一种液压锁测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种液压锁测试系统，包括：测试工作台；动作油缸，具有连通有杆腔的第一油口以及连通无杆腔的第二油口；第一换向阀；在第一油路上还设有第一压力传感器以及第一电磁阀，第一压力传感器位于第一电磁阀与液压锁的对应油口之间，在第二油路上还设有第二压力传感器以及第二电磁阀，第二压力传感器位于第二电磁阀与液压锁的对应油口之间；控制器，该控制器的输入端与第一压力传感器、第二压力传感器相连，该控制器的输出端与第一、第二电磁阀电连接，该控制器能根据上述第一、第二压力传感器的测量电信号分析待测试的液压锁的耐压及密封性。锁的耐压及密封性。锁的耐压及密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压锁测试系统


[0001]本技术涉及液压锁
，尤其涉及一种液压锁测试系统。

技术介绍

[0002]液压锁是一种在液压缸油路中起到闭锁作用的装置，它能使重物与执行机构可靠地停在工作需要的任意位置上，起到锁紧保压作用，保证主机工作安全可靠。如申请号为CN201410118740.5(公开号为CN104948532)的中国专利技术专利公开了《一种双向液压锁》，该双向液压锁，包括阀体、左阀芯、右阀芯、两个推杆和一个活塞，在阀体内设置有两个阀腔，在阀腔内设置有左阀芯或右阀芯，在阀体中部设置有活塞，活塞分别通过推杆与左阀芯或右阀芯连接，每个阀腔分别通过管路与一个进油口和一个出油口相连接，阀芯能够堵住进油口和出油口之间的管路，左阀芯或右阀芯内设置有与阀体连接的弹簧，所述管路能够向活塞输送压力油。
[0003]但，在液压锁产品加工装配完成后或者在液压锁使用一段时间后需要进行检修时，现有技术中还没有出现能够专门针对液压锁的耐压密封性以及正向动作是否合格进行准确检测的测试系统。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能针对液压锁的耐压密封性进行测试的液压锁测试系统。
[0005]本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能针对液压锁的正向动作是否合格进行测试的液压锁测试系统。
[0006]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：
[0007]一种液压锁测试系统，包括：
[0008]测试工作台，具有用于供待测试的液压锁放置其上的放置工位，以及具有用于将放置在放置工位上液压锁夹紧的压紧装置；
[0009]油箱，用于储存液压油；
[0010]动作油缸，设于所述的测试工作台上，具有连通有杆腔的第一油口以及连通无杆腔的第二油口；
[0011]第一换向阀，具有第一工作油口、第二工作油口、第三工作油口和第四工作油口，所述第一工作油口通过进油油路与所述油箱连通，所述第二工作油口通过第一油路与所述动作油缸的第一油口连通，所述第三工作油口通过回油油路与所述油箱连通，所述第四工作油口通过第二油路与所述第二油口连通；
[0012]所述第一油路上设置有第一接口和第二接口，该第一接口和第二接口用来与待测试的液压锁的对应油口相串接，第二油路上设置有第三接口和第四接口，该第三接口和第四接口用来与待测试的液压锁的对应油口相串接；
[0013]在所述第一油路上还设有用于检测所述第一油路内油压的第一压力传感器以及
用于控制该第一油路通断的第一电磁阀，所述第一压力传感器位于所述第一电磁阀与所述液压锁的对应油口之间，在所述第二油路上还设有用于检测所述第二油路内油压的第二压力传感器以及用于控制该第二油路通断的第二电磁阀，所述第二压力传感器位于所述第二电磁阀与液压锁的对应油口之间；
[0014]控制器，该控制器的输入端与所述第一压力传感器、第二压力传感器相连，该控制器的输出端与第一、第二电磁阀电连接，该控制器能根据上述第一、第二压力传感器的测量电信号分析待测试的液压锁的耐压及密封性。
[0015]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：
[0016]还包括用于检测所述动作油缸的活塞杆是否伸出到第一设定位置的第一位置传感器，以及用于检测所述动作油缸的活塞杆是否缩回到第二设定位置的第二位置传感器，所述第一位置传感器、第二位置传感器也与控制器的输入端电连接，所述控制器能根据上述第一、第二位置传感器的测量电信号分析待测试的液压锁的动作可靠性。
[0017]为了方便安装上述的动作油缸、第一位置传感器以及第二位置传感器，所述的测试工作台上设有支撑架，所述动作油缸、第一位置传感器以及第二位置传感器均设于所述的支撑架上。
[0018]为了方便操作人员安装液压锁以及对液压锁进行有效固定，所述压紧装置包括
[0019]滑轨，设于所述的测试工作台，并沿左右方向延伸；
[0020]固定块，设于所述滑轨上，并相对该滑轨固定，该固定块上具有第一压紧台；
[0021]第一滑块以及第二滑块，均滑动设于所述的滑轨上，所述第一滑块位于所述第二滑块与所述固定块之间，所述第一滑块上具有用于放置待测试液压锁的定位台，该定位台即构成了所述的放置工位，所述第二滑块上具有用于将放置在定位台上液压锁压紧在所述第一压紧台上的第二压紧台；
