废气热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了废气热回收装置，包括回收装置本体，所述回收装置本体下端设置有废气入口，所述废气入口上方内侧设置有热回收换热器；所述热回收换热器下端设置有生产用水入口，下端设置有生产用水出口，所述热回收换热器上端设置有孔板，所述孔板上端设置有一级喷淋，所述一级喷淋上方设置有二级喷淋，所述二级喷淋上方设置有除雾器，所述回收装置本体上端设置有排放口，本实用新型专利技术可以对废气进行热回收。

Exhaust gas heat recovery unit

The utility model provides a waste gas heat recovery device, including a recovery device body, the lower end of the recovery device body is provided with a waste gas inlet, the upper and inner sides of the waste gas inlet are provided with a heat recovery heat exchanger, the lower end of the heat recovery heat exchanger is provided with a production water inlet, the lower end is provided with a production water outlet, and the heat recovery device is provided with a heat recovery heat exchanger. The upper end of the heat exchanger is provided with an orifice plate, the end of the orifice plate is provided with a primary spraying, the upper part of the primary spraying is provided with a secondary spraying, the upper part of the secondary spraying is provided with a demister, and the upper end of the recovery device body is provided with a discharge port, and the utility model can carry out heat recovery of exhaust gas.

【技术实现步骤摘要】
废气热回收装置
本技术涉及废气热回收领域，具体涉及到废气热回收装置。
技术介绍
目前，通常使用静电除雾器对餐饮行业的废气油烟进行净化，而对于大型油炸食品生产工厂，排放的废气量大，温度高，湿度大，不方便进行热回收。
技术实现思路
针对现有技术存在上述的不足，本技术提供了废气热回收装置，可以对废气进行热回收。本技术的技术方案为，废气热回收装置，包括回收装置本体，所述回收装置本体下端设置有废气入口，所述废气入口上方内侧设置有热回收换热器；所述热回收换热器下端设置有生产用水入口，上端设置有生产用水出口，所述热回收换热器上端设置有孔板，所述孔板上端设置有一级喷淋，所述一级喷淋上方设置有二级喷淋，所述二级喷淋上方设置有除雾器，所述回收装置本体上端设置有排放口。上述的废气热回收装置，其中，所述废气入口下方设置有一污水排放口。上述的废气热回收装置，其中，所述孔板设置有回收管道，所述回收管道连接有一收集罐。上述的废气热回收装置，其中，所述收集罐分别与所述一级喷淋和二级喷淋相连。上述的废气热回收装置，其中，所述孔板两端分别设有一导流口，所述导流口与所述回收管道相连。本技术提供的废气热回收装置具有以下有益效果：1、可以对废气进行热回收。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1为本技术提供的废气热回收装置的结构示意图；图2为本技术中孔板的结构示意图。图3为本技术中涉及的孔流系数示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本技术的技术方案。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。参照图1-图3所示，本技术提供了废气热回收装置，包括回收装置本体1，回收装置本体1下端设置有废气入口2，废气入口2上方内侧设置有热回收换热器3；热回收换热器3下端设置有生产用水入口4，上端设置有生产用水出口5，可以实现废气的热回收，热回收换热器3上端设置有孔板10，孔板10上端设置有一级喷淋6，一级喷淋6上方设置有二级喷淋7，二级喷淋7上方设置有除雾器8，回收装置本体1上端设置有排放口9。本技术特别适合食品行业的油炸锅废气净化工艺，能够将排放废气中棕榈油及其他固体污染物去除，棕榈油的去除效率可达到1mg/Nm3。本技术的工作原理为：废气经废气入口2进入回收装置本体1后，先通过热回收换热器3进行降温，热回收换热器3低温水由生产用水入口4进入，加热后的高温水由生产用水出口5流出，去油炸食品生产线使用，回收热量用于油炸食品生产线的热水供应，从而完成废气的热回收。废气降温后会产生冷凝水，废气中的部分棕榈油随冷凝水由污水排放口11排放至污水站处理。废气再进入孔板10，孔板上方有小苏打溶液，对废气进行化学反应清洁，在孔板10上部再加入一级清洗喷淋6，为了防止一级喷淋6喷淋液分布不均，设置有二级喷淋7，经过孔板10鼓泡式化学清洗，一级二级喷淋清洗后，废气再通过除雾器8排放至室外。在本技术中，孔板上方及喷淋液均加入小苏打，小苏打对废气中的棕榈油进行酯化反应，消除废气中的棕榈油。酯化反应产生的皂化水由回收管道14进行收集，并存放至收集罐12，连接喷淋泵后可重复使用。收集罐12设置有PH检测装置，根据化学反应清洁塔内皂化液的PH值，自动加入小苏打溶液。在本技术中，孔板10的孔径和数量设计要保证穿过孔板的气体的最小流速，即气体流过小孔的流速大于最小流速时，孔板上方的液体不会从孔板泄露。最小流速的计算公式为：孔板小孔最小流速＝4.4*孔流系数*(上清液层高度*液体密度/气体密度)1/2。其中，孔流系数由图3中所示，根据不同的孔径和板厚得出。例如：孔板，孔径在8mm～15mm之间，实际孔径根据气体流量确定；被加热水经过换热管从两个开口结构进入和流出，换热管根据气体的腐蚀性可选择铜管或不锈钢管，换热管口径在10mm～25mm之间，以水流量来确定；整个设备外壳采用304不锈钢制作，不锈钢板后4mm，外壳要做好100mm的保温。气体入口保证气体流速低于15m/s，以利于气体在换热器内部均匀分布。清洁气体排放口将气体的流速降低至10m/s以下，以降低气体对水份的携带。设备运行停机后，孔板上方的水在没有气体的作用下就会从孔板泄露下来，并从出水口排放。下次启动时，进入气体，孔板上方重新加水。本技术，不需要消耗大量电耗用于对废气的冷却，不需要消耗新鲜自来水对废气进行清洗，就可以实现排放气体中棕榈油含量小于等于1mg/Nm3。并回收油炸锅废气中的热量，用于生产线。在本技术中，废气入口2下方设置有一污水排放口11。在本技术一优选但非限制的实施例中，孔板设置有回收管道14，所述回收管道连接有一收集罐。在本技术一优选但非限制的实施例中，收集罐12分别与所述一级喷淋和二级喷淋相连，可以对处理液的重复利用。在本技术一优选但非限制的实施例中，孔板10两端分别设有一导流口13，导流口13与回收管道14相连，可以便于对孔板10上方的液体进行回收。以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本技术的实质内容。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废气热回收装置，其特征在于，包括回收装置本体，所述回收装置本体下端设置有废气入口，所述废气入口上方内侧设置有热回收换热器；所述热回收换热器下端设置有生产用水入口，上端设置有生产用水出口，所述热回收换热器上端设置有孔板，所述孔板上端设置有一级喷淋，所述一级喷淋上方设置有二级喷淋，所述二级喷淋上方设置有除雾器，所述回收装置本体上端设置有排放口。

【技术特征摘要】
1.废气热回收装置，其特征在于，包括回收装置本体，所述回收装置本体下端设置有废气入口，所述废气入口上方内侧设置有热回收换热器；所述热回收换热器下端设置有生产用水入口，上端设置有生产用水出口，所述热回收换热器上端设置有孔板，所述孔板上端设置有一级喷淋，所述一级喷淋上方设置有二级喷淋，所述二级喷淋上方设置有除雾器，所述回收装置本体上端设置有排放口。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：常学军，
申请(专利权)人：上海脉慧能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31