二油口，其中第一油口与第一阀腔相连通，第二油口与第二阀腔相连通；所述第一油口、所述第二油口分别与相应的阀腔内的环形延伸部的圆形孔之间相互错位布置。这种错位布置的结构，可以进一步减少液压油对阀芯的冲击，提高阀芯工作的稳定性。作为优选，所述阀芯包括导向部及密封部，所述密封部能够与所述阀套的阀口密封配合，所述导向部的外壁与所述阀套的内壁间隙配合，所述阀芯的导向部的外壁与所述阀套的内壁的配合间隙为0.05-0.08mm。其中，配合间隙在0.05-0.08mm的范围内，既可以避免配合间隙过小引起的卡阀问题，也可以避免因配合间隙过大使得阀套内壁无法起到较好的导向作用，进而导致阀芯的密封部与阀口不同轴而引起的泄露问题。作为优选，所述弹性件为弹簧，所述阀芯的导向部的端部还具有供所述弹簧的一端卡入的容置槽。该容置槽可以对弹簧的一端进行定位，防止其发生偏移引起卡阀问题。与现有技术相比，本专利技术的优点在于本专利技术的双向液压锁的阀套上设有环形延伸部，该环形延伸部能够限定柱塞的推进行程，避免柱塞杆因受力过大发生变形或者断裂，提高了液压锁的使用寿命；其次，该环形延伸部还开设有供液压油在所述第一间隙与所述第二间隙之间流通的若干节流通道，该节流通道可以避免高速进入阀腔的液压油直接对阀芯及柱塞形成剧烈冲击及出现抖动或振动现象，进而提高阀芯工作过程中的稳定性。附图说明图1为本专利技术实施例中的双向液压锁的内部结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为图1中B-B向剖视图；图4为本专利技术实施例中的双向液压锁的单向阀的内部结构示意图；图5为本专利技术实施例中的双向液压锁的液压原理图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1～图3所示，双向液压锁包括阀体10、柱塞20及单向阀，其中阀体10具有同轴设置的第一阀腔11、第二阀腔12，柱塞20可滑动地设于阀体10内，并将第一阀腔11与第二阀腔12相隔离，单向阀有两个，分别设于第一阀腔11与第二阀腔12内，一并参阅图4，在本实施例中，单向阀包括端盖31、阀套32、阀芯33及设于阀套32的内腔中并顶持在端盖31与阀芯33之间的弹性件34，其中，阀套32具有阀口321，阀芯33能够活动地设置在阀套32的内腔中并与阀口321密封配合，柱塞20的两端均具有一个柱塞杆21，具体地，柱塞20的两端具有供液压油作用的端面22，柱塞杆21设于该端面22的中部位置，其中，进入第一阀腔11或者第二阀腔12内的液压油可以作用于柱塞20的端面22，在液压油的压力作用下，柱塞杆21能够随柱塞20滑动并作用于位于另一阀腔内的单向阀的阀芯33，使单向阀处于开启状态。在本实施例中，为了限定柱塞20的推进行程，避免柱塞杆21因受力过大发生变形或者断裂，提高了液压锁的使用寿命，阀套32的阀口321的周壁还形成有自阀口321位置向柱塞20方向延伸以限位柱塞20移动的环形延伸部35，具体地，环形延伸部35的端壁能够与柱塞20的端面22相抵触以形成对柱塞20的限位，在环形延伸部35的限位作用下，用于顶持阀芯33的柱塞杆21的受力得以分散，避免了因受力过大发生变形或者断裂，其中，环形延伸部35的延伸长度小于柱塞杆21的长度，以便柱塞杆21仍能够穿过该环形延伸部35驱动阀芯33，开启单向阀，具体地，环形延伸部35的长度可以根据柱塞杆21的材料及强度进行调整，使其既能满足对柱塞20的限位避免柱塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向液压锁，包括：阀体(10)，该阀体(10)具有同轴设置的第一阀腔(11)、第二阀腔(12)以及用于连