[0022]水平压紧油缸，其动力输出端与所述第二滑块连接，并带动该第二滑块相对所述固定块靠近或远离。
[0023]为了进一步保证液压锁装夹的牢靠性，所述压紧装置还包括设于所述支撑架上的竖向压紧油缸，该竖向压紧油缸的动力输出端上连接有第三压紧台，该第三压紧台位于所述定位台的上方。
[0024]作为改进，所述水平压紧油缸以及竖向压紧油缸均通过油管与所述油箱连通。水平压紧油缸以及竖向压紧油缸的工作用油以及液压锁测试用油来自同一油箱，简化了测试系统的整体结构。
[0025]为方便对多个液压锁进行测试，提高检测效率，所述测试工作台上的放置工位有两个，两个所述放置工位在左右方向上间隔布置，所述压紧装置、动作油缸以及第一换向阀均对应有两个。
[0026]与现有技术相比，本技术的优点：将待测试的液压锁在测试工作台的放置工位上放好后，通过压紧装置进行压紧，其中，在液压锁建压完成后，可以将第一油路上的第一电磁阀间隔设定时间关闭及开启，然后通过第一压力传感器查看第一油路的压力变化，判断液压锁的其中一侧腔室的耐压及密封性是否合格，通过第一换向阀将油路换向后，可以针对该液压锁的另一侧腔室的耐压及密封性进行检测，操作十分方便。在优选方案中，又可通过增设的第一位置传感器对动作油缸的活塞杆是否伸出到位进行检测以及通过第二
传感器对动作油缸的活塞杆是否缩回到位进行检测，从而实现了对液压锁正向动作的可靠性进行测试。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例的液压锁测试系统的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例的液压锁测试系统的工作原理图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0030]在本技术的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本技术的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本技术所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
[0031]参见图1
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图2，一种液压锁测试系统包括测试工作台10、油箱20、动作油缸30、第一换向阀40、第二换向阀93、第三换向阀、第一油泵21、第二油泵22、压紧装置以及控制器。
[0032]测试本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压锁测试系统，其特征在于包括：测试工作台(10)，具有用于供待测试的液压锁放置其上的放置工位，以及具有用于将放置在放置工位上液压锁夹紧的压紧装置；油箱(20)，用于储存液压油；动作油缸(30)，设于所述的测试工作台(10)上，具有连通有杆腔的第一油口(31)以及连通无杆腔的第二油口(32)；第一换向阀(40)，具有第一工作油口(P)、第二工作油口(A)、第三工作油口(T)和第四工作油口(B)，所述第一工作油口(P)通过进油油路(53)与所述油箱(20)连通，所述第二工作油口(A)通过第一油路(51)与所述动作油缸(30)的第一油口(31)连通，所述第三工作油口(T)通过回油油路(54)与所述油箱(20)连通，所述第四工作油口(B)通过第二油路(52)与所述第二油口(32)连通；所述第一油路(51)上设置有第一接口(511)和第二接口(512)，该第一接口(511)和第二接口(512)用来与待测试的液压锁的对应油口相串接，第二油路(52)上设置有第三接口和第四接口(522)，该第三接口(521)和第四接口(522)用来与待测试的液压锁的对应油口相串接；在所述第一油路(51)上还设有用于检测所述第一油路(51)内油压的第一压力传感器(61)以及用于控制该第一油路(51)通断的第一电磁阀(62)，所述第一压力传感器(61)位于所述第一电磁阀(62)与所述液压锁的对应油口之间，在所述第二油路(52)上还设有用于检测所述第二油路(52)内油压的第二压力传感器(63)以及用于控制该第二油路(52)通断的第二电磁阀(64)，所述第二压力传感器(63)位于所述第二电磁阀(64)与液压锁的对应油口之间；控制器，该控制器的输入端与所述第一压力传感器(61)、第二压力传感器(63)相连，该控制器的输出端与第一、第二电磁阀(64)电连接，该控制器能根据上述第一、第二压力传感器(63)的测量电信号分析待测试的液压锁的耐压及密封性。2.根据权利要求1所述的液压锁测试系统，其特征在于：还包括用于检测所述动作油缸(30)的活塞杆是否伸出到第一设定位置的第一位置传感器(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江山，王江海，黄昆，许强，
申请(专利权)人：宁波善研液压有限公司，
类型：新型
国别省市：