The invention relates to an atmospheric temperature and atmospheric pressure air catalytic oxidation equipment for removing sulfides from alkali slag, which comprises an alkali slag buffer tank, an air catalytic oxidation reactor, a sedimentation tank, a water tank, a fan and a tail gas absorption device, an alkali slag buffer tank connected with the inlet of the alkali slag lifting pump, and an outlet of the alkali slag lifting pump connected with an empty space. The inlet of the gas catalytic oxidation reactor; the bottom of the air catalytic oxidation reactor is provided with microporous aerator; the fan is connected with the microporous aerator in the air catalytic oxidation reactor; the top of the air catalytic oxidation reactor is connected with the tail gas collection cover; the tail gas collection cover is connected with the tail gas absorption device; the air catalytic oxidation reactor is connected with the settling tank and the settling tank. The bottom of the tank is connected to the air catalytic oxidation reactor; the settling tank is connected to the water tank through the eighth pipeline; the water tank is connected to the outflow pump through the ninth pipeline; and the outflow pump is connected to the outflow pipeline. This process is a normal temperature and pressure process, without water dilution pretreatment, catalyst for one-time addition, can be recycled.
【技术实现步骤摘要】
去除碱渣中硫化物的常温常压空气催化氧化设备及方法
本专利技术属于油气田地面工程
,具体地,涉及一种用于去除碱渣中硫化物的一种常温常压空气催化氧化设备及方法。
技术介绍
目前,国内石油石化行业下游炼化企业针对炼油碱渣脱除碱渣废液中硫化物的方法主要有以下几种:1、直接处理法,包括深井注入、填埋和焚烧法等;其中以焚烧法为主,优点是流程简便,缺点是能耗大,操作成本高,产生的气体容易对环境造成二次污染。2、生物处理法,主要是利用生物的新陈代谢作用将水中硫化物等有害物质转变为硫酸盐等无法物质。具有操作简便,投资少的优点。但该方法受水质波动影响大,抗冲击能力差。3、湿式空气氧化法,主要是在在150℃~350℃高温和0.5MPa~2.0MPa压力下,以空气中的氧气为氧化剂,将水中硫化物和有机物氧化为SO42-,CO2和水,处理效率高,氧化彻底,无二次污染。但需要高温高压的操作条件,对设备材质要求高,投资高,能耗大。4、湿式催化氧化法,主要是在200℃~280℃高温和0.2MPa~0.8MPa压力下,以空气中的氧气为氧化剂,将碱渣废水通过装有高效氧化性能的催化剂反应器,将碱渣中的硫化物氧化成硫酸盐。该工艺处理效率高,氧化彻底,无二次污染。但需要高温高压的操作条件,对设备材质要求高,投资高,能耗大。5、酸碱中合法,采用调节pH值的方法将水中S2-离子转变为H2S,产生的硫化氢气体送入火炬燃烧,中和处理后的碱渣进入后续水处理系统处理。该工艺简单,操作方便,但中和法存在严重的腐蚀问题。另外,硫化氢燃烧后将会产生大量SO2,引起大气污染问题。目前,以上技术在使用过程中存在着各 ...
【技术保护点】
1.一种去除碱渣中硫化物的常温常压空气催化氧化设备,包括:碱渣缓冲罐、空气催化氧化反应器、沉降罐、清水罐、风机、尾气吸收装置;其特征在于:碱渣缓冲罐通过第一管线连接碱渣提升泵的进液口,碱渣提升泵的出液口通过第二管线连接空气催化氧化反应器的进液口;空气催化反应器底部设置微孔曝气器,微孔曝气器的数量根据进水硫化物浓度及出水硫化物浓度要求确定;风机通过第三管线连接空气催化反应器内的微孔曝气器,风机通过微孔曝气器向空气催化反应器内鼓入空气,利用空气中的氧气对碱渣中硫化物进行催化氧化;空气催化氧化反应器顶部连接尾气收集罩,尾气收集罩通过第四管线连接尾气吸收装置,空气催化反应过程中产生的尾气通过尾气收集罩进行收集,收集的尾气通过尾气吸收装置对尾气中的有害气体进行吸收;空气催化氧化反应器通过第五管线连接沉降罐,沉降罐的底部通过第六管线连接催化剂回收泵进口,催化剂回收泵出口通过第七管线连接至空气催化氧化反应器;沉降罐通过第八管线连接清水罐,清水罐通过第九管线连接外输泵,外输泵与外输管线相连。
【技术特征摘要】
1.一种去除碱渣中硫化物的常温常压空气催化氧化设备,包括:碱渣缓冲罐、空气催化氧化反应器、沉降罐、清水罐、风机、尾气吸收装置;其特征在于:碱渣缓冲罐通过第一管线连接碱渣提升泵的进液口,碱渣提升泵的出液口通过第二管线连接空气催化氧化反应器的进液口;空气催化反应器底部设置微孔曝气器,微孔曝气器的数量根据进水硫化物浓度及出水硫化物浓度要求确定;风机通过第三管线连接空气催化反应器内的微孔曝气器,风机通过微孔曝气器向空气催化反应器内鼓入空气,利用空气中的氧气对碱渣中硫化物进行催化氧化;空气催化氧化反应器顶部连接尾气收集罩,尾气收集罩通过第四管线连接尾气吸收装置,空气催化反应过程中产生的尾气通过尾气收集罩进行收集,收集的尾气通过尾气吸收装置对尾气中的有害气体进行吸收;空气催化氧化反应器通过第五管线连接沉降罐,沉降罐的底部通过第六管线连接催化剂回收泵进口,催化剂回收泵出口通过第七管线连接至空气催化氧化反应器;沉降罐通过第八管线连接清水罐,清水罐通过第九管线连接外输泵,外输泵与外输管线相连。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张炜,刘建武,张磊,王伟,呙如地,黄文升,杨燕平,廖土兴,靳永红,任广欣,周勇,江克金,张超,
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务有限公司,中石化石油工程设计有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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