通外部供油装置的第一油口(101)及第二油口(102)，其中第一油口(101)与第一阀腔(11)相连通，第二油口(102)与第二阀腔(12)相连通；及柱塞(20)，该柱塞(20)可滑动地设于所述阀体(10)内，并将所述第一阀腔(11)与第二阀腔(12)相隔离；两个单向阀，分别设于第一阀腔(11)与第二阀腔(12)内，所述单向阀包括端盖(31)、阀套(32)、阀芯(33)及设于所述阀套(32)的内腔中并顶持在端盖(31)与阀芯(33)之间的弹性件(34)，其中，所述阀套(32)具有阀口(321)，所述阀芯(33)能够活动地设置在所述阀套(32)的内腔中并与所述阀口(321)密封配合，所述柱塞(20)的两端均具有一个柱塞杆(21)，该柱塞杆(21)能够随柱塞(20)滑动并作用于所述单向阀的阀芯(33)，使单向阀处于开启或者关闭状态；其特征在于：所述阀套(32)的阀口(321)的周壁还形成有自阀口(321)位置向所述柱塞(20)方向延伸、能与所述柱塞(20)的对应侧的端面(22)相抵以限位所述柱塞(20)移动的环形延伸部(35)，所述环形延伸部(35)的延伸长度小于所述柱塞杆(21)的长度，以便柱塞杆(21)能够穿过该环形延伸部(35)驱动所述阀芯(33)；所述环形延伸部(35)的外壁与所述阀体(10)的内壁之间形成有供液压油流通的第一间隙(40)，所述环形延伸部(35)的内壁与所述柱塞杆(21)的外壁之间形成有供液压油流通的第二间隙(41)，所述环形延伸部(35)还开设有供液压油在所述第一间隙(40)与所述第二间隙(41)之间流通的若干节流通道(351)。...

【技术特征摘要】
1.一种双向液压锁，包括：阀体(10)，该阀体(10)具有同轴设置的第一阀腔(11)、第二阀腔(12)以及用于连通外部供油装置的第一油口(101)及第二油口(102)，其中第一油口(101)与第一阀腔(11)相连通，第二油口(102)与第二阀腔(12)相连通；及柱塞(20)，该柱塞(20)可滑动地设于所述阀体(10)内，并将所述第一阀腔(11)与第二阀腔(12)相隔离；两个单向阀，分别设于第一阀腔(11)与第二阀腔(12)内，所述单向阀包括端盖(31)、阀套(32)、阀芯(33)及设于所述阀套(32)的内腔中并顶持在端盖(31)与阀芯(33)之间的弹性件(34)，其中，所述阀套(32)具有阀口(321)，所述阀芯(33)能够活动地设置在所述阀套(32)的内腔中并与所述阀口(321)密封配合，所述柱塞(20)的两端均具有一个柱塞杆(21)，该柱塞杆(21)能够随柱塞(20)滑动并作用于所述单向阀的阀芯(33)，使单向阀处于开启或者关闭状态；其特征在于：所述阀套(32)的阀口(321)的周壁还形成有自阀口(321)位置向所述柱塞(20)方向延伸、能与所述柱塞(20)的对应侧的端面(22)相抵以限位所述柱塞(20)移动的环形延伸部(35)，所述环形延伸部(35)的延伸长度小于所述柱塞杆(21)的长度，以便柱塞杆(21)能够穿过该环形延伸部(35)驱动所述阀芯(33)；所述环形延伸部(35)的外壁与所述阀体(10)的内壁之间形成有供液压油流通的第一间隙(40)，所述环形延伸部(35)的内壁与所述柱塞杆(21)的外壁之间形成有供液压油流通的第二间隙(41)，所述环形延伸部(35)还开设有供液压油在所述第一间隙(40)与所述第二间隙(41)之间流通的若干节流通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江山，王江海，黄昆，许强，
申请(专利权)人：宁波善研液压有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33